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压浆料说明书
- 发布时间:2024-02-04
桥梁预应力孔道灌浆材料(统称:路面孔道灌浆材料)是一种由优质水泥和各种有机和无机材料组成的灌浆材料。施工工地按一定比例加水,拌匀,应用预应力孔道灌浆。产品浆密实,维持预应力钢筋不腐蚀,粘结牢固,确保预应力钢筋与混凝土间的粘接,有效传送预应力。
广泛用于后张法预应力桥梁孔道灌浆施工、序幕灌浆、锚固灌浆、空隙、裂缝修复等领域。执行标准《JTG/TF50-2011》
一、产品优点
1、低水胶比:水胶比仅是0.266~0.28;
2、 高流通性:料浆出机原流动度可达10S,60min后流动度仍保持在25S之内;
3、质量稳定:24h料浆任意泌水率和3h钢丝间泌水率均是0;
4、 高抗分离性:合乎欧洲ETAG013要求的产品,实验5m管零泌水,无缺陷;
5、绝湿微膨胀:预应力孔里绝湿条件下浆体仍能澎涨,赔偿浆体搜集,提升硬化浆体积可靠性,确保浆体品质;
6、早强高强:3d抗压强度=20MPa,28d抗压强度=50MPa;
7、高耐用性:28d电通=1000C,28d抗冷级别=F500.
二、产品技术参数
水胶比(%)0.26-0.28凝结时间(h)终凝≥5终凝≤24流动度(s)10-1730min初始流动10-2060min流动10-25任意泌水率(%)3h钢丝间泌水率024h0压力泌水率(%)0.22mpa≤20.36 MPA冲盈度气襄≤3mm,泡沫层厚度≤1mm,泌水≤1ml抗压强度(MPa)3d≥207d≥4028d≥50抗折强度(MPa)3d≥57d≥628d≥10随便膨胀率(%)3h0-224h0-3对钢筋无锈蚀功效
三、施工设备
1、制浆机:制浆机转速不低于1000r/min;浆叶角速度应是10~20m/s.
2、压浆机:可进行0.5MPa以上稳压工作,压浆泵应具备可调的压浆量和进浆压力。
3、机械泵应能做到0.1MPa的负压。
四、造纸工艺
1、在搅拌器里加入全部拌和用水量;
2、运行搅拌器,低速转动;
3、匀称加上全部压浆材料;
4、2-3min正常拌和;
5、边搅拌边依据滤网进到储罐。
五、压浆工艺
1、浆体压进梁体孔道前,应先打开压浆泵,使浆体从压浆口排出少许,以排除压浆管道中的汽体、水与稀浆。
2、灌浆时,曲线孔和纵向孔需从*低点的灌浆孔进到;结构或构件中上下层设定的孔应按顶层前下层的顺序进行灌浆。同一孔道的灌浆应持续一次完成。灌浆应迟缓均匀的开展,不能停止,全部*高点的排气孔应依次打开和关闭,使孔道里的排气顺畅。
3、浆体自拌和至压进孔道的延续时间不能超过40min.沙浆使用前和压注过程中应持续混和。因运用延迟造成流通性降低的水泥浆,不得通过额外加水提升流通性,务必废旧。
4、针对水平或曲线孔,压浆压力应是0.5~0.7MPa;针对长孔,*大压力不能超过1.0MPa;纵向孔道,压浆压力应是0.3~0.4MPa.
5、灌浆充满度应达到孔另一端圆滑,排气孔排出与需要流量同样的水泥浆。出浆口关闭后,要保持稳压期不少于0.5MPa,稳压期要保持3~5min.挑选连接器联接多跨持续预应力筋的孔道灌浆,需在连接器按段预应力筋张力后立即进行,每段张力结束后不可持续灌浆。
6、纵向孔道压浆应自下而上进行,并设置闸阀,避免水泥浆倒流。
7、真空协助压浆,孔道压浆时,在压浆端先关掉压浆阀、排气阀。机械泵在排浆端运作,使孔道真空值做到-0.08~-0.1MPa并始终保持。随后运作压浆泵慢慢压浆。在灌浆环节中,机械泵要保持连续操作。当真空端有浆体通过时,关掉通向真空泵的闸阀,同时打开排浆端上方排浆闸阀,排出少许浆体后关掉。灌浆工作再度按常规方法开展。
广泛用于后张法预应力桥梁孔道灌浆施工、序幕灌浆、锚固灌浆、空隙、裂缝修复等领域。执行标准《JTG/TF50-2011》
一、产品优点
1、低水胶比:水胶比仅是0.266~0.28;
2、 高流通性:料浆出机原流动度可达10S,60min后流动度仍保持在25S之内;
3、质量稳定:24h料浆任意泌水率和3h钢丝间泌水率均是0;
4、 高抗分离性:合乎欧洲ETAG013要求的产品,实验5m管零泌水,无缺陷;
5、绝湿微膨胀:预应力孔里绝湿条件下浆体仍能澎涨,赔偿浆体搜集,提升硬化浆体积可靠性,确保浆体品质;
6、早强高强:3d抗压强度=20MPa,28d抗压强度=50MPa;
7、高耐用性:28d电通=1000C,28d抗冷级别=F500.
二、产品技术参数
水胶比(%)0.26-0.28凝结时间(h)终凝≥5终凝≤24流动度(s)10-1730min初始流动10-2060min流动10-25任意泌水率(%)3h钢丝间泌水率024h0压力泌水率(%)0.22mpa≤20.36 MPA冲盈度气襄≤3mm,泡沫层厚度≤1mm,泌水≤1ml抗压强度(MPa)3d≥207d≥4028d≥50抗折强度(MPa)3d≥57d≥628d≥10随便膨胀率(%)3h0-224h0-3对钢筋无锈蚀功效
三、施工设备
1、制浆机:制浆机转速不低于1000r/min;浆叶角速度应是10~20m/s.
2、压浆机:可进行0.5MPa以上稳压工作,压浆泵应具备可调的压浆量和进浆压力。
3、机械泵应能做到0.1MPa的负压。
四、造纸工艺
1、在搅拌器里加入全部拌和用水量;
2、运行搅拌器,低速转动;
3、匀称加上全部压浆材料;
4、2-3min正常拌和;
5、边搅拌边依据滤网进到储罐。
五、压浆工艺
1、浆体压进梁体孔道前,应先打开压浆泵,使浆体从压浆口排出少许,以排除压浆管道中的汽体、水与稀浆。
2、灌浆时,曲线孔和纵向孔需从*低点的灌浆孔进到;结构或构件中上下层设定的孔应按顶层前下层的顺序进行灌浆。同一孔道的灌浆应持续一次完成。灌浆应迟缓均匀的开展,不能停止,全部*高点的排气孔应依次打开和关闭,使孔道里的排气顺畅。
3、浆体自拌和至压进孔道的延续时间不能超过40min.沙浆使用前和压注过程中应持续混和。因运用延迟造成流通性降低的水泥浆,不得通过额外加水提升流通性,务必废旧。
4、针对水平或曲线孔,压浆压力应是0.5~0.7MPa;针对长孔,*大压力不能超过1.0MPa;纵向孔道,压浆压力应是0.3~0.4MPa.
5、灌浆充满度应达到孔另一端圆滑,排气孔排出与需要流量同样的水泥浆。出浆口关闭后,要保持稳压期不少于0.5MPa,稳压期要保持3~5min.挑选连接器联接多跨持续预应力筋的孔道灌浆,需在连接器按段预应力筋张力后立即进行,每段张力结束后不可持续灌浆。
6、纵向孔道压浆应自下而上进行,并设置闸阀,避免水泥浆倒流。
7、真空协助压浆,孔道压浆时,在压浆端先关掉压浆阀、排气阀。机械泵在排浆端运作,使孔道真空值做到-0.08~-0.1MPa并始终保持。随后运作压浆泵慢慢压浆。在灌浆环节中,机械泵要保持连续操作。当真空端有浆体通过时,关掉通向真空泵的闸阀,同时打开排浆端上方排浆闸阀,排出少许浆体后关掉。灌浆工作再度按常规方法开展。

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