支座灌浆料使用说明

发布时间：2024-01-16

支座灌浆材料是一种适用于各种预制梁假设的水泥基灌浆材料，主要用于支座底板与墩台支座垫石之间的灌浆。
参照标准：
TB《铁路桥梁橡胶支座》/T2331-2020
技术性能指标：
初始流动：≥320mm
流动度30min：≥240mm
泌水率(%)：0
抗压强度：2h≥20MPa
抗压强度24h：≥40MPa
抗折强度24h：≥10MPa
28d抗压强度：≥50MPa
56d抗压强度：≥50MPa
28d自由膨胀率为0.02%~0.1%
弹性模量：28d≥30GPa
使用方法：
1、在使用支座灌浆材料之前，需要对灌浆基面进行凿毛，清除不利于粘合的物质，如灰尘、油渍和其他污渍；灌浆前预湿基面；用水将基面浇湿至饱和状态，但工程施工时不得有明水。
2、支座底边与基面之间预埋适度的间隙，便于灌浆，每次浆层厚度不应超过100毫米。粉末和用水量根据工程施工浇筑体积计算。
3、选择重力灌浆方法，将搅拌好的浆料均匀地倒在基面上，整个灌浆过程需要从支座的中心向四周灌浆。灌浆也可以从一边灌进去，直到另一边溢出，这样可以充分排出座椅和混凝土之间的空气。为了排出气体，不要从四面另行灌浆。当结构复杂、室内空间小、距离远时，可采用“高漏斗法”或“压力法”进行灌浆。
施工及养护
施工前24小时应充分润湿基层，灌浆时应确保基层无明水；
灌浆前应设置好模板，检查密封性能，防止灌浆时漏浆，影响灌浆质量；
用强制搅拌机搅拌：按推荐用水量计量好水，先加入约四分之三的水搅拌1。～2分钟，然后加入剩余的水继续搅拌至均匀，整个搅拌时间控制在5分钟以内。一次搅拌量不宜过多，20分钟内使用为宜；
4.用手钻搅拌:先将搅拌好的水和大约四分之三的材料倒入桶中，搅拌30秒，然后倒入剩余的材料搅拌均匀。整个搅拌过程大约需要1。～2分钟；如果表面有大量气泡，搅拌均匀后的灌浆材料应静置1。～2分钟，待气泡消除后再进行灌浆；
5.灌浆后外露部分的灌浆材料应及时覆盖塑料薄膜或湿草袋进行保湿养护，灌浆材料硬化后(20℃时约1.5小时)应进行浇水养护，确保灌浆材料表面湿润，养护时间不少于3天。
6.根据现场施工温度的不同，我公司将根据客户的要求调整支座灌浆材料的配方。在实验室标准条件下(20℃)检测调整后的产品会出现凝结快或慢的现象(现场施工不影响灌注，强度发展速度合适)。
7.支座灌浆材料的强度增长速度与环境温度密切相关。为了获得更好的早期强度，冬季施工应采取必要的措施，如热水混合和保温保养。