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重力流动式砂浆
- 发布时间:2024-01-15
重力填充砂浆-在灌浆过程中,仅靠自身重力自行填充就能满足灌浆要求的砂浆。
技术要求
1风/声屏障用重力填充砂浆的性能符合下列要求。1.机器流动(mm)流动度保留值36030min(mm)300
2.泌水率0
3.Cl(%)0.1
4.抗压强度(MPa)2h201d4028d50
垂直膨胀率5.1d(%)0.02
6.28d收缩0.1
7.28d抗冻性(g/m2外观无异常,剥落量1000
注意:(1)施工后24小时内低温高于5条件下使用。(2)自加水时开始计算流量保留值时间。
施工前准备
灌浆前应制定施工组织设计和施工技术方案。
灌浆前应准备好计量设备、搅拌设备、灌浆设备、模板及维修用品等。
模板支护应牢固,模板可采用塑料复合模板或钢模板,模板内可贴透水模板布。
施工前,应将与重力充填砂浆接触的混凝土基础表面清理干净,不得有碎石、浮浆、浮灰油污等杂物。
搅拌时,应根据产品所需的用水量,采用专用计量设备加水,用水量。
误差控制在±1以内不得通过增加用水量来提高其流动性。铁路混凝土结构耐久性设计规范应符合混合用水性能要求。
重力填充砂浆应在现场用机械搅拌。用手持式电动搅拌器搅拌,搅拌速度不低于700r//min.加入砂浆,然后加入搅拌水,搅拌时间不得少于2分钟。.
灌注
搅拌均匀的浆料,放置1-2分钟,待气泡基本消失后,即可进行灌注;
在灌注孔中,应使用漏斗进行灌注,漏斗的高度不得低于400毫米。;当从侧面注入时,模板的高度应超过钢板底面5-10毫米。.重力填充砂浆灌浆时,温度应控制在5-30以下。;
4.灌注时,应保护周围结构,防止外漏砂浆污染环境。5.夏季施工时,除重力充填砂浆性能应符合上述规定外,还应采取以下措施(1)灌注前基础表面应采取冷却措施(2)重力充填砂浆和水应采取冷却措施,确保灌注时浆温在30以下;(3)灌注后,应及时采取保湿保养措施。
6.冬季施工时,还应采取以下措施(1)可用热水搅拌,搅拌水温度不高于60,浆体入模温度不低于5。;在冻结之前,重力填充砂浆的抗压强度不得低于10MPa。.
养护和拆模
注入后应及时对裸露部位进行保温保湿保养,对裸露部位应采用带模保养,带模保养时间不少于7天;
技术要求
1风/声屏障用重力填充砂浆的性能符合下列要求。1.机器流动(mm)流动度保留值36030min(mm)300
2.泌水率0
3.Cl(%)0.1
4.抗压强度(MPa)2h201d4028d50
垂直膨胀率5.1d(%)0.02
6.28d收缩0.1
7.28d抗冻性(g/m2外观无异常,剥落量1000
注意:(1)施工后24小时内低温高于5条件下使用。(2)自加水时开始计算流量保留值时间。
施工前准备
灌浆前应制定施工组织设计和施工技术方案。
灌浆前应准备好计量设备、搅拌设备、灌浆设备、模板及维修用品等。
模板支护应牢固,模板可采用塑料复合模板或钢模板,模板内可贴透水模板布。
施工前,应将与重力充填砂浆接触的混凝土基础表面清理干净,不得有碎石、浮浆、浮灰油污等杂物。
搅拌时,应根据产品所需的用水量,采用专用计量设备加水,用水量。
误差控制在±1以内不得通过增加用水量来提高其流动性。铁路混凝土结构耐久性设计规范应符合混合用水性能要求。
重力填充砂浆应在现场用机械搅拌。用手持式电动搅拌器搅拌,搅拌速度不低于700r//min.加入砂浆,然后加入搅拌水,搅拌时间不得少于2分钟。.
灌注
搅拌均匀的浆料,放置1-2分钟,待气泡基本消失后,即可进行灌注;
在灌注孔中,应使用漏斗进行灌注,漏斗的高度不得低于400毫米。;当从侧面注入时,模板的高度应超过钢板底面5-10毫米。.重力填充砂浆灌浆时,温度应控制在5-30以下。;
4.灌注时,应保护周围结构,防止外漏砂浆污染环境。5.夏季施工时,除重力充填砂浆性能应符合上述规定外,还应采取以下措施(1)灌注前基础表面应采取冷却措施(2)重力充填砂浆和水应采取冷却措施,确保灌注时浆温在30以下;(3)灌注后,应及时采取保湿保养措施。
6.冬季施工时,还应采取以下措施(1)可用热水搅拌,搅拌水温度不高于60,浆体入模温度不低于5。;在冻结之前,重力填充砂浆的抗压强度不得低于10MPa。.
养护和拆模
注入后应及时对裸露部位进行保温保湿保养,对裸露部位应采用带模保养,带模保养时间不少于7天;
