高强度支座灌浆料

发布时间：2023-12-23

技术特征
1、灌浆材料早强、高强度：2小时强度达到20Mpa每天最高强度60MPa以上，设备安装一天后即可运行生产。
2、灌浆材料自流态：现场只需放水搅拌，立即倒入设备基础，无需震动即可填充设备基础的所有间隙。
3、灌浆材料微膨胀：确保设备与基础之间的密切接触。
4、灌浆材料无锈蚀效果：对钢筋、钢板等无锈蚀损伤。
5、浆料抗油渗透性：在机油中浸泡30天后，其强度比浸油前提高10%以上。
6、浆料耐久性：200万次疲劳试验，50次冻融试验强度无明显变化。
7、浆料耐候性好-40℃～长期安全操作600℃。[1]
施工标准
1、支座安装位置的支撑垫石表面凿毛，消除留在地脚螺丝孔内的污垢，然后用水将支撑垫石表面淋湿饱和，但施工时不能有明水。
2、装配支座到位，用小钢楔楔子楔入支座周围，将支座调整到建筑标高，支座底边与支撑垫石之间应留有20-30mm的间隙。
3、仔细检查支座的中间位置和标高后，用模板组装灌浆。模板和垫石顶部应采取可靠的对策，防止重力灌浆后发生跑浆。用重力灌浆方法浇筑支座灌浆材料。灌浆前，应基本测量所需的浆料体积。灌浆浆体总数不应与计算值过大偏差，以避免中间缺浆。
4、水比=0.135-0.14(重量比)配置。在搅拌桶中加入水，然后逐渐加入称重好的灌浆材料，边加料边用电动搅拌枪搅拌，直到所有的粉末都加满，继续搅拌2-3分钟，使浆料均匀。搅拌好的浆料需要在10分钟内灌浆。
5、灌浆材料达到规定强度后，拆下模板和钢楔，看看有没有跑浆。拔出跑浆处和钢楔后，补浆，拧紧地脚螺钉，然后组装梁支座底板和支座密封围板。