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通用型环氧灌浆料
- 发布时间:2023-12-16
环氧灌浆材料:涵盖三种成分,A(环氧树脂成分)、B(硬化成分)C(填料成分),采用优质材料,含量固定,不损伤人体挥发性物质。广泛应用于腐蚀性环境和耐磨性环境,如化工厂和桥梁支撑。
支座灌浆材料:支座灌浆材料是一种gaoxingnneg聚合物改性水泥基灌浆材料,采用多种类型。**、具有**早强、高强度、无收缩、超耐磨等特点的无机添加剂。
本产品具有良好的施工特性,可自流找平,操作时间长,完工后表面光滑平整,克服了传统砂浆造成的不平整、开裂、脱粉等问题。适用于修理、桥梁支座锚固灌浆、轨道锚固灌浆等。,特别适用于铁路、客运专线、高速公路等支座灌浆。
一般施工步骤:基面解决-模具-搅拌-灌浆-维护
1、基础处理
清洁设备基础表面的碎石、灰尘、油污等污垢。灌浆前,基础表面足够潮湿,但灌浆时表面不能有积水。
2、确定灌浆方法
灌浆有三种方式:自重法、上级漏斗发、压力法灌浆。灌浆方法应根据设备的实际情况进行选择。由于灌浆材料具有良好的自流性,一般选择自重法进行灌浆。具体灌浆方法可参考
3、支模
根据建立的灌浆方法和灌浆施工图架模板,模板定位标高应高于设备底座上表面至少50层,模板必须牢固牢固,防止松动和跑浆。
灌浆材料的混合
根据灌浆材料的比例,搅拌用水应采用饮用水,水温为5℃~40℃,可以用机械或人工搅拌。用机械搅拌时,搅拌时间一般为1。~2分钟。人工搅拌时,建议先加入2/3的需水量搅拌2分钟,然后再加入剩余的需水量搅拌至匀称,标准稠度加水量为12%-14%。
四、注浆
灌浆施工时应符合下列要求:
(1)浆体应从一侧灌入,直至另一侧溢出,以便排出设备座椅与混凝土基础之间的气体,使灌浆丰富,不能从四侧同时灌浆。
(2)灌浆开始后,一定要在规定的时间内进行灌浆,不能使用有结团的灌浆。
(3)注浆过程中不宜振捣,必要时用竹条等带动引流。
(4)每一次注浆层厚度不宜超过100。.
(5)长度设备及路轨基本灌浆,应按段施工。每段距离应为10m。
当设备基础灌浆量较大时,应采用机械搅拌法,以保证灌浆施工。
支座灌浆材料:支座灌浆材料是一种gaoxingnneg聚合物改性水泥基灌浆材料,采用多种类型。**、具有**早强、高强度、无收缩、超耐磨等特点的无机添加剂。
本产品具有良好的施工特性,可自流找平,操作时间长,完工后表面光滑平整,克服了传统砂浆造成的不平整、开裂、脱粉等问题。适用于修理、桥梁支座锚固灌浆、轨道锚固灌浆等。,特别适用于铁路、客运专线、高速公路等支座灌浆。
一般施工步骤:基面解决-模具-搅拌-灌浆-维护
1、基础处理
清洁设备基础表面的碎石、灰尘、油污等污垢。灌浆前,基础表面足够潮湿,但灌浆时表面不能有积水。
2、确定灌浆方法
灌浆有三种方式:自重法、上级漏斗发、压力法灌浆。灌浆方法应根据设备的实际情况进行选择。由于灌浆材料具有良好的自流性,一般选择自重法进行灌浆。具体灌浆方法可参考
3、支模
根据建立的灌浆方法和灌浆施工图架模板,模板定位标高应高于设备底座上表面至少50层,模板必须牢固牢固,防止松动和跑浆。
灌浆材料的混合
根据灌浆材料的比例,搅拌用水应采用饮用水,水温为5℃~40℃,可以用机械或人工搅拌。用机械搅拌时,搅拌时间一般为1。~2分钟。人工搅拌时,建议先加入2/3的需水量搅拌2分钟,然后再加入剩余的需水量搅拌至匀称,标准稠度加水量为12%-14%。
四、注浆
灌浆施工时应符合下列要求:
(1)浆体应从一侧灌入,直至另一侧溢出,以便排出设备座椅与混凝土基础之间的气体,使灌浆丰富,不能从四侧同时灌浆。
(2)灌浆开始后,一定要在规定的时间内进行灌浆,不能使用有结团的灌浆。
(3)注浆过程中不宜振捣,必要时用竹条等带动引流。
(4)每一次注浆层厚度不宜超过100。.
(5)长度设备及路轨基本灌浆,应按段施工。每段距离应为10m。
当设备基础灌浆量较大时,应采用机械搅拌法,以保证灌浆施工。

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