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钢板上施工环氧砂浆
- 发布时间:2025-11-13
环氧砂浆在钢板里的施工务必通过层层基面、材料配置施工阶段去解决,以保证较好的粘接和防水性能。具体操作流程和注意事项:
1。 基面处理
施工前,应彻底清理钢板基面,确保无油渍、锈蚀、松脱颗粒。具体环节如下:
除锈解决方法:采用喷砂法或机械研磨法,清除钢板表面的锈蚀层,外露新鲜金属表面。
清理表面:用甲苯或酒精擦拭表面,清除残余的油污和残渣。
表面粗糙化:通过喷砂或机械方式提升钢板表面的粗糙度,进而提升环氧砂浆的粘结力。
基面舒服:施工前,钢板基面应保持清洁,若有部分潮湿,可用喷灯干燥或自然风干。
2。 材料配备
环氧砂浆一般为组份材料,需严格遵守操作手册搅拌占比:
占比配置:环氧砂浆A成分B成份按厂家占比(如1):1)充足搅拌,直至色彩匀称。
搅拌时长:搅拌时间不宜过长,避免疑胶,搅拌后该静放5-10分钟,再施工。
混合使用:备好砂浆应在短期内应用,一般不超过40分钟,否则会导致材料性能下降。
3。 施工阶段
施工时应逐层进行,确保厚度均匀,无气团:
涂刷基液:在钢板表面匀称涂一层环氧树脂底漆,薄厚约为0。3mm,下一步施工前基液表面不流动,手触有拉丝现象。
涂刷环氧砂浆:将准备好的环氧砂浆均匀涂抹在基液上,单层薄厚一般控制在3-5mm,避免太厚导致开裂。
两层施工:如需达到设计薄厚,提议分2-3层施工,各层凝固后再进行下一层施工,保证各层粘结牢固。
找平解决方法:砂浆终凝前,用刮刀对部分进行找平,确保无凹凸不平或气团。
4。 保养与保护
施工结束后,必须进行养护,以确保塑料的特性:
保养时间:保养期一般为7-14天,维持基面潮湿,避免阳光直射或雨淋。
保证措施:保养期内避免起吊挤压或肿块刮伤,待彻底凝固后即可投入使用。
5。 疑难问题
施工环境:施工温度应保持在5℃以上,湿度小于85%,避免低温或高湿环境导致凝固不全面。
防护:操作人员应佩戴护目镜、手套等,保证当场通风良好,避免吸进有害物。
材料贮存:未使用的环氧砂浆应密封保存,放置于荫凉舒心的地区,避免阳光直射和高温。
1。 基面处理
施工前,应彻底清理钢板基面,确保无油渍、锈蚀、松脱颗粒。具体环节如下:
除锈解决方法:采用喷砂法或机械研磨法,清除钢板表面的锈蚀层,外露新鲜金属表面。
清理表面:用甲苯或酒精擦拭表面,清除残余的油污和残渣。
表面粗糙化:通过喷砂或机械方式提升钢板表面的粗糙度,进而提升环氧砂浆的粘结力。
基面舒服:施工前,钢板基面应保持清洁,若有部分潮湿,可用喷灯干燥或自然风干。
2。 材料配备
环氧砂浆一般为组份材料,需严格遵守操作手册搅拌占比:
占比配置:环氧砂浆A成分B成份按厂家占比(如1):1)充足搅拌,直至色彩匀称。
搅拌时长:搅拌时间不宜过长,避免疑胶,搅拌后该静放5-10分钟,再施工。
混合使用:备好砂浆应在短期内应用,一般不超过40分钟,否则会导致材料性能下降。
3。 施工阶段
施工时应逐层进行,确保厚度均匀,无气团:
涂刷基液:在钢板表面匀称涂一层环氧树脂底漆,薄厚约为0。3mm,下一步施工前基液表面不流动,手触有拉丝现象。
涂刷环氧砂浆:将准备好的环氧砂浆均匀涂抹在基液上,单层薄厚一般控制在3-5mm,避免太厚导致开裂。
两层施工:如需达到设计薄厚,提议分2-3层施工,各层凝固后再进行下一层施工,保证各层粘结牢固。
找平解决方法:砂浆终凝前,用刮刀对部分进行找平,确保无凹凸不平或气团。
4。 保养与保护
施工结束后,必须进行养护,以确保塑料的特性:
保养时间:保养期一般为7-14天,维持基面潮湿,避免阳光直射或雨淋。
保证措施:保养期内避免起吊挤压或肿块刮伤,待彻底凝固后即可投入使用。
5。 疑难问题
施工环境:施工温度应保持在5℃以上,湿度小于85%,避免低温或高湿环境导致凝固不全面。
防护:操作人员应佩戴护目镜、手套等,保证当场通风良好,避免吸进有害物。
材料贮存:未使用的环氧砂浆应密封保存,放置于荫凉舒心的地区,避免阳光直射和高温。
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