改性环氧聚合物砂浆施工方法

发布时间：2025-11-11

改性环氧聚合物砂浆是一种以环氧树脂为基料，通过引入增韧剂、活性稀释剂、偶联剂等改性组分，并与精选级配的石英砂或矿物填充料复合而成的gaoxingnneg修补与防护材料。其兼具环氧材料的高强度、耐腐蚀性和聚合物砂浆的施工便利性，适用于混凝土构造加固、裂缝修补、设备基础灌浆及工业地坪修补等场景。
简介
传统水泥基砂浆存在收缩大、粘结弱、抗渗性差等问题，难以满足严苛环境下的耐久性要求。改性环氧聚合物砂浆通过有机-无机复合技术，在保留环氧优异力学性能的同时，优化了施工流变性与体积稳固性，形成致密、高强、低收缩的硬化体。产品通常为双组分（A组分为改性环氧树脂，B组分为凝固剂+骨料拌和物），也有预混干粉型配合液料使用。
特点
超高强度：耐压强度可达60–100 MPa，抗折强度≥15 MPa，远高于普通水泥砂浆。
优异粘结性：对旧混凝土、钢料、瓷砖等基底材料的拉伸粘结强度普遍≥3.0 MPa，部分可达5.0 MPa以上。
低收缩与微膨胀：通过配方调控实现近零收缩或微膨胀，有效防止界面脱空和二次开裂。
耐化学腐蚀：可抵抗酸、碱、盐及油类侵蚀，适用于厂、污水处理池等腐蚀环境。
快硬早强：常温下2–4小时初凝，24小时内可承载轻载，7天达设计强度90%以上。
优异施工性：触变性适中，可立面施工不流挂，适用于薄层（≥5 mm）至厚层（≥100 mm）修补。
应用规范
改性环氧聚合物砂浆的使用需严格技术参数与环境状况：
适用基底材料：混凝土、钢筋混凝土、钢构造、砖石构造等，要求基层坚实、无松散层。
基面含水率：一般要求≤6%，特殊湿凝固型产品可放宽至≤8%，严禁明水作业。
环境温度：施工温度宜为5℃–35℃；低于5℃时需采取加温或选用低温凝固体系。
配合比控制：严格按照厂家的质量比（如A:B = 1:3 或 1:4）称重，误差不得超过±2%。
一次性拌合量：根据可操作时间（通常30–60分钟）控制拌料量，避免材料在桶内凝固浪费。
参考标准：可参照《环氧树脂砂浆技术规程》（CECS 364）、《混凝土构造修补用聚合物水泥砂浆》（JG/T 336）等。
施工工艺
1. 基层处理
凿除疏松、碳化或剥落的混凝土，露出坚实基底；
高压水枪或钢丝刷清除浮尘、油垢、脱模剂；
裂缝应开V型槽并清扫洁净；钢筋锈蚀部位需除锈蚀至St3级。
2. 界面处理（关键环节）
涂刷配套的改性环氧界面剂（如未集成于砂浆中），用量约0.2–0.3 kg/m²；
待界面剂表干但未完全凝固（指触微粘）时立即进行砂浆施工，确保“湿碰湿”结合。
3. 材料配制
将A组分（树脂）与B组分（凝固剂+骨料）按比例倒入洁净容器；
使用低速电动搅拌器（300–500 rpm）搅拌3–5分钟，至颜色匀称、无结块、无色差；
静置熟化2–3分钟，消除搅拌引入的气团。
4. 砂浆施工
薄层修补（5–20 mm）：用抹刀压实抹平，确保与基面充分贴合，无空鼓；
厚层填充（>20 mm）：分层施工，每层厚度≤30 mm，前一层初凝后刮毛再涂下一层；
立面或顶面施工：利用材料触变性，自下而上涂刷，必要时支模防坠落；
灌浆应用：采用压力灌注或重力流方式，确保填充密实。
5. 养护与后续作业
常温下静置凝固24小时后可承受轻载，72小时后可进行研磨、涂装或投入使用；
避免早期接触水、化学品或剧烈振动；
若表面需饰面处理（如涂料、瓷砖），应在砂浆完全凝固后（通常7天）进行，并做相容性测试。