改性环氧界面剂

发布时间：2025-11-11

一、核心性能指标
改性环氧界面剂按形态分为液体型（D型）和干粉型（P型），关键技术参数需满足《混凝土界面处理剂》（JC/T 907-2018）要求：
表格复制性能项目液体型（D型）干粉型（P型）测试标准粘结强度（MPa）≥3.0（混凝土内聚破坏）≥2.5（混凝土内聚破坏）JC/T 907-2018耐水性能7d浸水强度保留率≥85%7d浸水强度保留率≥80%JC/T 907-2018耐冻融循环25次循环强度保留率≥80%25次循环强度保留率≥75%GB/T 50082-2009适用期（25℃）40-60分钟30-45分钟JC/T 907-2018VOC含量≤100g/L无GB 18583-2008
常规产品参数（JGN型液体界面剂）：
固含量：≥65%，粘度（25℃）：200-500mPa·s
干爽时间：表干≤2h，实干≤24h
适用温度：5-40℃，低温型可在-5℃施工
二、施工工艺标准
1. 基层处理
混凝土基底材料：机械凿毛（表面毛糙程度50-80μm）→高压水枪冲洗→压缩空气吹干（含水率≤8%）
钢料基底材料：喷砂除锈蚀达Sa2.5级→丙酮擦拭清除油垢→3小时内完成界面剂施工
2. 涂覆工艺
液体型界面剂：采用滚涂或喷涂（厚度0.2-0.3mm）→表干后（2h）进行后续施工（如抹灰、浇筑）
干粉型界面剂：按水料比0.4:1搅拌成糊状→用锯齿刮刀拉毛（厚度1-2mm）→养护24h
3. 特殊场景处理
潮湿基层：采用湿凝固型界面剂（如JGN-III型），基面含水率≤15%时直接施工
油垢基层：先用碱洗清除油垢→清水冲洗→涂刷专用脱油界面剂
三、工程应用与适用范围
1. 主要应用场景
表格复制应用类型推荐产品类型施工要点新旧混凝土结合液体型（D型）双涂工艺（底涂+面涂），总厚度≥0.5mm增大截面加固干粉型（P型）拉毛间距200mm×200mm，形成毛糙界面钢-混组合构造液体型（D型）涂刷后30分钟内浇筑混凝土桥面防水层基层处理液体型（D型）实干后（24h）施工防水层
2. 工程案例
某框架梁增大截面加固：采用干粉型界面剂拉毛处理，界面粘结强度达3.8MPa，混凝土浇筑后无空鼓
地铁隧道衬砌修补：潮湿基层采用湿凝固界面剂，抗渗压力提升至1.2MPa
四、注意事项
材料兼容性：与后续施工材料（如抹灰砂浆、混凝土）进行相容性试验，避免化学作用导致空鼓
环境控制：作业环境温度低于5℃时，需采取保温措施（如加温养护）
防护：佩戴耐溶剂手套及护目镜，施工区域通风换气（风量≥10次/小时）
该材料常温储存期为6个月（液体型）、12个月（干粉型），开封后应在4小时内用完。