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风电支座灌浆料
- 发布时间:2025-11-05
风力发电支座灌浆材料的概念及用途
高流态、无收缩灌浆材料,以水泥为基础材料,配以gaoxingnneg聚合物改性、添加剂、微膨胀成分和抗裂纤维,现场加水搅拌即可自流找平,用于在风电支座底板和混凝土基础之间产生高强度、密度和耐久性的传力层。常规应用包括:陆地/海上风机支座(盆式/球形支座)安装、设备基础二次灌浆、桥梁支座和高速铁路/客运专线对强度和变形适应性要求较高。
关键技术指标和常见参数
强度等级和性能(以产品技术数据表为准):
常用级别:C80 / C90 / C100 / C110 / C120 / C130;
常规28 d耐压强度:≥80–130 MPa(随等级提升);
早期强度:大约1 d ≥35–50 MPa、3 d ≥60–85 MPa;
施工特点:流动性大,自流平,不泌水,不离析;
体积强度:微膨胀,硬化致密,无收缩干裂;
耐久性和工作条件:多秘方具有耐油渗、抗疲劳、耐候性等特点,部分产品声称可达-40。~600°C长期使用(以供方数据为准)。
配合比与用量(实例类别):
水料比:0.12–0.15:1(普遍0.13–0.15:1);
体积用量:大约2.2–2.4 t/m³;
可以施工期:30左右–40 min(20°C);
包装:50 kg/袋。
与支座/连接相关的工程背景:海上风机桩-套-(pile-to-sleeve)大直径高强度灌浆位置,如灌浆连接,常用于工程中。≥100 为了提高承重和延性,MPa级gaoxingnneg灌浆材料。
施工技术要点
底层和模板:基面凿毛/清洗,无油污、浮灰、松散层;基层表面潮湿至饱和但无明水;模板严密不跑浆,必要时密封。
搅拌:机械搅拌优先;先加水后投料,搅拌至均匀无干团,搅拌时间约为2。–3 min;在可施工期间,一次搅拌量保持用完。
灌注和成型:选择自流平方法,长部件或轨道基本上应分段/多点灌注,必要时从一侧或相邻两侧继续推进,有利于排气;过程中不宜搅拌,必要时用推进器沿底部协助密实。
维修:完成后立即覆盖塑料薄膜/保护剂,并保湿;常温保养3–七天;在完全凝结之前,禁止踩踏和堆积。
重点禁忌:禁止二次加水;超时浆料不能复用;低温/高湿/雨天不宜施工。
高流态、无收缩灌浆材料,以水泥为基础材料,配以gaoxingnneg聚合物改性、添加剂、微膨胀成分和抗裂纤维,现场加水搅拌即可自流找平,用于在风电支座底板和混凝土基础之间产生高强度、密度和耐久性的传力层。常规应用包括:陆地/海上风机支座(盆式/球形支座)安装、设备基础二次灌浆、桥梁支座和高速铁路/客运专线对强度和变形适应性要求较高。
关键技术指标和常见参数
强度等级和性能(以产品技术数据表为准):
常用级别:C80 / C90 / C100 / C110 / C120 / C130;
常规28 d耐压强度:≥80–130 MPa(随等级提升);
早期强度:大约1 d ≥35–50 MPa、3 d ≥60–85 MPa;
施工特点:流动性大,自流平,不泌水,不离析;
体积强度:微膨胀,硬化致密,无收缩干裂;
耐久性和工作条件:多秘方具有耐油渗、抗疲劳、耐候性等特点,部分产品声称可达-40。~600°C长期使用(以供方数据为准)。
配合比与用量(实例类别):
水料比:0.12–0.15:1(普遍0.13–0.15:1);
体积用量:大约2.2–2.4 t/m³;
可以施工期:30左右–40 min(20°C);
包装:50 kg/袋。
与支座/连接相关的工程背景:海上风机桩-套-(pile-to-sleeve)大直径高强度灌浆位置,如灌浆连接,常用于工程中。≥100 为了提高承重和延性,MPa级gaoxingnneg灌浆材料。
施工技术要点
底层和模板:基面凿毛/清洗,无油污、浮灰、松散层;基层表面潮湿至饱和但无明水;模板严密不跑浆,必要时密封。
搅拌:机械搅拌优先;先加水后投料,搅拌至均匀无干团,搅拌时间约为2。–3 min;在可施工期间,一次搅拌量保持用完。
灌注和成型:选择自流平方法,长部件或轨道基本上应分段/多点灌注,必要时从一侧或相邻两侧继续推进,有利于排气;过程中不宜搅拌,必要时用推进器沿底部协助密实。
维修:完成后立即覆盖塑料薄膜/保护剂,并保湿;常温保养3–七天;在完全凝结之前,禁止踩踏和堆积。
重点禁忌:禁止二次加水;超时浆料不能复用;低温/高湿/雨天不宜施工。


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