氟碳面漆喷涂的施工要求

发布时间：2025-11-03

氟碳面漆喷漆施工工艺包含环境控制、基面处理、材料配合比、喷漆工艺保护五个关键环节。具体要求如下：
一、环境状况控制
1. 温度与湿度
施工温度应控制在 0℃~35℃ 在中间，基面温度不少于 5℃，避免低温造成涂料流平性差或高温造成快速凝固。
空气湿度应小于 85%，避免雨、雪、雾、霜或大风天气施工，避免水份进到伤害涂层粘合力。
2. 通风与
施工当场要保持良好的通风，配戴防毒面罩、手套等防护用具，防止漆料脏皮肤或双眼。
施工环境严禁烟火，避免挥发性溶剂引发火灾。
二、基面处理要求
1. 清除度
基层表面应彻底解决油渍、尘土、铁锈和疏松颗粒，金属表层应锈蚀至生锈 Sa2.5级，混泥土基面含水量应小于5级，混泥土基面含水量应小于5级 pH值维持在10% 9左右。
2. 平整度和恢复
基面平整度应符合高档抹灰标准(误差≤2mm)，阳角线方正，线条流畅。
间隙、孔等问题运用独特腻子修补，腻子层应分层刮（粗腻子找平）细致的子补)，各层舒服完用 600~800目砂纸磨到光清洁。
3. 分格缝处理
依据设计要点（总总宽10~25mm，深层15~20mm），置入软水泥或专用密封胶，造成凹弧型，提升防水和装饰造型。
三、材料配合比和过度忧虑
1. 施工配合比
严格执行厂家操作手册比例拌和主漆、凝固剂和稀释剂。稀释剂的用量应依据气侯作出调整（黏度操纵应擦抹-4杯 18~23秒）。
拌和料需在 4小时内用后，避免胶化发霉危及封闭性能和粘合力。
2. 过滤与搅拌
备好涂料应通过 100目滤网过度忧虑，放置期内要不断拌和，避免堆积。
金属氟碳漆一定要喷涂，实色漆推荐辊涂，喷涂设备推荐选择 W-71型喷枪，喷嘴规格 1.5~2.0mm，气泵压力 0.3~0.5MPa。
四、喷漆工艺要求
1. 面漆施工
涂一遍面漆，确保色彩匀称，光泽一致，涂层表面光洁造成尘土。
面漆舒服后检查，若有刮痕或蜂眼必须磨至符合要求。
2. 漆料喷涂
施工频次：提议喷涂 2次，diyi次薄涂确保匀称，间隔， 4小时以上次厚涂后，提高丰满度。
涂层厚度:涂层厚度维持在涂层厚度保持在涂层厚度维持在涂层厚度 30~50μm，总厚度(含面漆)应达到 40~60μm。
喷漆方法：维持喷枪与基面竖直，间隔 30~50cm，匀速挪动，避免流挂或漏涂。
3. 罩光漆施工
上漆一次，以加强光泽度和耐用性，涂层厚度 5~10μm，竣工后，涂层应光洁光滑，无颗粒或盛开。
五、凝固和维护
1. 舒服时间
表干时间 4~6钟头，实干时间久 24~48钟头，必须完全凝固 7多天，避免接触或雨水冲刷。
2. 质量检验
按 AAMA-605.02.90标准试验时，涂层应符合粘结性、抗老化、耐化学腐蚀等数据，无流挂、漏涂、明暗不均等问题。