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风电设备加固灌浆料
- 发布时间:2025-10-31
风电设备加固灌浆材料是专门为风电机组基本联接、塔管锚固和设备安装而设计的gaoxingnneg水泥基础材料。其具有高强度、高抗老化、微膨胀、抗疲劳等优点。适用在极端的陆地和海上风电情况下的工程加固和稳定支撑。其核心性能和主要用途如下:
1、重要性能优势
1. 极高强度和精准载重
抗压强度≥100MPa,远超一般灌浆材料,能承受风机动负荷和极端气压。
流动性优异(≥300mm),自密实无间隙,确保基础与锚板100%触碰,提升构造坚固性。
2. 微膨胀和抗疲劳特点
补偿收缩技术避免硬化后间隙,防止螺栓松动风险。
在数百万次循环荷载下,性能稳定,融进风机长期震动标准。
3. 极端环境耐受力
抗冻融(F300级以上)、耐盐碱(Cl⁻占有率≤0.015%)适用海上高湿高盐环境。
耐温性差(-40℃~80℃),遮盖戈壁、高原、靠海等复杂气侯地区。
4. 施工简单,低碳
3钟头终凝,24钟头可达到80%设计强度,大大缩短工期。
无重金属,合乎绿色建筑标准,合乎风电产业可持续发展理念。
二、基本主要用途
1. 风机基础灌浆
塔筒与基础环联接,预应力螺栓灌浆,确保基础承载力和坚固性。
提升陆上风机基础,提升抗压、抗拉强度,抵挡极端环境腐蚀。
2. 混塔工程加固
混泥土塔环节接缝添充,处理震动或温度波动造成间隙难题。
3. 海上升压站和导管架灌浆
水上风机承重板螺帽灌浆,坚固海床,支撑叶子转动。
管架基本联接段灌浆,降低焊接应力集中,提升整体坚固性。
4. 旧机组改造
基础加固和螺栓修补,提升设备使用年限,减少维护费用。
三、施工技术要点
1. 基础解决
清除表面油渍、表浆及污渍,保证基本整洁、舒服、清理。
凿毛处理或使用新旧混凝土界面剂,提升粘合力。
2. 模板支护
模板和设备底座的水平距离维持在100mm上下,顶端标高高过设备底座上表面50mm。
插口用水泥浆或胶布密封,防止跑浆。
3. 灌浆料配备
按比例添加清洗水,用强制搅拌机搅拌3-5分钟,保证匀称无结块。
严格把控加水量,避免影响流动性和强度。
4. 灌浆施工
选用自重法或低压泵法灌浆,保证密实无气团。
细钢筋或排气器适合于除气,避免鼓捣造成离析。
5. 保养与验收
灌浆3-6钟头头沿底板边沿切45°斜角,防止间隙。
遮盖保湿保养不少于7天,确保强度的充分发展。
依据冲击声、外观检验和抗压强度检测验收工程质量。
1、重要性能优势
1. 极高强度和精准载重
抗压强度≥100MPa,远超一般灌浆材料,能承受风机动负荷和极端气压。
流动性优异(≥300mm),自密实无间隙,确保基础与锚板100%触碰,提升构造坚固性。
2. 微膨胀和抗疲劳特点
补偿收缩技术避免硬化后间隙,防止螺栓松动风险。
在数百万次循环荷载下,性能稳定,融进风机长期震动标准。
3. 极端环境耐受力
抗冻融(F300级以上)、耐盐碱(Cl⁻占有率≤0.015%)适用海上高湿高盐环境。
耐温性差(-40℃~80℃),遮盖戈壁、高原、靠海等复杂气侯地区。
4. 施工简单,低碳
3钟头终凝,24钟头可达到80%设计强度,大大缩短工期。
无重金属,合乎绿色建筑标准,合乎风电产业可持续发展理念。
二、基本主要用途
1. 风机基础灌浆
塔筒与基础环联接,预应力螺栓灌浆,确保基础承载力和坚固性。
提升陆上风机基础,提升抗压、抗拉强度,抵挡极端环境腐蚀。
2. 混塔工程加固
混泥土塔环节接缝添充,处理震动或温度波动造成间隙难题。
3. 海上升压站和导管架灌浆
水上风机承重板螺帽灌浆,坚固海床,支撑叶子转动。
管架基本联接段灌浆,降低焊接应力集中,提升整体坚固性。
4. 旧机组改造
基础加固和螺栓修补,提升设备使用年限,减少维护费用。
三、施工技术要点
1. 基础解决
清除表面油渍、表浆及污渍,保证基本整洁、舒服、清理。
凿毛处理或使用新旧混凝土界面剂,提升粘合力。
2. 模板支护
模板和设备底座的水平距离维持在100mm上下,顶端标高高过设备底座上表面50mm。
插口用水泥浆或胶布密封,防止跑浆。
3. 灌浆料配备
按比例添加清洗水,用强制搅拌机搅拌3-5分钟,保证匀称无结块。
严格把控加水量,避免影响流动性和强度。
4. 灌浆施工
选用自重法或低压泵法灌浆,保证密实无气团。
细钢筋或排气器适合于除气,避免鼓捣造成离析。
5. 保养与验收
灌浆3-6钟头头沿底板边沿切45°斜角,防止间隙。
遮盖保湿保养不少于7天,确保强度的充分发展。
依据冲击声、外观检验和抗压强度检测验收工程质量。
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