风机基础二次灌浆料

发布时间：2025-10-31

一材料标准及重要特性
选型应符合GB/GB/GB/GB/GB/GB/GB/T 50448-2015 水泥基灌浆材料应用标准规范，风电基础多采用Ⅱ类(一般/高强度)或高强度档次的产品，要求具有高强度、无收缩、自流平、早强度、耐疲劳等优点。一般工程对塔基二次灌浆提出33 d ≥ 40–110 MPa、28 d ≥ 110 MPA强度目标(以设计/设备制造商为准)。主要参数类型：初始流通性约≥340 mm、30 min储存≥310 mm；0.02%竖向膨胀率0.02%–0.21%（3 h至24 h符合要求和产品指标)；基本密度约2280–2400 kg/m³；部分产品可实现-10℃环境施工；一般包装50℃； kg/袋，保质期6个月。一些工程和商品也获得耐用性指标，如耐用性指标≥200万次疲惫，50次冻融无异常，机油浸泡300次 d后强度提升≥10%等（以TDS/检测报告为准）。
二施工工序及工艺控制
底层及模版：凿毛并清理表浆、油渍及污垢；灌浆前244； h充足湿冷，前1 h清除明水；模版和基础边沿间的距离约为100 mm、顶端高过锚板上表面≥50 mm，严苛避免接缝跑浆。
搅拌入模：严格按产品TDS操作加水量（一般约12%）±1%）；机械搅拌(立式强制)更容易平稳品质，先放2/3水搅拌2/2–3 min，添加余水搅拌匀称；搅拌点贴近灌浆点，尽量缩短运送和进模时长；严禁搅拌。必要时，竹板/细钢筋应引流并协助人力排气。
灌浆组织:优先采用自重/流槽法，沿一侧持续推进，避免多点同时灌浆导致夹气和断块；大体积/远距离可按段跳槽组织；一次灌浆应厚度25–350 mm，超过350 mm建议掺5–12 mm清理石料或改成豆石型；规模性(如>18000×1800 mm）应设变形缝预埋条。
节点及细节：阳角线、套管、埋件等薄弱位置可铺玻璃纤维纱/聚酯布开展“一布二涂”更新；灌浆到锚板上表面后，3–6 h内边缘切45°斜角，防止自由端开裂。
保养拆板:结束后马上遮盖塑料膜并保湿(湿麻袋/保护膜)，常温下保养≥7 d；拆模时间随温度操纵调节(如)≥15℃：≈24 h；0–5℃：≈48–72 h），不得在负温下浇灌，以保温防冻为主。
三工作温度及维护要点
施工温度：基本提议5：施工温度：5–35℃；风电专用材料多见-10℃规范施工(低温/冬天施工)。当日均值温度为5℃，按冬天施工管理。
入模温度及混和水温：尽量控制入模温度≥10℃；低温时可采取≤65℃沸水混和，但是防止表面少水太快和温差开裂；高温时要遮阴、减温，减少操作时间。
维护拆板：维持表面潮湿，膜下凝结水；基本维护；≥7 d，低温延迟；拆板后重新保湿，避免前期震荡和加载。
质量控制：按规范留400×40×160 mm试块，检测1 d/3 d/28 d强度和流通性储存；必要时进行抗冻融、抗疲劳等耐用性验证(按项目/业主要求)。
四常见问题及处理
不饱满/夹气:因为多点同时灌浆或排气不够，应改成单侧持续、边灌边排；必要时，助推器应沿浆流方位轻轻促进，严禁在中间/上方插进。
表面起粉/开裂:多和泌水、维护不足或前期感冒相关；马上填补干躁材料吸潮，改进保湿保温，控制拆板和加载时序。
强度未达标:查验水料比和搅拌均匀度、进模温度与维护规范；必要时，按TDS混和或使用强度级别较高/早强的商品。
冬夏极端气候：低温用热水搅拌保温保湿，高温必须遮光减温降低操作时间；任何情况下，不得随意加水或掺加未经检验的外加剂。