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风机基础灌浆料标准
- 发布时间:2025-10-31
风机基础灌浆料标准与关键指标
一 标准体系与适用范围
行业标准:T/CECS 10379-2024《风电基础用灌浆材料》,适用于陆上风机、海上风机、海上升压站、海上换流站等风电设施基础的水泥基灌浆材料;规定了术语与定义、分类与标记、技术要求、原材料、包装标识、运输贮存、测试方法与检验规则等,当前状态为现行(发布:2024-05-16,实施:2024-10-01)。
国家标准:GB/T 50448-2015《水泥基灌浆材料应用技术规范》,作为通用应用技术规范,常用于风电灌浆料的施工与验收条款引用与配套执行。
工程实践:多数产品技术条件与型式检验报告会同时标注执行GB/T 50448-2015,并声明满足风电基础工况的专用要求(如高强、无收缩、抗疲劳、耐氯离子/抗冻融等)。
二 关键技术指标与常规范围(工程常用档)
强度等级:风电基础常用等级为C90–C130;部分项目或部位按设计采用C80或更高档(以设计文件与供方型检为准)。
工作性:初始流动度多控制在≥300–340 mm,30 min保留≥260–310 mm,满足自流密实与长距离泵送。
体积稳定:竖向膨胀率常见控制为3 h ≥0.02%,且24 h 与 3 h 膨胀率差值 0.02%–0.5%,以保证与基础/锚栓贴合密实、防止脱空。
耐久与环境:常见产品可达抗冻等级≥F150;海上/盐雾环境关注抗氯离子渗透与抗疲劳能力,工程应用中常见28 d 耐压强度≥100–120 MPa的高强档配置。
施工厚度:多数产品适用于25–300 mm;当单次厚度>300–350 mm时,宜分层/跳仓或按使用说明书掺加洁净骨料。
其他常见参数:参考容重约2.35–2.40 t/m³;部分产品报告≥200万次疲劳型式数据(以供方报告为准)。
三 检验与验收要点
标准配套:产品与工程验收宜配套采用T/CECS 10379-2024的技术要求与检验规则,并结合GB/T 50448-2015的施工与验收条款执行。
进场验收:核对出厂合格证、型式/出厂检验报告、批次号、保质期(常见6个月);必要时先做工艺性试拌/试灌再大面积实施。
关键见证:对流动度及其保留、竖向膨胀率、耐压强度(含早期强度)、抗冻/抗疲劳(海上/严寒/高荷载场景)等进行见证取样与复验;海上与低温工况应重点核查耐久与低温性能指标。
施工经过记录:完整留存底材温度、环境温度/湿度、露点、配合比、熟化时间、灌注与复涂节点等,作为质量追溯与验收依据。
四 工程选型与文件编制建议
明确技术协议条款:在技术文件中写明强度等级(如C100/C120)、流动度及其保留、竖向膨胀率、抗冻等级、抗疲劳验证、可泵时间、最低施工温度与验收方法;与设计/供方型式检验报告保持一致。
场景化配置:
海上/高盐雾/高强需求:优先选择C100–C120档,关注抗氯离子、抗冻融(如F≥150)、抗疲劳等耐久指标;
严寒施工:选用低温/超低温型,核对-12 h、-1 d、-3 d等早期强度与转标养强度指标;
大体积/长距离泵送:关注低泌水、高稳固性、可泵时间与层厚控制。
施工与交付:常规陆上工况以24–72 h达到受力条件为计划节点;低温或海上工况按材料与现场复验结果顺延,并以7 d(或设计规定)作为构造性能确认的重要时间点。
一 标准体系与适用范围
行业标准:T/CECS 10379-2024《风电基础用灌浆材料》,适用于陆上风机、海上风机、海上升压站、海上换流站等风电设施基础的水泥基灌浆材料;规定了术语与定义、分类与标记、技术要求、原材料、包装标识、运输贮存、测试方法与检验规则等,当前状态为现行(发布:2024-05-16,实施:2024-10-01)。
国家标准:GB/T 50448-2015《水泥基灌浆材料应用技术规范》,作为通用应用技术规范,常用于风电灌浆料的施工与验收条款引用与配套执行。
工程实践:多数产品技术条件与型式检验报告会同时标注执行GB/T 50448-2015,并声明满足风电基础工况的专用要求(如高强、无收缩、抗疲劳、耐氯离子/抗冻融等)。
二 关键技术指标与常规范围(工程常用档)
强度等级:风电基础常用等级为C90–C130;部分项目或部位按设计采用C80或更高档(以设计文件与供方型检为准)。
工作性:初始流动度多控制在≥300–340 mm,30 min保留≥260–310 mm,满足自流密实与长距离泵送。
体积稳定:竖向膨胀率常见控制为3 h ≥0.02%,且24 h 与 3 h 膨胀率差值 0.02%–0.5%,以保证与基础/锚栓贴合密实、防止脱空。
耐久与环境:常见产品可达抗冻等级≥F150;海上/盐雾环境关注抗氯离子渗透与抗疲劳能力,工程应用中常见28 d 耐压强度≥100–120 MPa的高强档配置。
施工厚度:多数产品适用于25–300 mm;当单次厚度>300–350 mm时,宜分层/跳仓或按使用说明书掺加洁净骨料。
其他常见参数:参考容重约2.35–2.40 t/m³;部分产品报告≥200万次疲劳型式数据(以供方报告为准)。
三 检验与验收要点
标准配套:产品与工程验收宜配套采用T/CECS 10379-2024的技术要求与检验规则,并结合GB/T 50448-2015的施工与验收条款执行。
进场验收:核对出厂合格证、型式/出厂检验报告、批次号、保质期(常见6个月);必要时先做工艺性试拌/试灌再大面积实施。
关键见证:对流动度及其保留、竖向膨胀率、耐压强度(含早期强度)、抗冻/抗疲劳(海上/严寒/高荷载场景)等进行见证取样与复验;海上与低温工况应重点核查耐久与低温性能指标。
施工经过记录:完整留存底材温度、环境温度/湿度、露点、配合比、熟化时间、灌注与复涂节点等,作为质量追溯与验收依据。
四 工程选型与文件编制建议
明确技术协议条款:在技术文件中写明强度等级(如C100/C120)、流动度及其保留、竖向膨胀率、抗冻等级、抗疲劳验证、可泵时间、最低施工温度与验收方法;与设计/供方型式检验报告保持一致。
场景化配置:
海上/高盐雾/高强需求:优先选择C100–C120档,关注抗氯离子、抗冻融(如F≥150)、抗疲劳等耐久指标;
严寒施工:选用低温/超低温型,核对-12 h、-1 d、-3 d等早期强度与转标养强度指标;
大体积/长距离泵送:关注低泌水、高稳固性、可泵时间与层厚控制。
施工与交付:常规陆上工况以24–72 h达到受力条件为计划节点;低温或海上工况按材料与现场复验结果顺延,并以7 d(或设计规定)作为构造性能确认的重要时间点。
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