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氟碳面漆冬季搅拌时间
- 发布时间:2025-10-31
氟碳面漆冬季搅拌时间与操作要点
一 标准建议
冬季施工时,双组分氟碳面漆的搅拌时间以产品技术数据表(TDS)为准,行业常见做法是在常温标准建议的基础上适当延长,以确保拌和匀称、避免局部凝固不良。
常温(约23±2℃)常规建议为3–5分钟;冬季在不改变环境温度的前提下,建议将搅拌时间延长至5–8分钟,并务必使用低速搅拌,先慢后快再慢,确保颜料与树脂充分润湿与分摊。
二 影响搅拌时间的因素
环境温度:冬季温度低,物料黏度偏高,适当延长搅拌时间有助于消除团聚与色差;但温度过低会使凝固变慢,需配合保温措施,而不是单纯靠延长时间解决。
颜基比与颜料含量:高颜料体系、金属色或珠光色需适当延长搅拌时间,确保细度与色相一致。
拌和设备与批次:分摊盘直径、转速、容器形状与装料量都会影响拌和绩效;小批量、高黏度体系通常需要更长时间。
拌和顺序与加料方式:先基料后凝固剂,分次少量加入并持续搅拌,可减少局部过浓与鱼眼风险。
三 冬季搅拌与熟化操作要点
配合比与称重:严格按供方TDS的A:B重量比称重,称重误差控制在允许范围内。
搅拌程序:低速启动→中速充分拌和→低速收尾;容器四壁与底部要刮净,必要时进行二次搅拌。
熟化静置:搅拌完成后静置约5分钟进行“消泡/熟化”,再进行过滤与涂装,可减少针孔与微泡。
过滤:使用100目滤网过滤,防止颗粒杂质影响喷涂与表面外观。
适用期与用料:双组分拌和后需在产品规定的适用期内用完(常见为数小时,随产品与环境而变),冬季低温会延长适用期,但仍应TDS与“少量多次”原则,避免一次配胶过多导致后期黏度上升、施工困难。
四 冬季作业环境与提示
作业环境:温度≥5℃、相对湿度≤85%、底材温度高于露点≥3℃,避免大风直吹与雨雪天气作业;必要时采取升温/保温与去湿措施。
施工方式:优选无气喷涂或空气喷涂,控制喷枪参数与走枪速度,确保涂层匀称无流挂。
防护:佩戴手套、护目镜、口罩/面罩,保持优异通风;环氧类材料按MSDS操作,远离火源。
一 标准建议
冬季施工时,双组分氟碳面漆的搅拌时间以产品技术数据表(TDS)为准,行业常见做法是在常温标准建议的基础上适当延长,以确保拌和匀称、避免局部凝固不良。
常温(约23±2℃)常规建议为3–5分钟;冬季在不改变环境温度的前提下,建议将搅拌时间延长至5–8分钟,并务必使用低速搅拌,先慢后快再慢,确保颜料与树脂充分润湿与分摊。
二 影响搅拌时间的因素
环境温度:冬季温度低,物料黏度偏高,适当延长搅拌时间有助于消除团聚与色差;但温度过低会使凝固变慢,需配合保温措施,而不是单纯靠延长时间解决。
颜基比与颜料含量:高颜料体系、金属色或珠光色需适当延长搅拌时间,确保细度与色相一致。
拌和设备与批次:分摊盘直径、转速、容器形状与装料量都会影响拌和绩效;小批量、高黏度体系通常需要更长时间。
拌和顺序与加料方式:先基料后凝固剂,分次少量加入并持续搅拌,可减少局部过浓与鱼眼风险。
三 冬季搅拌与熟化操作要点
配合比与称重:严格按供方TDS的A:B重量比称重,称重误差控制在允许范围内。
搅拌程序:低速启动→中速充分拌和→低速收尾;容器四壁与底部要刮净,必要时进行二次搅拌。
熟化静置:搅拌完成后静置约5分钟进行“消泡/熟化”,再进行过滤与涂装,可减少针孔与微泡。
过滤:使用100目滤网过滤,防止颗粒杂质影响喷涂与表面外观。
适用期与用料:双组分拌和后需在产品规定的适用期内用完(常见为数小时,随产品与环境而变),冬季低温会延长适用期,但仍应TDS与“少量多次”原则,避免一次配胶过多导致后期黏度上升、施工困难。
四 冬季作业环境与提示
作业环境:温度≥5℃、相对湿度≤85%、底材温度高于露点≥3℃,避免大风直吹与雨雪天气作业;必要时采取升温/保温与去湿措施。
施工方式:优选无气喷涂或空气喷涂,控制喷枪参数与走枪速度,确保涂层匀称无流挂。
防护:佩戴手套、护目镜、口罩/面罩,保持优异通风;环氧类材料按MSDS操作,远离火源。


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