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封缝胶说明书
- 发布时间:2025-10-31
一 产品与适用范围
本品为A、B双组分改性环氧树脂类封缝胶(又称封口胶、修补胶),常温凝固,具有初始粘接力高、触变性好、不流淌、硬化基本不收缩、耐老化、耐介质等特点,凝固物强度高、韧性好。
主要用途:
混凝土裂缝低压灌浆体系的表面封闭与粘贴注胶嘴;
外粘型钢(湿包钢)加固中钢板周边与注浆嘴部位的密封;
砼表面蜂窝麻面修补、找平等。
适用基底材料与工况:混凝土强度一般要求≥C15;作业环境5~35℃、通风干爽,底材温度应高于露点≥3℃;部分规格型号可在潮湿基面使用(以产品说明为准)。
二 技术指标与执行标准
常规理化与力学性能(不同/批次以TDS为准)
项目 常规指标/范围 说明
外观 A组分:腻子状膏体(常见灰/白);B组分:腻子状膏体(常见棕/灰) 双组分、触变性
密度 A约1.70 g/cm³;B约1.65 g/cm³ 常规值
可操作时间 30–60 min(25℃) 随配合比与气温变化
凝固与后道 25℃约1 d可进行下道工序;常见7 d强度发展更充分 以TDS为准
胶体强度 抗拉≥20–30 MPa;抗弯≥30–46 MPa;抗压≥50–75 MPa 常规产品区间
粘结强度 钢-钢剪切≥10–15.8 MPa;钢-混凝土正拉≥2.5 MPa(多为混凝土内聚破坏) 常规产品区间
收缩与耐久 无溶剂、硬化基本不收缩;耐酸碱、耐水、耐油;部分产品满足GB/T 50728-2011相关条款 以TDS/型式报告为准
执行与验收宜参考:GB 50367(混凝土构造加固设计规范)、GB/T 50448(水泥基灌浆材料)、GB 50728(工程构造加固材料性鉴定)、JC/T 986(混凝土裂缝用环氧树脂灌浆材料)及产品TDS。注:不同产品对“钢-钢剪切强度≥10 MPa、钢-混凝土正拉≥2.5 MPa”等条目的满足方式与试验方法以供方TDS为准。
三 施工工艺
施工流程:裂缝检查与标注→基层处理(研磨去表浆/油垢/松动,必要时凿V槽)→按比例配胶→涂刮封缝(平缝加压抹平,厚度约1–2 mm、宽度20–30 mm;转角与端部加厚)→粘贴注胶嘴并临时封堵→试漏(肥皂水/压缩空气,必要时压力水复检并吹干)→凝固后转入低压低速灌胶→凝固与检验。
关键操作要点:
配胶:严格按A:B=3:1(重量比)称重;先搅拌A、B各自匀称,再拌和并持续搅拌至色泽完全一致;搅拌时避免卷入气团。
封缝:沿裂缝往复涂刮成连续胶泥带,确保密实无气团、砂粒;粘贴注胶嘴时防止堵塞注胶孔。
环境:施工与凝固期保持通风、干爽,避免雨淋与强风直吹;低温或高湿会延长凝固。
试漏:封缝完成约1–2 d(25℃)进行试漏,发现渗漏应补封后再灌胶。
灌胶衔接:“自下而上、由远及近、低压低速、连续灌注”的原则,至邻孔稳定出胶后稳压片刻再停灌。
四 包装储存与
包装与规格:常见为塑料桶或金属桶包装;市面有20 kg/组(A 15+ B 5 或 A 20+ B 10)、30 kg/组(A 20+ B 10)、亦有40 kg/组(A 30+ B 10)等规格,亦有6 kg/套(A+B)等小包装,具体以供方供货形态为准。
储存与运输:密封存放于5~35℃干爽、通风、避光库房,A、B分开存放,避免混杂与日晒雨淋;按一般化学建材非危险品运输要求执行。
有效储存期:多数产品为12个月,个别配方在优储条件下可达24个月(以TDS与批次标签为准)。
与防护:施工时佩戴手套、护目镜、口罩/防护面罩;保持优异通风;若不慎接触皮肤/衣物,可用丙酮或酒精擦洗并清水冲洗;溅入眼睛应立即大量清水冲洗并就医;远离火源与热源。
五 验收与常见问题
现场验收与检验:凝固后检查封缝层应平滑、密实、无气团与开裂;必要时进行试漏与锤击/正拉粘结检查,破坏模式宜为混凝土内聚破坏。
常见问题与处置:
封缝不严/漏胶:多因基面不洁、有明水或涂刮不连续;应重新研磨干爽后补封,必要时V槽加深并加厚封缝层。
凝固慢:多因低温/高湿或B组分偏少;可适当升温、去湿或在供方允许范围内微调B用量(TDS)。
起泡/脆裂:搅拌带入气团或一次配胶过多导致适用期内未用完;应少量多次配制,充分脱泡。
与灌胶不匹配:封缝层过厚或过薄均不利;宜按1–2 mm厚、20–30 mm宽控制,并与注胶嘴间距(常见20–50 cm)协同优化。
本品为A、B双组分改性环氧树脂类封缝胶(又称封口胶、修补胶),常温凝固,具有初始粘接力高、触变性好、不流淌、硬化基本不收缩、耐老化、耐介质等特点,凝固物强度高、韧性好。
主要用途:
混凝土裂缝低压灌浆体系的表面封闭与粘贴注胶嘴;
外粘型钢(湿包钢)加固中钢板周边与注浆嘴部位的密封;
砼表面蜂窝麻面修补、找平等。
适用基底材料与工况:混凝土强度一般要求≥C15;作业环境5~35℃、通风干爽,底材温度应高于露点≥3℃;部分规格型号可在潮湿基面使用(以产品说明为准)。
二 技术指标与执行标准
常规理化与力学性能(不同/批次以TDS为准)
项目 常规指标/范围 说明
外观 A组分:腻子状膏体(常见灰/白);B组分:腻子状膏体(常见棕/灰) 双组分、触变性
密度 A约1.70 g/cm³;B约1.65 g/cm³ 常规值
可操作时间 30–60 min(25℃) 随配合比与气温变化
凝固与后道 25℃约1 d可进行下道工序;常见7 d强度发展更充分 以TDS为准
胶体强度 抗拉≥20–30 MPa;抗弯≥30–46 MPa;抗压≥50–75 MPa 常规产品区间
粘结强度 钢-钢剪切≥10–15.8 MPa;钢-混凝土正拉≥2.5 MPa(多为混凝土内聚破坏) 常规产品区间
收缩与耐久 无溶剂、硬化基本不收缩;耐酸碱、耐水、耐油;部分产品满足GB/T 50728-2011相关条款 以TDS/型式报告为准
执行与验收宜参考:GB 50367(混凝土构造加固设计规范)、GB/T 50448(水泥基灌浆材料)、GB 50728(工程构造加固材料性鉴定)、JC/T 986(混凝土裂缝用环氧树脂灌浆材料)及产品TDS。注:不同产品对“钢-钢剪切强度≥10 MPa、钢-混凝土正拉≥2.5 MPa”等条目的满足方式与试验方法以供方TDS为准。
三 施工工艺
施工流程:裂缝检查与标注→基层处理(研磨去表浆/油垢/松动,必要时凿V槽)→按比例配胶→涂刮封缝(平缝加压抹平,厚度约1–2 mm、宽度20–30 mm;转角与端部加厚)→粘贴注胶嘴并临时封堵→试漏(肥皂水/压缩空气,必要时压力水复检并吹干)→凝固后转入低压低速灌胶→凝固与检验。
关键操作要点:
配胶:严格按A:B=3:1(重量比)称重;先搅拌A、B各自匀称,再拌和并持续搅拌至色泽完全一致;搅拌时避免卷入气团。
封缝:沿裂缝往复涂刮成连续胶泥带,确保密实无气团、砂粒;粘贴注胶嘴时防止堵塞注胶孔。
环境:施工与凝固期保持通风、干爽,避免雨淋与强风直吹;低温或高湿会延长凝固。
试漏:封缝完成约1–2 d(25℃)进行试漏,发现渗漏应补封后再灌胶。
灌胶衔接:“自下而上、由远及近、低压低速、连续灌注”的原则,至邻孔稳定出胶后稳压片刻再停灌。
四 包装储存与
包装与规格:常见为塑料桶或金属桶包装;市面有20 kg/组(A 15+ B 5 或 A 20+ B 10)、30 kg/组(A 20+ B 10)、亦有40 kg/组(A 30+ B 10)等规格,亦有6 kg/套(A+B)等小包装,具体以供方供货形态为准。
储存与运输:密封存放于5~35℃干爽、通风、避光库房,A、B分开存放,避免混杂与日晒雨淋;按一般化学建材非危险品运输要求执行。
有效储存期:多数产品为12个月,个别配方在优储条件下可达24个月(以TDS与批次标签为准)。
与防护:施工时佩戴手套、护目镜、口罩/防护面罩;保持优异通风;若不慎接触皮肤/衣物,可用丙酮或酒精擦洗并清水冲洗;溅入眼睛应立即大量清水冲洗并就医;远离火源与热源。
五 验收与常见问题
现场验收与检验:凝固后检查封缝层应平滑、密实、无气团与开裂;必要时进行试漏与锤击/正拉粘结检查,破坏模式宜为混凝土内聚破坏。
常见问题与处置:
封缝不严/漏胶:多因基面不洁、有明水或涂刮不连续;应重新研磨干爽后补封,必要时V槽加深并加厚封缝层。
凝固慢:多因低温/高湿或B组分偏少;可适当升温、去湿或在供方允许范围内微调B用量(TDS)。
起泡/脆裂:搅拌带入气团或一次配胶过多导致适用期内未用完;应少量多次配制,充分脱泡。
与灌胶不匹配:封缝层过厚或过薄均不利;宜按1–2 mm厚、20–30 mm宽控制,并与注胶嘴间距(常见20–50 cm)协同优化。
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