风电基座灌缝胶怎么用

发布时间：2025-10-31

一种材料和场景识别
，区分两种常被称为“填缝胶”的材料，其用途与工艺完全不同：
环氧树脂填缝胶(结构胶)：用于建筑裂缝补胶修复、粘贴补胶基座、塔筒阶段接缝粘接、钢-混凝土页面粘接等结构用途。
水泥基无收缩灌浆材料(常被误称为“灌缝胶”)：适用于风力发电设备基座二次灌浆、地脚螺钉锚固、预制塔筒阶段组装等大流动、免鼓捣场景。
快速判断和选择
裂缝修复、小面积粘接和补胶基座配套→选择环氧树脂灌缝胶；
大体积找平、承压、锚固、预制构件组装→选择风电专用高强度无收缩灌浆材料(C80–C120）。
常规参数(灌浆材料)：原始流动度≥340 mm、可以泵送，不鼓捣，微膨胀不收缩，最后耐压强度≥85–100 MPa，适用于基座注浆和预制塔的组装。
二环氧树脂灌缝胶施工环节
适用性：建筑裂缝补胶、粘贴补胶嘴与底座、阶段接缝低压灌注等结构胶。
施工步骤
1) 基层表面：沿缝隙凿除松散层和油污，混凝土表面坚固、清洁、舒适；必要时研磨外露坚实石料。
2) 打孔和埋嘴:沿缝两侧重叠打孔，直径约14。 mm、倾角≤45°、深度≤厚度为2/3，且不能通过；组装注浆嘴并拧紧，确保嘴与孔边无缝隙。
3) 密封：用密封胶(或树脂胶泥)密封缝隙表面与补胶嘴附近，产生密封内腔。
4) 试漏和配胶：进行试漏和试配，确定密封和可操作时间；严格配合比例，根据供方技术要求充分搅拌，防止气团。
5) 涂胶：自下而上，由远及近分段灌注；单孔注满后保持压力3–5 min再次转向邻近的孔，到邻孔出胶或压力稳定。
6) 终止与拆口：缝内浆体终凝不流失时停灌，拆口并用密封胶刮平收边。
7) 维修与检验：根据产品介绍进行维修；必要时进行捶击/正拉粘接检查，破坏方法宜为混凝土内聚破坏。
关键控制点
配胶、拌和、补胶必须在适用期内完成；
工作温度≥5℃、基底材料温度高于漏点≥3℃；
每一次配胶量以可操作时间与进胶速度相匹配，防止长时间无效。
三水泥基无收缩灌浆材料用于风电基座和组装
适用性：风力发电设备基座二次灌浆，地脚螺钉锚固，预制混凝土塔筒阶段组装等大流动、高强度、无收缩场景。
施工步骤
1) 底部和模板：接触面凿毛和清洗；注浆前≥24 h潮湿，浇注前吸收明水；模板架体紧实牢固，模板顶面高于底座上表层。≥50 mm。
2) 混合：根据供应商的说明，加水量一般在11左右。±1 kg/袋（25 kg）；水温5–40℃(冬季可使用30℃–60℃温水）；机械搅拌3–5 min是均匀的。
3) 灌注:宜采用自重法或高漏斗法，从一侧持续灌注，直至另一侧溢出，防止多点同时灌注产生夹气断块；不要在过程中捣乱，必要时轻轻排水排气。
4) 维修：结束后30 用塑料薄膜覆盖min，并用保温材料覆盖；在常温下按产品介绍进行，冬季应采取保温保湿措施。
关键控制点
保持自流密实，免鼓捣；
分段/分层施工时操纵层厚和搭接，保证连续性和压实性；
整个过程防止离析、泌水和早期感冒。
四是质量管理和要点
质量管理
环氧类：密封紧密，补胶圆润，凝固后检查粘接和密实，必要时进行正拉粘接强度试验，损坏应发生在混凝土内聚破坏；
灌浆材料类型：检查流动性维持，无漏灌/蜂窝，外形致密；按照设计和供方标准进行必要的抽样检查。
施工与
温度和湿度：环氧施工≥5℃、良好的通风；注浆绕雨雪和大风；
电力和防火：环氧材料导电，避免电源和火灾；
储存：根据产品介绍舒适、阴凉、防潮储存，到期材料不得使用；
在大规模实施之前，重要部位应进行试拼-试灌-见证取样，确定可执行性和质量。