封缝胶施工方法

发布时间：2025-10-30

封缝胶施工需根据裂缝类型、基底材料及环境选择适配工艺，混凝土裂缝封缝的通用施工方法（以改性环氧树脂类封缝胶为例）：
一、施工准备
1. 材料与工具
封缝胶：双组分改性环氧树脂胶（如封缝胶），按产品使用说明书配合比（通常甲:乙=100:3~5）（）。
工具：钢丝刷、角磨机、酒精/丙酮（清扫用）、油灰刀、刮板、注胶嘴（裂缝灌浆时用）、美纹纸（辅助定位）（）。
2. 裂缝预处理
表面清扫：用钢丝刷或角磨机清除裂缝两侧100mm范围内的浮灰、油垢、松散层及旧涂层，露出坚实基底材料（）。
深度处理：
浅裂缝（＜5mm）：用酒精或丙酮擦拭裂缝及周边，确保干爽无水分（）。
深裂缝/宽裂缝（＞5mm）：沿裂缝凿“V”形槽（深度5~10mm，宽度8~15mm），增加封缝胶与基底材料接触面积（）。
二、标准施工环节
1. 裂缝标注与定位
用记号笔标注裂缝走向、长度及宽度，确定封缝范围（宽度2~3cm，覆盖裂缝两侧各1~1.5cm）（）。
2. 配胶与搅拌
双组分封缝胶：按比例称重甲、乙组分（如100g甲料+3g乙料），倒入容器中用刮板或搅拌棒低速搅拌2~3分钟，至色泽匀称无气团（）。
注意：单次配胶量需在适用期内用完（常温下通常30~60分钟），避免胶料凝固浪费（）。
3. 涂刮封缝
直接封缝（无灌浆需求）：
用油灰刀取适量胶料，沿裂缝方向往复涂刮，形成厚度1~2mm、宽度2~3cm的匀称胶层，确保完全覆盖裂缝，避免气团或漏涂（）。
若裂缝宽度＞0.2mm，可在胶层表面覆盖一层玻纤布增强，再涂刮层胶料（）。
配合灌浆施工（需预留注胶嘴）：
粘贴注胶嘴：在裂缝两端、交叉处及每隔20~30cm位置，用封缝胶粘贴注胶嘴（底座直径10~15mm），确保注胶嘴与裂缝连通（）。
密封周边：沿裂缝涂刮封缝胶，覆盖注胶嘴底座并向两侧延伸2~3cm，胶层厚度2mm，压实密封（）。
4. 凝固与检验
凝固时间：常温（25℃）下1~2小时初凝，24小时完全凝固；低温（＜10℃）需延长至48小时，或采取加温保温措施（）。
密封检验：
试漏试验：凝固后沿缝涂刷肥皂水，从注胶嘴通入压缩空气（压力0.2~0.3MPa），无气团产生即为密封合格（）。
外观检查：胶层表面平整、无开裂、与基底材料粘结牢固，用小锤轻敲无空鼓声（）。
三、特殊场景施工要点
1. 潮湿/渗水裂缝
选用聚氨酯类封缝胶，施工前用吹风机烘干裂缝表面水分，涂胶后可在湿润环境凝固，形成弹性密封层（）。
2. 金属表面封缝
先涂刷环氧底漆增强附着力，再涂刮封缝胶，胶层厚度可增至2~3mm，确保与金属基底材料紧密粘结（）。
3. 大面积表面封缝
采用“分段施工法”，每段长度不超过5m，涂胶后立即用刮板压平，避免胶料因自重流淌（）。
四、与注意事项
1. 防护措施：佩戴手套、护目镜，避免皮肤直接接触胶料；施工时保持通风，防止吸入挥发物（）。
2. 材料适配：混凝土/石材选环氧类封缝胶，湿润环境选聚氨酯胶，金属表面选专用环氧胶（）。
3. 储存要求：未用完的胶料需密封避光存放于阴凉处，保质期通常12个月（）。