风电基础二次灌浆施工流程

发布时间：2025-10-30

风电基础二次灌浆施工工序要从严“准备”→搅拌→注浆→保养“全过程控制，确保风机基础长期稳定，具体环节如下：
一、施工准备阶段
1. 基本处理
表面清理:凿除混凝土基础表面的表浆和松散层，曝露可靠的石料，用风机吹净碎石、灰尘、油污等脏物()。
湿度:注浆前24钟头持续撒水潮湿基本表面，注浆前1钟头用海绵吸收明水，确保基本吸潮饱和但无积水()。
缺陷修补:对于基础表面的蜂窝、孔，挑选同强度等级的无收缩砂浆开展整齐地修补()。
2. 模板支护
模板要求：采用钢模板或厚板（厚度板）≥18mm)，内部涂刷脱膜剂；模板和设备底座间的水平距离维持在100mm上下，顶端标高高过底座上表面50mm()。
密封加固:模板接缝用密封胶或泡沫条阻塞，防止跑浆；挑选钢管或方木支撑，保证浇制时模板无偏位()。
3. 设备和材料的准备
施工设备:立式强制搅拌机(容积强制搅拌机(容积)≥50L）、秤（精度0.1kg）、桶、海绵、细钢筋（φ10mm，用以排气)、漏斗、塑料膜、岩棉被(检修用)()。
灌浆材料检验：查验灌浆材料规格型号（如C80/C100）、生产日期（保质期6个月内），每次产品合格证、流通性、耐压强度检测报告（）。
二、灌浆料搅拌阶段
1. 配合比控制
加水量:严格执行厂家要求操作，如盘云C80灌浆料14-15%(100kg粉料14-15kg)，CGM系列11%(100kg11kg)，禁止超水()。
混合水：采用饮用水，冬天施工用热水不超过65℃（环境温度）＜-夏季使用常温水(水温5-40℃)()。
2. 搅拌工艺
机械搅拌:先把2/3水添加搅拌机，倒进灌浆粉中，搅拌3分钟，添加剩下1/3水，再搅拌至匀称(总搅拌时长5-6分钟)，搅拌物匀称无结块流动()。
人力混和：只适用于小批量（≤50kg)，先放2/3水搅拌2分钟，再倒入剩下水搅拌匀称，避免气团太多()。
疑难问题：搅拌地址贴近灌浆位置，搅拌物需在30分钟内应用，超时废除（）。
三、灌浆施工环节
1. 灌浆方式的挑选
自重法注浆(甄选)：从塔筒基本一侧挑选多个灌浆点，沿边沿再次注浆，运用料浆自重自流平，直到另一侧外溢，排出汽体()。
上漏斗法：当灌浆高度超过1.5m时，挑选漏斗摆放模板顶端，料浆依据漏斗自然流动加上()。
禁止多点同时注浆：避免断块、气团沉积缺浆（）。
2. 排气与找平
人力排气：灌浆后，马上沿模板边沿慢慢插进细钢筋（顶端整齐）或自做排气器，间距30-50cm，姿态温和，避免汽体（）。
表面找平:注浆到模板顶端后，用抹刀轻轻刮擦表面，确保工整无凹坑，溢出的料浆立即清理()。
3. 处理紧急事件
跑浆：发觉模板跑浆时，立即用速凝水泥浆补漏，补灌时应确保新老料浆紧密联系（）。
泌水：表面发生泌水时，撒少量干灌浆粉抽走，禁止马上消除泌水层（）。
四、维护验收阶段
1. 保养策略
基本维护：灌浆后2小时内（夏天可缩短至1钟头），封闭塑料膜，两边遮盖湿草袋或岩棉被，保持湿润（）。
保养时间:常温下保养不少于7天(冬天环境温度)＜5℃)需延至14天，采用电褥子或蒸气进行清洁，确保保养温度≥5℃（）。
裁边解决方法：注浆后3-6钟头，沿设备底端边沿切45°斜角(总宽20-30mm)，防止自由端开裂或崩角()。
2. 强度验收
试块检测：每次灌浆材料制作3组试块（150mm）×150mm×150mm)，与注浆体同条件养护，查验1d、3d、28d耐压强度，28d强度必须≥设计值(如C80)≥80MPa)。
外观检验：注浆表面光洁，无裂缝，无蜂窝，与底座边沿紧密联系，用锤子敲击无空鼓声（）。
五、重要的质量控制点

| 工序 | 控制要点 | 标准 |
|-|--|--|
| 基本潮湿 | 灌浆前24钟头潮湿，1钟头吸收明水 | 表面无明水，内部饱和 |
| 搅拌时间 | 机械搅拌≥5分钟，人力搅拌≥8分钟 | 浆体匀称，无结块、气团 |
| 灌浆延续性 | 再次从一侧灌进，中途不中断 | 一次灌浆时长≤30分钟 |
| 保养温度 | 常温20±5℃，冬季≥5℃ | 芯部温度≤55℃(防止温度空隙) |