环氧树脂水下结构界面胶

发布时间：2025-10-27

环氧树脂水里构造界面胶选型施工要点
一可用工况和性能要求
主要用途：混泥土、金属、玻璃钢等基础材料页面粘结、修复和加固，适用水中和长期潮湿环境。基本概况包含堤坝、水管、水糟、隧道、地下工程、人防设备、船只烂洞等。
关键原理和构成:以双酚A型环氧树脂为基体，融合水里凝固剂、疏水/疏水凝固成份、表面活性剂(改善浸泡)和吸湿填充料(迁移页面水膜，使黏合剂与粘合剂表面触碰)，完成湿冷/水情况下的平稳凝结和高强度粘结。
基本技术性能：能在水里极好地浸泡黏合表面，水准平稳不损坏，可在水下凝结，耐腐蚀，凝固后具有高粘结强度耐用性。
二选型要点
环境水准：确立长期浸泡、动水/清洗或常温常压、低温（约5℃）等工况。最先，挑选标着“水/湿表面可用”的结构性环氧树脂，留意耐水性与耐磨性指标。
基础材料和应力:针对混泥土-混泥土、混泥土-钢等页面，选择高粘结、低关闭、适当韧性的配方；风险部位有动载/间隙，应选用韧性改性或配套弹力环氧。
施工方式:立面/顶端施工采用触变性好产品；厚涂/修补时，应选用可加砂造成水里修补砂浆的系统。
合规与:提议工程加固做到GBGB 相关条款（如50728-2011）ⅠA类胶体系，重视VOC、无溶剂/低溶剂及施工规范。
配合比与工艺：一般为成分，市场上的4个:1、3:1、100:70（A:B，重量比)等规格应配合现场测量和搅拌机械；有些产品能够在低温下凝结(约5℃)，适宜凉水环境。
三施工流程及水里要点
干/潮面的基本方法
1) 基层处理：切削清除表浆、油渍、尘土，必要时凿毛并清理到底层坚固；
2) 涂刷页面：依据产品简介，薄涂-刮-复涂，确保涂层匀称，浸泡充裕；
3) 浇制/黏贴:在新混凝土或砂浆仍处于浓度之前完成浇制或黏贴，保证机械咬合化学粘结的联合作用。
水中施工要点
1) 基面清理：潜水员在水下清除松散物、海生物、淤泥，外露扎实的石料/金属表面；
2) 配胶和潜水：在岸边/船里按比例配胶，充分搅拌，采用成分泵/压袋/水里枪等设备将胶体送往粘合面；
3) 成形与凝结:产品简介操作镀层/灌浆厚度及充压方式，保证页面水膜消除并充分凝固后再受力;
4) 质量检验：观查胶体侵润饱满度，无规模性离析/分层，必要时进行拉拨/切割抽检。
四关键参数及验收参照
环境与凝结：大部分水里结构型环氧树脂可以在高湿度/水里凝结；有些产品可以在低到5℃的环境里凝结；一般建议在25℃上下凝结3天，低温应适当延长。
力学指标：工程案例数据显示，水里改性环氧在水中的粘结强度约为2.0 MPa、潮湿底层约2.5 MPa，也有商品标准剪切强度约122 MPa(不同系统差异很大，尽量以实测报告为准)。
工艺控制：一次搅拌量以适用期为限，一般25℃适用期约15℃–20 min；水中施工应不断、迅速、分区，避免凝结前被水流清洗。
验收方法:按设计或规范进行外观检验和粘合饱满度查验，必要时进行当场拉拨/切割和防水/耐水洗验证。