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干混砂浆怎么掺防水剂
- 发布时间:2025-10-24
一 制剂选择及可用工况
粉末有机硅疏水剂(硅烷/硅氧烷系):与抹灰砂浆、混合砂浆、防水材料、瓷砖胶、自流平、外墙保温抹面砂浆等各类水泥基干抹灰砂浆适配,具有施工简单、与粉末系统相容性好、耐久性强等特点。基本产品掺量为粉末总量的0.1%~0.5%,也有0.2%~1.0%范畴根据目标疏水效果调节秘方。这类添加物能显著降低吸水性,造成“荷叶效应”,对粘接强度和耐污性有积极作用。
液体硅/硅烷是一种疏水剂:更多见于当场湿拌砂浆或预拌砂浆的添加方式,依据产品技术数据表(TDS)以液态占比投料;假如干混系统应用液态添加物,需提前做成母液或使用液态计量系统匀称平摊。
二 掺量与计算方式
粉末疏水剂的一般掺量(以产品TDS为准):
粉剂总量法:粉剂总质量的0.1%~0.5%;大部分工程从0.2%逐渐~0.3%发展,依据试配结果作出调整。
水泥用量法:部分工程商品按水泥质量的1%应用~6%设计(如专用防水剂),应严格按照产品简介开展。
快速计算案例(易秤重):
0.2%目标掺量:每1000 2.0kg干混砂浆加2.0 每50KG疏水剂; 0.10kg成袋砂浆 kg(100 g)。
0.3%目标掺量:每1000 3.0kg干混砂浆 每50KG疏水剂; 0.15kg成袋砂浆加0.15 kg(150 g)。
重要提示:不同厂家粉末疏水剂的有关成份约为50%,最好使用系统(如疏水剂) vs. 有别于防水防渗),最后掺量应依据商品技术文件和试配结果明确。
三 搅拌与施工环节
预混法(推荐):将称重的疏水剂与砂、水泥、粉末在粉末环境下干拌至色彩匀称,再根据产品简介加水湿拌;搅拌时间以匀称为准,一般在常规搅拌时长前提下适当延长30~60 s。
二次搅拌法(人力搅拌时)(人力搅拌):先搅拌匀称,静放约5 min,次搅拌有益于粉末添加剂的充足分摊和充分运用。
施工要点:混合物应在规定时间内应用;根据设计进行分层抹灰/成形和压实收光;成型后,依据产品建议开展保湿保养,避免前期少水伤害涂层和疏水效果。
四 协作高聚物系统和减水剂
与可再平均分摊聚聚物胶粉粉粉(RDP)、当纤维素醚、纤维、减水剂和其它减水剂一起使用中,粉末疏水剂往往与粉末系统具有较好的相容性,能够混和;为了得到更好的疏水性与粘接均衡,建议通过小实验提升顺序和混合时间。
一些硅烷粉末添加物在高剪切而长期混和下可能产生轻度的温度和微小的树脂颗粒,应减少搅拌时长,操纵剪切强度,以保证外观和品质的稳定。
五 质量控制和常见误区
以目标吸水性、抗渗压力或疏水效果为验收指标,对粘接强度、凝结时间等常规项目开展交锋配对;不同的基础材料和厚度对疏水效果有影响,必须实体试品验证。
避免“二次加水”与加时混和,以免破坏页面疏水层中疏水剂形成的疏水层;留意防雨和前期舒服开裂操作。
憎水≠完全隔水层:粉末疏水剂主要用于减少吸水性,提升耐用性;假如工程明确了抗渗等级或结构自防水,应使用聚合物改性、适度的级配和密实工艺,必要时应采用专用防水剂/抗渗剂或卷材/涂料等系统方式。
粉末有机硅疏水剂(硅烷/硅氧烷系):与抹灰砂浆、混合砂浆、防水材料、瓷砖胶、自流平、外墙保温抹面砂浆等各类水泥基干抹灰砂浆适配,具有施工简单、与粉末系统相容性好、耐久性强等特点。基本产品掺量为粉末总量的0.1%~0.5%,也有0.2%~1.0%范畴根据目标疏水效果调节秘方。这类添加物能显著降低吸水性,造成“荷叶效应”,对粘接强度和耐污性有积极作用。
液体硅/硅烷是一种疏水剂:更多见于当场湿拌砂浆或预拌砂浆的添加方式,依据产品技术数据表(TDS)以液态占比投料;假如干混系统应用液态添加物,需提前做成母液或使用液态计量系统匀称平摊。
二 掺量与计算方式
粉末疏水剂的一般掺量(以产品TDS为准):
粉剂总量法:粉剂总质量的0.1%~0.5%;大部分工程从0.2%逐渐~0.3%发展,依据试配结果作出调整。
水泥用量法:部分工程商品按水泥质量的1%应用~6%设计(如专用防水剂),应严格按照产品简介开展。
快速计算案例(易秤重):
0.2%目标掺量:每1000 2.0kg干混砂浆加2.0 每50KG疏水剂; 0.10kg成袋砂浆 kg(100 g)。
0.3%目标掺量:每1000 3.0kg干混砂浆 每50KG疏水剂; 0.15kg成袋砂浆加0.15 kg(150 g)。
重要提示:不同厂家粉末疏水剂的有关成份约为50%,最好使用系统(如疏水剂) vs. 有别于防水防渗),最后掺量应依据商品技术文件和试配结果明确。
三 搅拌与施工环节
预混法(推荐):将称重的疏水剂与砂、水泥、粉末在粉末环境下干拌至色彩匀称,再根据产品简介加水湿拌;搅拌时间以匀称为准,一般在常规搅拌时长前提下适当延长30~60 s。
二次搅拌法(人力搅拌时)(人力搅拌):先搅拌匀称,静放约5 min,次搅拌有益于粉末添加剂的充足分摊和充分运用。
施工要点:混合物应在规定时间内应用;根据设计进行分层抹灰/成形和压实收光;成型后,依据产品建议开展保湿保养,避免前期少水伤害涂层和疏水效果。
四 协作高聚物系统和减水剂
与可再平均分摊聚聚物胶粉粉粉(RDP)、当纤维素醚、纤维、减水剂和其它减水剂一起使用中,粉末疏水剂往往与粉末系统具有较好的相容性,能够混和;为了得到更好的疏水性与粘接均衡,建议通过小实验提升顺序和混合时间。
一些硅烷粉末添加物在高剪切而长期混和下可能产生轻度的温度和微小的树脂颗粒,应减少搅拌时长,操纵剪切强度,以保证外观和品质的稳定。
五 质量控制和常见误区
以目标吸水性、抗渗压力或疏水效果为验收指标,对粘接强度、凝结时间等常规项目开展交锋配对;不同的基础材料和厚度对疏水效果有影响,必须实体试品验证。
避免“二次加水”与加时混和,以免破坏页面疏水层中疏水剂形成的疏水层;留意防雨和前期舒服开裂操作。
憎水≠完全隔水层:粉末疏水剂主要用于减少吸水性,提升耐用性;假如工程明确了抗渗等级或结构自防水,应使用聚合物改性、适度的级配和密实工艺,必要时应采用专用防水剂/抗渗剂或卷材/涂料等系统方式。


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