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防水堵漏用聚氨酯注浆液
- 发布时间:2025-10-22
1. 聚氨酯注浆液是什么?
聚氨酯灌浆液是一种单组分或组分的化学灌浆材料,遇水后会迅速发泡膨胀,产生弹性高、无收缩的防水补漏层。它可以渗入建筑物的裂缝和孔隙,并在内部固化,从而产生持续的防水屏障。适用于地下室、隧道、桥梁、大坝、管道走廊等各种混凝土结构的漏水处理。
2. 类型和主要特征
| 类型 | 主要成份 | 适用场景 | 关键特性|
|||-||||
| 油性聚氨酯注浆液 | 溶剂聚氨酯 | 大流量泄漏,化学腐蚀环境(如污水处理站、工厂) | 耐化学性能强,膨胀速度快,适用于高压注浆]
| 聚氨酯注浆液水性(或水溶) | 水性聚氨酯 | 小流量泄漏,对项目(住房、办公建筑)要求较高 | 无溶剂,味道低,适合室内使用,膨胀量大,固化快]
| 高渗透性单液聚氨酯发泡剂 | 单液PU发泡胶 | 微小的缝隙,孔隙添加 | 透水性高,无收缩,发泡快] |
> 共性优点:防水功能长,韧性好,与基材附着力强,耐久性高,完成后不易老化。
4. 施工技术(通用流程)
1. 现场勘察
确定漏水位置,裂缝宽度,渗水量。
大流量泄漏位置,优先选用油性聚氨酯;小流量或有要求的位置,采用水性聚氨酯。
2. 基面处理
清除缝隙中的灰尘、油渍、松动颗粒。
湿面可直接使用油性或专用湿面可用型聚氨酯;干面两者都可以。
3. 打孔/张口
按照设计间隔(一般) 30‑50 cm)打孔,直径 10‑20 mm,间隙或漏水层被深层覆盖。
4. 准备灌浆设备
采用高压灌浆泵(≥10 MPa)或者手动灌浆筒。
调节压力、流速,确保注浆能充分渗透。
5. 注入聚氨酯注浆液
将注浆液放入注浆泵中,打开后逐孔注入,观察发泡情况。
泡沫后,材料会膨胀填充缝隙,产生密封层。
6. 固化养护
常温下 24 h 完成初固,48 h 实现设计强度。
冬季低温环境下凝固时间会延长,需要适当提高温度或使用特殊的低温秘方。
7. 后期检查
24 h 看看有没有漏水发作。
必要时进行二次注浆或表面防水涂层加固。
> 施工细节(如温度对发泡速度的影响,配戴防护用品等)可以参考裕如防水技术手册]]。
5. 选型建议
| 要求 | 推荐类型 | 关键参考标准|
|||-||
| 高渗水,化学腐蚀 | 油性聚氨酯 | 耐化学,膨胀力大,适用于高压灌浆|
| 住房,商业内部小漏水 | 水性聚氨酯 | 、口味低,适合室内施工|
| 细小的缝隙,孔隙 | 单液型高渗透性 | 渗透深度,无收缩,快速固化|
| 预算 | 经济型水性/油性(如路牌) | 价格低廉,特性满足核心需求|
| 施工温度低 | 特殊的低温秘方(油或水) | 由于温度的影响,发泡速率采用低温秘方或加热设备|
6. 常见问题及注意事项
湿冷基面可直接施工吗?
油性聚氨酯可以直接用于湿冷基面;水性聚氨酯一般要求基面干燥。如果基面湿冷,可以使用特殊的湿面,也可以先通过表面干燥处理]。
施工时是否需要佩戴防护用具?
是的。油性聚氨酯为溶剂型,施工时必须戴手套、护目镜,保持通风,避免溶剂接触皮肤或吸入]。
泡沫发生后会产生泡沫吗?
发泡本身就是气泡形成的过程。通常,气泡会固化在材料中,产生均匀的防水层。如果出现大气泡或不均匀,可以适当降低灌浆压力,或者用细针刺破后再抹平。
固化后多长时间可进行后续施工(如铺地砖)?
一般需要完全固化 48 h,如果使用高韧性油性聚氨酯,建议 72 h 在进行后续工序之前,确保最大强度。
材料是否会老化、开裂?
由于其韧性和耐候性,聚氨酯注浆液在正常使用条件下可维持。 10 超过一年的防水功能,远远优于传统的水泥基灌浆材料]。
聚氨酯灌浆液是一种单组分或组分的化学灌浆材料,遇水后会迅速发泡膨胀,产生弹性高、无收缩的防水补漏层。它可以渗入建筑物的裂缝和孔隙,并在内部固化,从而产生持续的防水屏障。适用于地下室、隧道、桥梁、大坝、管道走廊等各种混凝土结构的漏水处理。
2. 类型和主要特征
| 类型 | 主要成份 | 适用场景 | 关键特性|
|||-||||
| 油性聚氨酯注浆液 | 溶剂聚氨酯 | 大流量泄漏,化学腐蚀环境(如污水处理站、工厂) | 耐化学性能强,膨胀速度快,适用于高压注浆]
| 聚氨酯注浆液水性(或水溶) | 水性聚氨酯 | 小流量泄漏,对项目(住房、办公建筑)要求较高 | 无溶剂,味道低,适合室内使用,膨胀量大,固化快]
| 高渗透性单液聚氨酯发泡剂 | 单液PU发泡胶 | 微小的缝隙,孔隙添加 | 透水性高,无收缩,发泡快] |
> 共性优点:防水功能长,韧性好,与基材附着力强,耐久性高,完成后不易老化。
4. 施工技术(通用流程)
1. 现场勘察
确定漏水位置,裂缝宽度,渗水量。
大流量泄漏位置,优先选用油性聚氨酯;小流量或有要求的位置,采用水性聚氨酯。
2. 基面处理
清除缝隙中的灰尘、油渍、松动颗粒。
湿面可直接使用油性或专用湿面可用型聚氨酯;干面两者都可以。
3. 打孔/张口
按照设计间隔(一般) 30‑50 cm)打孔,直径 10‑20 mm,间隙或漏水层被深层覆盖。
4. 准备灌浆设备
采用高压灌浆泵(≥10 MPa)或者手动灌浆筒。
调节压力、流速,确保注浆能充分渗透。
5. 注入聚氨酯注浆液
将注浆液放入注浆泵中,打开后逐孔注入,观察发泡情况。
泡沫后,材料会膨胀填充缝隙,产生密封层。
6. 固化养护
常温下 24 h 完成初固,48 h 实现设计强度。
冬季低温环境下凝固时间会延长,需要适当提高温度或使用特殊的低温秘方。
7. 后期检查
24 h 看看有没有漏水发作。
必要时进行二次注浆或表面防水涂层加固。
> 施工细节(如温度对发泡速度的影响,配戴防护用品等)可以参考裕如防水技术手册]]。
5. 选型建议
| 要求 | 推荐类型 | 关键参考标准|
|||-||
| 高渗水,化学腐蚀 | 油性聚氨酯 | 耐化学,膨胀力大,适用于高压灌浆|
| 住房,商业内部小漏水 | 水性聚氨酯 | 、口味低,适合室内施工|
| 细小的缝隙,孔隙 | 单液型高渗透性 | 渗透深度,无收缩,快速固化|
| 预算 | 经济型水性/油性(如路牌) | 价格低廉,特性满足核心需求|
| 施工温度低 | 特殊的低温秘方(油或水) | 由于温度的影响,发泡速率采用低温秘方或加热设备|
6. 常见问题及注意事项
湿冷基面可直接施工吗?
油性聚氨酯可以直接用于湿冷基面;水性聚氨酯一般要求基面干燥。如果基面湿冷,可以使用特殊的湿面,也可以先通过表面干燥处理]。
施工时是否需要佩戴防护用具?
是的。油性聚氨酯为溶剂型,施工时必须戴手套、护目镜,保持通风,避免溶剂接触皮肤或吸入]。
泡沫发生后会产生泡沫吗?
发泡本身就是气泡形成的过程。通常,气泡会固化在材料中,产生均匀的防水层。如果出现大气泡或不均匀,可以适当降低灌浆压力,或者用细针刺破后再抹平。
固化后多长时间可进行后续施工(如铺地砖)?
一般需要完全固化 48 h,如果使用高韧性油性聚氨酯,建议 72 h 在进行后续工序之前,确保最大强度。
材料是否会老化、开裂?
由于其韧性和耐候性,聚氨酯注浆液在正常使用条件下可维持。 10 超过一年的防水功能,远远优于传统的水泥基灌浆材料]。


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