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封缝专用密封胶怎么用
- 发布时间:2025-10-21
密封专用密封剂的操作方法
一是施工前准备和基面
明确用途和基材:确定用于封闭建筑裂缝、组装式外墙接缝、门窗/幕墙接缝、管道穿过墙孔等。,并检查材料系统(如硅酮、聚氨酯、改性环氧)与基材的相溶性。
自然条件:施工温度宜4~40℃、相对湿度40%~防止雨雪、大风和基材表面结露时施工80%。
基面规定:底层应坚固、整洁、清洁、干燥、无油渍/灰尘/松散物;如有必要,用酒精或甲苯清洁缝两侧。~3 cm范畴。
接缝和背衬:根据设计设置背衬材料(如聚乙烯闭孔或聚氨酯打孔泡沫),接缝宽度较大时先凿v形槽;组装接缝的常见接缝宽度为15~40 mm。
粘结试验:大规模开工前先进行样品剥离试验,确定粘结可靠性后再进行。
保护:戴上手套,护目镜,保持良好的通风,远离火源。
,规范施工工序
1. 贴纸:沿缝两侧贴纸≥20 mm宽纹纸,便于成型和收边。
2. 底漆(根据产品介绍):混凝土等多孔基材单向均匀涂刷底漆,薄涂不漏涂,干固后再涂胶。
3. 装枪和伤口:按缝宽切割合适口径的胶嘴;装入胶枪。
4. 涂胶:从一端连续均匀注入/挤压,防止气泡与杂质混合;如有需要,可采用补胶器配合。
5. 修整成型:用普通工具(如钢珠棒/刮刀)在干固前将胶面抹平夯实,与基材相平或略凹。
6. 拆开美纹纸:在胶体初干固之前撕掉美纹纸,防止撕裂胶边。
7. 维护与接触:根据产品介绍等待干固/干固;一般初固≥3小时内防止干扰,完全干燥固化通常需要24小时左右(适当延长低温/厚胶)。
,关键参数和结构操纵
宽深比和厚度:一般操纵为宽度:深度=1:1(缝宽>12 mm)或2:1(缝宽≤12 mm);装配式接缝胶缝的厚度和缝宽比宜1:1~1:二是胶缝厚度不低于10。 mm。
背衬材料:闭孔垫片的初始规格宜比缝宽20%~30%,40%的打孔垫片~50%;不能将油/焦油预浸式背衬。
导管:宜采用单向排水管,内径≥8 mm,直径不大于缝宽,露出≥5 mm,防止在安装过程中被胶水堵塞。
涂胶方向及连续性:宜单向连续施用,防止断缝/空穴。
偏差能力:接缝设计应符合预计偏差/伸缩,防止超过密封剂允许变形。
第四,不同场景的要点和验收点
建筑物裂缝补胶密封(先密封后注)
小缝隙:沿缝1~2 mm厚、2~3 cm宽密封胶泥封闭;大缝/深缝可凿V形槽后密封。
设置胶嘴和通道,密封固化后进行泄漏试验(肥皂液/压缩气体)。合格后,低压持续补胶,从浅到深,自下而上,尾端胶稳定后再试压10分钟左右。
密封质量检验:密封后1~可在2天内进行试漏;关键部件或走向复杂缝隙时,应手拉脱离外观(无气泡、无三面粘合等)。
预制外墙接缝(硅烷改性聚醚/聚氨酯等)
开工前完成粘结力试验和入场复查;根据设计安装背衬导管;底涂层→打胶→修整→维护按顺序进行。
质量验收:固化后进行手拉粘结试验和淋水试验;洒水应采用内径20±5 mm淋水管,直径3 mm、孔位180~220 mm、距墙≈150 mm、压力≥0.3 MPa,从上到下继续≥30 min,接缝不能漏水。
常见问题和注意事项
常见问题及处理
出模/沾手:开工前贴上美纹纸,初固前及时撕掉并清除漏胶。
泡沫/空穴:基面干燥,环境无结露,施胶均匀,排气充分。
三面粘结/粘结不良:做底涂并做粘结力试验,防止表面施工受潮或污染。
干燥缓慢/干裂:温度/湿度过低或过高都会影响干燥和性能,按4~40℃、40%~增加80%RH;厚胶分层或延长维护。
与储存
施工区域通风,远离火源;防止皮肤长时间接触和溅到眼睛(按MSDS解决)。
配料现配用于使用,在适用期内用完;未使用的材料密封保存。
注:涉及结构和防水的项目应由符合条件的人员按照商品技术文件和相关规范进行施工。本指南不取代现场技术交底和验收标准。
一是施工前准备和基面
明确用途和基材:确定用于封闭建筑裂缝、组装式外墙接缝、门窗/幕墙接缝、管道穿过墙孔等。,并检查材料系统(如硅酮、聚氨酯、改性环氧)与基材的相溶性。
自然条件:施工温度宜4~40℃、相对湿度40%~防止雨雪、大风和基材表面结露时施工80%。
基面规定:底层应坚固、整洁、清洁、干燥、无油渍/灰尘/松散物;如有必要,用酒精或甲苯清洁缝两侧。~3 cm范畴。
接缝和背衬:根据设计设置背衬材料(如聚乙烯闭孔或聚氨酯打孔泡沫),接缝宽度较大时先凿v形槽;组装接缝的常见接缝宽度为15~40 mm。
粘结试验:大规模开工前先进行样品剥离试验,确定粘结可靠性后再进行。
保护:戴上手套,护目镜,保持良好的通风,远离火源。
,规范施工工序
1. 贴纸:沿缝两侧贴纸≥20 mm宽纹纸,便于成型和收边。
2. 底漆(根据产品介绍):混凝土等多孔基材单向均匀涂刷底漆,薄涂不漏涂,干固后再涂胶。
3. 装枪和伤口:按缝宽切割合适口径的胶嘴;装入胶枪。
4. 涂胶:从一端连续均匀注入/挤压,防止气泡与杂质混合;如有需要,可采用补胶器配合。
5. 修整成型:用普通工具(如钢珠棒/刮刀)在干固前将胶面抹平夯实,与基材相平或略凹。
6. 拆开美纹纸:在胶体初干固之前撕掉美纹纸,防止撕裂胶边。
7. 维护与接触:根据产品介绍等待干固/干固;一般初固≥3小时内防止干扰,完全干燥固化通常需要24小时左右(适当延长低温/厚胶)。
,关键参数和结构操纵
宽深比和厚度:一般操纵为宽度:深度=1:1(缝宽>12 mm)或2:1(缝宽≤12 mm);装配式接缝胶缝的厚度和缝宽比宜1:1~1:二是胶缝厚度不低于10。 mm。
背衬材料:闭孔垫片的初始规格宜比缝宽20%~30%,40%的打孔垫片~50%;不能将油/焦油预浸式背衬。
导管:宜采用单向排水管,内径≥8 mm,直径不大于缝宽,露出≥5 mm,防止在安装过程中被胶水堵塞。
涂胶方向及连续性:宜单向连续施用,防止断缝/空穴。
偏差能力:接缝设计应符合预计偏差/伸缩,防止超过密封剂允许变形。
第四,不同场景的要点和验收点
建筑物裂缝补胶密封(先密封后注)
小缝隙:沿缝1~2 mm厚、2~3 cm宽密封胶泥封闭;大缝/深缝可凿V形槽后密封。
设置胶嘴和通道,密封固化后进行泄漏试验(肥皂液/压缩气体)。合格后,低压持续补胶,从浅到深,自下而上,尾端胶稳定后再试压10分钟左右。
密封质量检验:密封后1~可在2天内进行试漏;关键部件或走向复杂缝隙时,应手拉脱离外观(无气泡、无三面粘合等)。
预制外墙接缝(硅烷改性聚醚/聚氨酯等)
开工前完成粘结力试验和入场复查;根据设计安装背衬导管;底涂层→打胶→修整→维护按顺序进行。
质量验收:固化后进行手拉粘结试验和淋水试验;洒水应采用内径20±5 mm淋水管,直径3 mm、孔位180~220 mm、距墙≈150 mm、压力≥0.3 MPa,从上到下继续≥30 min,接缝不能漏水。
常见问题和注意事项
常见问题及处理
出模/沾手:开工前贴上美纹纸,初固前及时撕掉并清除漏胶。
泡沫/空穴:基面干燥,环境无结露,施胶均匀,排气充分。
三面粘结/粘结不良:做底涂并做粘结力试验,防止表面施工受潮或污染。
干燥缓慢/干裂:温度/湿度过低或过高都会影响干燥和性能,按4~40℃、40%~增加80%RH;厚胶分层或延长维护。
与储存
施工区域通风,远离火源;防止皮肤长时间接触和溅到眼睛(按MSDS解决)。
配料现配用于使用,在适用期内用完;未使用的材料密封保存。
注:涉及结构和防水的项目应由符合条件的人员按照商品技术文件和相关规范进行施工。本指南不取代现场技术交底和验收标准。


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