防静电砂浆水泥自流平

发布时间：2025-10-17

防静电水泥基自流平与适用场景
以水泥为基材，通过加入导电材料（如导电砂/纤维、石墨、金属粉等）与不发火骨料实现“导（防）静电+不发火”双功能，现场加水搅拌后具有自流平、快硬、耐磨等特性，适用于电子、、油气、仓储、配电间等需防静电与防火花的场所。典型导电指标为1×10⁵～1×10⁹ Ω（面层电阻/体积电阻），并具备摩擦不产生火花的不发火性能。
关键技术指标与标准
导电性能：面层（或系统）电阻应控制在1×10⁵～1×10⁹ Ω，工程检测可按SJ/T 10694-2006执行；部分工程按电子行业标准将导静电型控制在≤1×10⁶ Ω、静电耗散型1×10⁶～1×10⁹ Ω。
力学与耐磨：28 d 抗压强度工程可达≥60 MPa（部分产品标称可至≈100 MPa）；耐磨性指标常见≤0.50 g（按 JC/T 906 或相关耐磨试验）。
自流平与施工：初始流动度工程常见≥130 mm（20 min 保持≥130 mm），施工/养护温度宜≥5℃；标准型水泥基自流平按JC/T 985执行时，28 d 抗压强度等级通常为C16～C40。
防火等级：整体地面燃烧性能可达A1级（按 GB 8624）。
厚度与构造：薄层自流平常见2–3 mm修补/找平；功能型面层多采用3–5 mm；重载或需更高不发火等级时，可做≥40 mm找平层并配置导电网（如 φ4–6 mm 钢筋网，2 m×2 m 方阵，焊接连通）后，再做不发火耐磨面层。
构造做法与接地系统
基层处理：基层应坚实、洁净、无油污与浮浆；含水率与强度满足材料与标准要求。
导电地网：按设计铺设铜箔或钢筋导电网，常见铜箔规格15–20 mm 宽、0.05–0.08 mm 厚，网格6 m×6 m或2 m×2 m；接点焊接并做跨接，与接地端子可靠连接。
水泥基自流平施工：底涂1–2 遍界面剂→按产品说明加水搅拌（常见加水量约20%）→倾倒、刮杠找平、消泡辊消泡→按要求厚度一次或分次施工→保湿养护≥3 天，适时切缝。
验收测试：按产品与标准进行导电性能复测（环境温湿度记录备案），并检查粘结强度、耐磨、平整度等指标。
用量、厚度与覆盖面积估算
厚度建议：薄层导电/找平2–3 mm；常规功能面层3–5 mm；重载/耐磨≥40 mm（配筋与不发火面层）。
覆盖面积（砂浆类，供预算量级）：按行业常见用量口径，1 吨材料可覆盖约
50–83 m²（按抹面/浇筑约20 kg/㎡估算）
100–167 m²（按“撒布/找平层”约6–10 kg/㎡估算）
实际以产品技术数据表（TDS）、试铺与设计厚度为准。
体积换算：体积 V(m³)=质量 m(t)×1000÷密度 ρ(kg/m³)。水泥基自流平常见密度约1600–2400 kg/m³，故1 吨≈0.42–0.63 m³；若产品参考体积用量2.2–2.4 t/m³，则1 吨≈0.42–0.45 m³。
采购包装：常见25 kg/袋；亦有50 kg/袋规格。以25 kg/袋、做3 mm薄层为例，理论覆盖约8–12 m²/袋（按20–10 kg/㎡口径）。
施工环境、验收与选型建议
环境与基层：施工与养护温度宜≥5℃；基层强度建议≥C20，新浇混凝土收缩基本完成后再施工；基层含水率与清洁度直接影响粘结与导电网络连续性。
验收要点：按设计与产品文件进行不发火试验（砂轮法/锤击法）、导电性能（电阻率/表面电阻）、耐磨/强度等项目检测，并留存方报告与环境条件记录。
选型建议：
需要同时满足导静电+不发火+耐磨的工业地面，优先选水泥基防静电不发火自流平；
对耐化学性、洁净度要求更高的电子/实验室场景，可考虑环氧防静电自流平（但导电持久性与耐溶剂性需结合体系验证）；
重载/冲击显著区域，宜提高厚度并配置导电网+不发火耐磨骨料的复合体系。