二次结构植筋胶怎么用

发布时间：2025-10-17

二次结构植筋胶的应用需要严格的施工步骤和操作规程，具体使用步骤如下：
施工前的准备工作
检查材料和工具
确保植筋胶符合标准，具有附着力强、耐久性好的特点，并符合相关标准和规范要求。
准备钻孔机、刷子、气缸或空气压缩机、搅拌器、补胶枪、钢筋除锈工具(如钢刷)、防护用品(手套、口罩、护目镜)等。
基层处理
清洁基层表面，确保无疏松物、油渍、灰尘等杂质。
整齐地解决钢筋混凝土原表面的问题，确保其整洁零污染。
定位放线
根据设计图纸，将砌体墙边线、墙面控制线、框架柱外轮廓线等释放到基层。
对植筋位置进行标注和定位，注意框架柱顶部植筋必须定位准确，防止上下植筋位置不对应。
，打孔和清孔
打孔
根据设计要求的直径和孔深，使用电钻或钻孔机进行打孔。
钻孔应垂直于混凝土工程平面，坡度不大于8°(特殊要求除外)。
根据钢筋规格和植筋胶类型确定钻孔深度，一般比钢筋规格大4-5mm，且锚固长度必须满足设计要求。
清孔
反复用刷子和气筒或空气压缩机刷孔和吹孔，至少进行3次，确保孔内没有灰尘、碎渣和明水。
可以用脱脂棉沾酒精或甲苯清洗孔边，但不能用水清洗，以免孔内不易干躁。
清孔后需经项目部验收，测量孔深、直径、孔内清洁程度是否符合设计要求。
钢筋处理与植筋胶配制
钢筋解决
用钢筋对锚固进行除锈处理，除锈长度应大于锚固长度5cm左右。
在高度范围内，用铜丝刷将钢筋表面打磨出光泽。
处理好的钢筋堆放整齐，现场负责人对其进行检查和清理。
植筋胶配制
根据植筋胶说明书的规定，A、成分按比例混合搅拌。一般A组分：B组分=4:1(重量比)，偏差不得超过3%。
使用特殊的电动搅拌器搅拌3分钟，确保搅拌均匀。原则上不需要人工搅拌，特殊情况下需要设置专人搅拌至少5分钟。
为了使其在项目规定的时间内具有良好的流动性和粘性，调制出的植筋胶量应适用。
补胶和植筋
补胶
用补胶枪或专用工具将搅拌好的植筋胶注入清洗后的孔中。
补充剂的量应达到孔深的三分之二，并且在嵌入钢筋后有少量粘合剂溢出孔。
补胶时应配合出胶速度，确保孔内无气泡或间隙。
植筋
快速将加工好的钢筋插入填充钢筋胶的孔中，然后顺时针或逆时针转动插入孔底，直至接触孔底。
插入时应适度旋转钢筋，便于清除胶体内的气体，保证钢筋与耐候胶、混凝土孔边紧密结合。
钢筋需要插入孔底，不能用在钢筋上擦拭植筋胶后插入孔内的植筋方法。
第五，干固和维护
干固
植入钢筋后，需要留出足够的时间让耐候胶干燥固化。固化时间根据环境温度和植筋胶类型确定。初凝时间一般为1-2小时，完全干燥固化需要1-2天。
锚固件在固化过程中应避免干扰。不要在72小时内干扰嵌入钢筋，现场应设置不干扰标志。
如果发现扰动钢筋，应将钢筋拔掉，再清孔补胶，植筋。
保养
在干燥期间要保持适当的湿度和温度，有利于植筋胶的固化和粘结。
在维护过程中，应避免与植筋部分发生碰撞或增加荷载。
第六，质量检验
外观检验
检查干固是否正常，孔口是否有胶体溢出，钢筋位置是否正确。
拉拔试验
植筋干固结后，通知方检测企业，将与建设、监理现场联合进行拉拔试验。
下一道工序的施工只有通过拉拔试验后才能进行。