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防静电不发火聚氨酯砂浆
- 发布时间:2025-10-17
防静电不发火聚氨酯砂浆是一种结合了防静电、不发火特性与聚氨酯材料优异性能的复合地坪材料,适用于电子、化工、食品加工等对防静电、防爆及耐腐蚀有严格要求的工业场景。
一、核心特性
防静电性能
通过添加导电纤维、导电颗粒或特殊矿物骨料,赋予砂浆导电性,使静电迅速导入大地,避免静电积聚引发的设备干扰、产品损坏或电击风险。
符合《电子产品制造与应用系统防静电检测通用规范》(SJ/T10694-2006)等标准,确保防静电效果稳定可靠。
不发火特性
采用非金属骨料(如石英砂、玻璃鳞片)和特殊配方,确保材料在受到摩擦、冲击时不会产生火花,适用于油库、化工厂、易燃易爆仓库等防火要求高的场所。
与不发火水泥砂浆类似,但结合了聚氨酯的柔韧性和耐化学性,性能更全面。
聚氨酯材料的优势
耐磨耐冲击:聚氨酯基体赋予砂浆高强度和抗冲击性,可承受重载、高频摩擦,延长使用寿命。
耐化学腐蚀:抵抗酸、碱、盐、有机溶剂等化学介质侵蚀,适用于化工、污水处理等环境。
耐候性强:适应-40℃至130℃极端温度,低温不脆裂,高温不软化,适用于冷库、高温车间等场景。
易清洁维护:表面平整光滑,不易积尘,方便日常清洁,保持环境卫生。
二、应用场景
电子行业
芯片制造、电子产品组装车间:防静电性能避免静电对敏感元件的损害,提高产品良品率。
洁净室、实验室:提供无尘、防静电环境,满足精密生产需求。
化工行业
化工储罐区、反应釜基础:防爆、耐腐蚀特性防止静电引发爆炸,同时抵御化学物质侵蚀。
管道支架、阀门底座:加固结构,延长使用寿命。
食品与医药行业
食品加工厂、中央厨房:防滑、耐油污、易清洁,符合卫生标准。
制药企业:防静电、耐化学性保障生产安全,避免交叉污染。
其他高风险场所
油库、加油站:防止静电火花引发火灾或爆炸。
军工、航天领域:满足防爆、耐极端环境的要求。
三、性能指标(参考)
性能项目 指标范围
抗压强度 ≥45MPa(部分产品可达60-100MPa)
拉伸粘接强度 ≥2.0MPa
耐磨性 ≤0.03g(磨损量)
耐冲击性 II级
防滑性(干摩擦系数) ≥0.50
耐水性 良好
耐化学性 耐油、耐酸碱
干燥时间 6小时(表干)
厚度 2-4mm(自流平型)
颜色 彩色(可定制)
四、施工与养护要点
基层处理
清除油污、浮灰、松散层,采用喷砂或高压水枪打磨至Sa2.5级(近白金属级)。
修补基材缺陷(如裂缝、孔洞),确保表面平整、干燥(含水率≤6%)。
材料配制
按比例混合聚氨酯树脂、固化剂、填料,机械搅拌至均匀无结块(通常3-5分钟)。
严格控制配比与搅拌时间,避免固化不完全或气泡产生。
涂抹与成型
手工涂抹:适用于小面积或复杂形状表面,分层涂抹(每层厚度≤5mm),用刮板或抹子压实。
机械喷涂:适用于大面积施工,提gaoxiao率与均匀性。
自流平施工:倾倒浆料后,用齿形刮板辅助流平,确保表面平整。
养护与固化
室温养护≥7天,避免阳光直射与雨水冲刷。
低温环境(<5℃)需采取保温措施,高温环境(>35℃)需降温处理。
一、核心特性
防静电性能
通过添加导电纤维、导电颗粒或特殊矿物骨料,赋予砂浆导电性,使静电迅速导入大地,避免静电积聚引发的设备干扰、产品损坏或电击风险。
符合《电子产品制造与应用系统防静电检测通用规范》(SJ/T10694-2006)等标准,确保防静电效果稳定可靠。
不发火特性
采用非金属骨料(如石英砂、玻璃鳞片)和特殊配方,确保材料在受到摩擦、冲击时不会产生火花,适用于油库、化工厂、易燃易爆仓库等防火要求高的场所。
与不发火水泥砂浆类似,但结合了聚氨酯的柔韧性和耐化学性,性能更全面。
聚氨酯材料的优势
耐磨耐冲击:聚氨酯基体赋予砂浆高强度和抗冲击性,可承受重载、高频摩擦,延长使用寿命。
耐化学腐蚀:抵抗酸、碱、盐、有机溶剂等化学介质侵蚀,适用于化工、污水处理等环境。
耐候性强:适应-40℃至130℃极端温度,低温不脆裂,高温不软化,适用于冷库、高温车间等场景。
易清洁维护:表面平整光滑,不易积尘,方便日常清洁,保持环境卫生。
二、应用场景
电子行业
芯片制造、电子产品组装车间:防静电性能避免静电对敏感元件的损害,提高产品良品率。
洁净室、实验室:提供无尘、防静电环境,满足精密生产需求。
化工行业
化工储罐区、反应釜基础:防爆、耐腐蚀特性防止静电引发爆炸,同时抵御化学物质侵蚀。
管道支架、阀门底座:加固结构,延长使用寿命。
食品与医药行业
食品加工厂、中央厨房:防滑、耐油污、易清洁,符合卫生标准。
制药企业:防静电、耐化学性保障生产安全,避免交叉污染。
其他高风险场所
油库、加油站:防止静电火花引发火灾或爆炸。
军工、航天领域:满足防爆、耐极端环境的要求。
三、性能指标(参考)
性能项目 指标范围
抗压强度 ≥45MPa(部分产品可达60-100MPa)
拉伸粘接强度 ≥2.0MPa
耐磨性 ≤0.03g(磨损量)
耐冲击性 II级
防滑性(干摩擦系数) ≥0.50
耐水性 良好
耐化学性 耐油、耐酸碱
干燥时间 6小时(表干)
厚度 2-4mm(自流平型)
颜色 彩色(可定制)
四、施工与养护要点
基层处理
清除油污、浮灰、松散层,采用喷砂或高压水枪打磨至Sa2.5级(近白金属级)。
修补基材缺陷(如裂缝、孔洞),确保表面平整、干燥(含水率≤6%)。
材料配制
按比例混合聚氨酯树脂、固化剂、填料,机械搅拌至均匀无结块(通常3-5分钟)。
严格控制配比与搅拌时间,避免固化不完全或气泡产生。
涂抹与成型
手工涂抹:适用于小面积或复杂形状表面,分层涂抹(每层厚度≤5mm),用刮板或抹子压实。
机械喷涂:适用于大面积施工,提gaoxiao率与均匀性。
自流平施工:倾倒浆料后,用齿形刮板辅助流平,确保表面平整。
养护与固化
室温养护≥7天,避免阳光直射与雨水冲刷。
低温环境(<5℃)需采取保温措施,高温环境(>35℃)需降温处理。


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