防腐环氧砂浆标准

发布时间：2025-10-15

防腐环氧砂浆的标准体系与执行要点
一、标准体系总览
设计依据：采用国家标准GB/T 50046-2018 工业建筑防腐蚀设计标准，明确腐蚀性分级、防护层使用年限、材料选型与配套原则，适用于、海工、盐渍土等腐蚀环境下的工程设计与选材。
施工规范：采用国家标准GB 50212-2014 建筑防腐蚀工程施工规范，规定树脂类（含环氧）整体面层、砂浆、细石混凝土、自流平等的施工工艺、基层处理、施工环境与过程控制。
验收依据：采用国家标准GB/T 50224-2018 建筑防腐蚀工程施工质量验收标准，对树脂类防腐蚀工程（含环氧砂浆整体面层/找平层）的质量检验批划分、主控项目、允许偏差与验收记录提出要求。
材料与试验补充：工程常配合使用建材行业标准JC/T 986 水泥基灌浆材料（用于对比或配套底/中层时参考其拌合与力学试验方法），以及产品技术条件与企业标准（作为进场复验与型式检验依据）。
二、关键性能指标与检验项目（工程常用控制线）
环氧砂浆（与环氧胶泥、环氧混凝土、自流平配套对比）
抗压强度：环氧砂浆≥70 MPa；环氧胶泥≥80 MPa；环氧混凝土≥60 MPa；环氧自流平≥70 MPa。
抗拉强度：环氧砂浆≥7.0 MPa；环氧胶泥≥9.0 MPa。
黏结强度：胶泥与耐酸砖（十字交叉法）≥3.0 MPa（用于砖-胶泥界面评价）。
施工与成型：环氧砂浆常作为树脂砂浆整体面层的找平与修补层，需满足设计厚度、坡度与表面密实度要求。
水性环氧砂浆（当设计采用水性体系时）
劈裂抗拉强度≥7.0 MPa；抗折强度≥12 MPa；
抗压强度：7 d ≥40 MPa，28 d ≥50 MPa；
竖向自由膨胀率：3 h ≥0.02%，24 h 与 3 h 差值 0.02%～0.5%，28 d 与 24 h 差值 ≥0.00%；
氯离子含量（按介质与部位控制，工程常见限值）：不配筋干燥≤0.30%、潮湿不含氯≤0.20%、湿含氯/盐渍土≤0.10%、除冰盐等侵蚀≤0.06%；配筋干燥≤0.10%、潮湿含氯/盐渍土≤0.06%；配预应力筋各类环境≤0.06%。
试验方法提示：树脂砂浆/混凝土的线收缩率、与混凝土的黏结强度、耐化学介质等项目的试验方法，可按GB/T 50212-2014及相关产品标准执行；材料耐腐蚀性能评定可参考GB/T 50224-2018 附录F。
三、设计与施工验收要点
环境与年限：按GB/T 50046-2018进行腐蚀性分级，明确防护层使用年限与构造层次；环氧砂浆面层宜用于混凝土基层的耐蚀、耐磨与抗冲刷工况，并与底/中层形成配套体系。
基层处理：按GB 50212-2014执行混凝土基层的清洁、干燥或潮湿处理、粗糙化与界面处理；检验基层含水率、强度与缺陷处理合格后方可施工。
施工控制：配料计量准确、搅拌均匀与可工作时间控制；分层施工与压实抹光，控制厚度、坡度、密实度与外观缺陷（针孔、气泡、裂缝、脱空）；环境条件（温度、湿度、通风）满足规范要求。
质量验收：按GB/T 50224-2018进行主控项目与一般项目检验，包括材料进场验收、拌合物性能、厚度与平整度、抗压/抗折/黏结强度抽检、观感质量与缺陷处理记录，形成完整检验批/分项/分部验收资料。
四、工程招采与文件编制建议
在技术协议/招标文件中明确：执行标准编号（设计/施工/验收）、环境类别与腐蚀等级、目标使用年限、强度与抗渗/抗蚀指标、氯离子限值、配合比与最大/最小干膜（或厚度）要求、养护与检验批划分、抽检频次与方法。
要求供方：产品技术条件/型式检验报告（含关键力学与耐久项目）、MSDS、现场工艺与质量控制方案；约定进场复验与不合格处置条款。
对重要部位（如浪溅区、潮汐区、水下区、除冰盐区域）宜提高检验等级，并结合服役环境做必要的现场验证试验（如快速腐蚀评价、拉拔/剪切黏结、收缩与抗裂）。