钢筋阻锈剂怎样使用

发布时间：2025-10-15

钢筋阻锈剂的操作方法及操作要点
类型和适用场景
类型和形状：分为掺加型（DCI）与渗透型（MCI）；普通形状的存水制剂/粉末制剂。将新混凝土与混凝土混合，在现有混凝土表面进行渗透喷漆。
典型应用:海洋工程与沿海工程、盐渍土/盐雾环境、道路桥梁应用海砂或化冰盐、工业腐蚀环境、既有结构维护加固等。
有关规范：建设和验收应参照YB/T 9231-98 钢阻锈剂的应用技术规范，JGJ 33-2012 施工现场临时用电技术规范及产品技术文件。
使用掺加型阻锈剂的步骤二、
剂量与拌和
建议掺量：胶凝材料用量的2%–3%(轻度腐蚀取低值，重度腐蚀取高值)；有些产品按水泥用量计，需要以产品技术文件为准。
加料方法：应采用干掺法(与水泥、骨料同时加入)，也可溶于搅拌水后加入；搅拌均匀，适当延长搅拌时间。
工作性和配合比:本产品往往具有轻度减水效果，可以在保持原设计坍塌度的情况下适当减水；与其他添加剂同用时，先与本产品混合，充分分散后再添加其他添加剂；使用前应进行配合比实验，以确保强度和密实度。
维修和施工方案
自然化养护应加强前期养护；选择蒸汽养护时，需要在混凝土具有必要的结构强度后才能升温。
适用与合规
适用于普通水泥、矿渣水泥、煤灰、硅灰等系统，与普通外加剂相溶性；引气剂可能有选择性，必要时可以调整种类或掺量。
包装与储存
普遍包装25 kg/袋或50 kg/袋子；5℃以上，干燥阴凉储存，防止潮湿和暴露，保质期多为6个月(以产品说明为准)。
，使用渗入阻锈剂的步骤
底部和钢筋
混凝土基层应坚固、清洁，清除油污、灰尘、疏松层、藻类/苔藓等；钢筋表面的重锈应先打磨至金属质感。
涂装/涂装工艺
选择油漆或滚漆，宜多次薄涂，湿对湿连续施工；工作温度为10。–25℃为宜。
用量与间距
参考剂量：0.2–0.3 kg/㎡；一般涂刷2–五次，每次间隔数小时至干固，具体调整产品介绍和渗透情况。
保养与复涂
完工后24 h内防雨，大风和日晒；根据产品介绍，进行相应的复涂与后道工序对接。
适用条件
雨天/大风天不得施工；底层温度为5℃或>40℃，不宜施工。
第四，关键控制和常见问题
外加剂的相溶性
一般与普通添加剂兼容；不宜与酸性添加剂混合；先与其他添加剂混合阻锈剂，然后依次添加，根据试拌确定凝结时间和塌陷程度的损失。
拌和与加料
推荐强制搅拌、分级加料(干拌后加水)，必要时适当延长搅拌时间，提高分散均匀性。
保养和质量
加强初期湿度维护；根据规范留置试块和现场检测(外观、含气量、必要时电化学评估)，确保防锈效果和混凝土质量。
环境与
介绍施工和维护温度产品；雨天/大风/极端温度环境防止施工；操作戴手套、护目镜等防护用具。