防腐阻锈剂参量

发布时间：2025-10-15

防腐阻锈剂掺量范围与换算
一、常见掺量范围
按胶凝材料质量计（多数复合型产品的推荐范围）
轻度腐蚀环境：3%～5%
中度腐蚀环境：5%～8%
强侵蚀/海工环境：8%～12%
典型产品示例：HDK-22 推荐3%～5%；SY-R 推荐3%～5%。
按单位体积计（部分厂商给出 kg/m³ 指标）
轻度腐蚀环境：4～8 kg/m³
重度腐蚀环境：8～12 kg/m³
注：该给法多见于工程采购口径，实际仍应以“占胶凝材料比例”换算后控制。
二、按类型区分的参考掺量
抗硫酸盐复合型（同时兼顾防腐与抗SO₄²⁻侵蚀）
常规：4%～6%；强侵蚀：8%～12%（以胶凝材料质量计）。
以阻锈功能为主的有机/复合阻锈剂
常用：5%～8%（粉剂）；液体形态亦有按8%有效成分供货的产品。
以“防腐为主”的复合型（如抗硫酸盐类）
常见：6%～8%；强侵蚀：8%～12%。
三、掺量换算与计算示例
计算口径
若标注为“占胶凝材料比例”：用量=掺量(%) × 胶凝材料总量(kg/m³)。
若标注为“kg/m³”：直接采用；若产品同时给出两种口径，以产品技术文件（TDS）优先。
胶凝材料总量=水泥+粉煤灰+矿渣粉+硅灰等。
示例A（按比例计）：总胶凝材料400 kg/m³，环境为中度腐蚀，取5%
→ 用量=20 kg/m³。
示例B（按比例计）：总胶凝材料380 kg/m³，强侵蚀取10%
→ 用量=38 kg/m³。
示例C（厂方给定kg/m³）：要求8～12 kg/m³，设计配制1 m³
→ 用量=8～12 kg；如需折算为比例，再除以实际胶凝材料总量。
四、使用与验收要点
基层与配比：基面应坚实、洁净、含水率适宜；配合比设计与拌合时，注意与常用减水剂的相容性，必要时先做试配；部分产品建议与粉煤灰同步掺用以保证均匀性与效果。
搅拌与施工：适当延长搅拌时间确保分散均匀；按产品说明控制坍落度损失与成型工艺；成型后充分振捣密实并保证足够的钢筋保护层。
标准与检验：可按YB/T 9231-2009《钢筋阻锈剂使用技术规程》、JC/T 1011-2006《混凝土抗硫酸盐类侵蚀防腐剂》、JT/T 537-2018《混凝土防腐阻锈剂》等执行；进场与施工前宜做相容性与适配性试验，以确定最终掺量与性能是否达标。