防腐工程聚合物砂浆

发布时间：2025-10-15

环氧砂浆防腐工程选型及施工要点
定义和适用场景
聚合物水泥基防腐砂浆以水泥为基材，通过引进高分子聚合物乳液(如阳离子氯丁胶乳、环氧乳液、丙烯酸乳液等)进行改性。)，形成具有高粘接、抗裂、抗渗、抗冷、抗氯离子渗透、耐磨、抗老化等特点的聚合物水泥基防腐砂浆。，用于在腐蚀性介质和潮湿环境下长期保护混凝土和钢筋。
典型应用:混凝土工程加固、人防设施防水防漏、水库大坝及港口防渗、热水池/垃圾处理场/仓/槽等防化工品侵蚀、路面隧道混凝土修复、屋顶/橱柜/地下室防渗；可直接在潮湿的基面上施工，与各种基材粘接良好。
种类型和典型特征
一般系统和特征(例子)：
聚酸乳液/混合砂浆：抗压≥30 MPa、抗折≥4。5 MPa、粘接水泥砂浆≥1。2 MPa、抗渗≥1。5 MPa、吸水性≤5。5%。
阳离子氯丁胶乳/混合砂浆：粘接水泥砂浆≥1。2 MPa、抗渗≥1。5 MPa、吸水性≤4。0%。
环氧乳液/混合砂浆：粘接水泥砂浆≥1。8 MPa、抗渗≥1。5 MPa、吸水性≤4。0%。
一般性能指标区间区间（Ⅰ/Ⅱ型，28 d，选型参考)：
抗拉强度≥30 MPa；抗折强度≥4。5–8。0 MPa；拉伸强度≥1。2–1。3 MPa；抗渗压力≥1。5 MPa；吸水性≤4。0–5。5%；抗冻融（-15～20°C，25 次)无异常；耐碱(饱和Ca)（OH）₂ 168 h）无裂纹/脱落；耐热性(100°C，5 h）无异常；终凝≥45 min、终凝≤24 h。
用量和厚度参考：参考用量约1。7 吨/10 mm·m²（即约1。7 吨/㎡@10 mm）；工程中常见3–10 根据设计要求，mm层析保护或加厚。
三是施工技术和关键操作
基层处理：去除松散/溶解层，去除灰尘和油脂；多孔基层表面提前潮湿至饱和干燥；有漏水先迅速补漏；阴阳角做圆弧角。
配合比与搅拌(以产品TDS为准)：
粉剂类（Ⅰ类）：通常取10%的水比例–12%；
乳液类（Ⅱ类）：乳液：干料常取1：6～1：10（质量比）；
还有A等组份系统：B：C=1：0。16：6。5–7或粉：乳=4：等等，需要严格按照说明进行测量。
铺装与保养：混合后防晒避风，分层抹压，充足排气保证密实；大规模可机械喷涂；结束后≥24 h覆盖保湿，常温湿养。≥7 d；施工/维修温度宜≥5°C，雨天/冻结环境下不宜施工。
质量检验：检查粘接强度、抗渗性、表面无空鼓裂缝等，必要时进行现场拉拨/脱离抽检。
四是实施标准和验收要点。
设计与施工可以参考：GB 《建筑防腐工程施工规范》50212-2014、GB 混凝土结构加固设计规范50367-2006、GB 《建筑结构加固工程施工质量验收规范》50550-2010；与JC///性能参数进行比较T(实施聚合物水泥砂浆相关行业标准)。
验收关注：强度(抗压/抗折)、是否符合商品TDS和合同的技术标准，如粘接强度、抗渗性、吸水性、抗冻融、耐碱/耐热等。现场应进行试配-样板-复检闭环。
五选建议及注意事项
根据腐蚀介质和工况选择：
聚酸乳液/混合砂浆或环氧乳液/混合砂浆优先选用抗渗/抗氯离子/耐磨性；
酸、碱、盐等化学物质的复杂环境：可选择阳离子氯丁胶乳系统或丙乳砂浆；
中重度化学腐蚀或强物质位置：优先选用环氧砂浆或特殊铝酸盐无机防腐砂浆等专用系统。
环境与工艺要点：
底层必须坚固、干净、无明水；分层施工，充分排气，防止夹气空鼓；
严格的水料比/配制和适用期操作，未使用的材料不得二次加水复用；
维护到位是耐久性的关键，低温/高湿环境需要采取保温/干燥对策；
重点工程和大规模应用，进行试配和样品验证，然后大规模实施。