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防静电水泥砂浆注意事项
- 发布时间:2025-10-13
防静电水泥砂浆是一种经过添加导电资料(如导电纤维、石墨、金属粉末等)使水泥砂浆具有防静电功用的功用性资料,普遍使用于电子厂房、病院手术室、石油车间、精细仪器消费车间等对静电敏感的场合。运用防静电水泥砂浆时的留意事项:
一、资料选择与质量节制
1。 导电资料选择
类型:常用导电资料包孕导电纤维(如碳纤维、钢纤维)、石墨、金属粉末(如铜粉、镍粉)等。
要求:导电资料应具有波动的导电功能,且与水泥基体相容性好,防止发作化学反响招致导电功能下降。
掺量:导电资料的掺量需依据设计要求的电阻值(平日为10⁴Ω·cm~10⁹Ω·cm)经过实验确定,普通掺量为水泥质量的5%~15%。
2。 水泥与骨料
水泥:选用强度品级不低于42。5级的通俗硅酸盐水泥或低热水泥,确保粘结力和经久性。
骨料:粗骨料粒径不宜过年夜(普通≤20mm),细骨料应干净、无杂质,防止影响导电功能。
3。 外加剂
减水剂:改善砂浆任务性,增加用水量,进步强度。
防静电剂:局部产物能够添加公用防静电剂,需验证其与导电资料的协同感化。
防止运用:含氯盐等能够侵蚀导电资料的外加剂。
二、合营比设计
1。 根本准绳
依据设计要求的电阻值、强度品级和运用情况确定合营比。
导电资料的掺量需经过实验优化,均衡导电功能与力学功能。
2。 参考合营比
水泥:砂:导电资料:水 = 1:2。5:0。1~0。3:0。4~0。5(质量比)。
实践合营比应依据实验调整,确保28天抗压强度不低于20MPa,电阻值知足设计要求。
3。 实验验证
制造试块测定电阻值和强度,验证合营比的可行性。
调整导电资料掺量或外加剂用量,直至知足要求。
三、施工要点
1。 基面处置
肃清基面浮浆、油污、尘土等杂质,确保基面洁净、粗拙、潮湿但无积水。
对裂痕或不屈整部位停止修补,包管基面平整度误差≤3mm/2m。
2。 搅拌
采用强迫式搅拌机,先参加水泥、骨料和导电资料干拌1~2分钟,再参加水和外加剂湿拌2~3分钟,确保平均。
防止过度搅拌招致导电资料断裂或聚会。
3。 运输与浇筑
运输进程中应避免离析和泌水,坚持平均性。
分层浇筑,每层厚度不超越300mm,运用振动棒振捣密实,防止过振或漏振。
4。 外表处置
浇筑完成后,用抹刀抹平外表,防止呈现凹凸不屈。
可采用拉毛或压光工艺,进步外表导电平均性。
5。 养护
浇筑完成后12小时内掩盖塑料薄膜或湿麻袋,坚持潮湿,养护时刻不少于14天。
防止晚期枯燥招致开裂,影响导电功能。
四、电阻值节制与检测
1。 施工进程节制
搅拌进程中活期检测砂浆电阻值,确保契合设计要求。
浇筑前再次检测,防止因运输或停放时刻过长招致电阻值转变。
2。 制品检测
电阻值测试:采用四极法或外表电阻测试仪测定砂浆外表电阻或体积电阻。
测试频率:每100m²至多检测1处,缺乏100m²按1处计。
及格规范:电阻值应契合设计要求(如10⁴Ω·cm~10⁹Ω·cm),且平均性偏向≤±20%。
3。 不及格处置
若电阻值不及格,需部分返工或添加导电资料涂层。
返工后从新检测,直至知足要求。
五、情况与留意事项
1。 施工情况
施工情况温度宜为5℃~35℃,防止在雨天或低温暴晒下施工。
湿渡过高能够招致导电资料结块,湿渡过低能够影响水泥水化。
2。 团体防护
施工人员应佩带防尘口罩、手套、防护眼镜等,防止导电资料粉尘吸入或皮肤接触。
导电资料(如金属粉末)能够激发火警或爆炸,需远离火源并接纳防爆办法。
3。 烧毁物处置
残剩砂浆和烧毁物应按风险废料处置,防止净化情况。
一、资料选择与质量节制
1。 导电资料选择
类型:常用导电资料包孕导电纤维(如碳纤维、钢纤维)、石墨、金属粉末(如铜粉、镍粉)等。
要求:导电资料应具有波动的导电功能,且与水泥基体相容性好,防止发作化学反响招致导电功能下降。
掺量:导电资料的掺量需依据设计要求的电阻值(平日为10⁴Ω·cm~10⁹Ω·cm)经过实验确定,普通掺量为水泥质量的5%~15%。
2。 水泥与骨料
水泥:选用强度品级不低于42。5级的通俗硅酸盐水泥或低热水泥,确保粘结力和经久性。
骨料:粗骨料粒径不宜过年夜(普通≤20mm),细骨料应干净、无杂质,防止影响导电功能。
3。 外加剂
减水剂:改善砂浆任务性,增加用水量,进步强度。
防静电剂:局部产物能够添加公用防静电剂,需验证其与导电资料的协同感化。
防止运用:含氯盐等能够侵蚀导电资料的外加剂。
二、合营比设计
1。 根本准绳
依据设计要求的电阻值、强度品级和运用情况确定合营比。
导电资料的掺量需经过实验优化,均衡导电功能与力学功能。
2。 参考合营比
水泥:砂:导电资料:水 = 1:2。5:0。1~0。3:0。4~0。5(质量比)。
实践合营比应依据实验调整,确保28天抗压强度不低于20MPa,电阻值知足设计要求。
3。 实验验证
制造试块测定电阻值和强度,验证合营比的可行性。
调整导电资料掺量或外加剂用量,直至知足要求。
三、施工要点
1。 基面处置
肃清基面浮浆、油污、尘土等杂质,确保基面洁净、粗拙、潮湿但无积水。
对裂痕或不屈整部位停止修补,包管基面平整度误差≤3mm/2m。
2。 搅拌
采用强迫式搅拌机,先参加水泥、骨料和导电资料干拌1~2分钟,再参加水和外加剂湿拌2~3分钟,确保平均。
防止过度搅拌招致导电资料断裂或聚会。
3。 运输与浇筑
运输进程中应避免离析和泌水,坚持平均性。
分层浇筑,每层厚度不超越300mm,运用振动棒振捣密实,防止过振或漏振。
4。 外表处置
浇筑完成后,用抹刀抹平外表,防止呈现凹凸不屈。
可采用拉毛或压光工艺,进步外表导电平均性。
5。 养护
浇筑完成后12小时内掩盖塑料薄膜或湿麻袋,坚持潮湿,养护时刻不少于14天。
防止晚期枯燥招致开裂,影响导电功能。
四、电阻值节制与检测
1。 施工进程节制
搅拌进程中活期检测砂浆电阻值,确保契合设计要求。
浇筑前再次检测,防止因运输或停放时刻过长招致电阻值转变。
2。 制品检测
电阻值测试:采用四极法或外表电阻测试仪测定砂浆外表电阻或体积电阻。
测试频率:每100m²至多检测1处,缺乏100m²按1处计。
及格规范:电阻值应契合设计要求(如10⁴Ω·cm~10⁹Ω·cm),且平均性偏向≤±20%。
3。 不及格处置
若电阻值不及格,需部分返工或添加导电资料涂层。
返工后从新检测,直至知足要求。
五、情况与留意事项
1。 施工情况
施工情况温度宜为5℃~35℃,防止在雨天或低温暴晒下施工。
湿渡过高能够招致导电资料结块,湿渡过低能够影响水泥水化。
2。 团体防护
施工人员应佩带防尘口罩、手套、防护眼镜等,防止导电资料粉尘吸入或皮肤接触。
导电资料(如金属粉末)能够激发火警或爆炸,需远离火源并接纳防爆办法。
3。 烧毁物处置
残剩砂浆和烧毁物应按风险废料处置,防止净化情况。
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