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防腐弹性胶泥施工方法
- 发布时间:2025-10-10
防腐弹性胶泥施工方法
防腐弹性胶泥是一类兼具防腐、防水、弹性特性的特种密封材料,广泛应用于储罐边缘板、屋面裂缝、桥梁伸缩缝等场景。其施工需“基层处理→分层涂刮/铺贴→固化养护”的核心流程,具体操作步骤:
一、施工前准备
1. 基层处理:彻底清除施工部位(如储罐边缘板、混凝土基座)的腐蚀松动水泥、旧胶、铁锈、油污及松散颗粒(用钢丝刷、高压水枪或喷砂处理),确保基面坚实、平整;将基座边缘整改成散水坡型(利于排水),用水泥砂浆修补抹平,边角做圆弧过渡(避免应力集中)。
2. 材料与工具准备:根据产品说明书准备防腐弹性胶泥(单组份/双组份)、配套底胶/面胶、玻璃布(增强层,可选)、刮板、搅拌器、防护用具(手套、护目镜)等;双组份材料需提前按比例调配(如CTPU弹性胶泥通常为A:B=5:1),搅拌均匀备用。
二、底层涂刷(底胶)
涂刷底胶(部分产品为专用界面剂),目的是增强胶泥与基层的粘结力。要求:待基层干燥(含水率≤6%)后,用刷子或滚筒均匀涂刷,厚度约0.1-0.2mm;待底胶完全固化(不粘手)后,再进行下一道工序(通常需12-24小时,具体以产品说明为准)。
三、弹性胶泥中层施工
中层是防腐弹性胶泥的核心层,需通过刮涂+铺贴玻璃布(可选)形成连续、有弹性的密封层:
1. 刮涂胶泥:用刮板将调配好的胶泥均匀刮涂于底层上,重点处理阴阳角、直角接缝(如储罐边缘板与底板的夹角),用胶泥填满并压实,形成平整的斜面(避免空鼓);大面积施工时,建议分区域刮涂,确保厚度均匀。
2. 铺贴玻璃布(增强层):若施工部位需增强抗拉伸性能(如储罐边缘板),可在刮涂diyi层胶泥后,铺贴耐碱玻璃布(搭接宽度≥100mm),确保玻璃布无褶痕、气孔;随后在玻璃布上再刮涂一层胶泥,覆盖玻璃布并压实(防止水分渗入)。
3. 找平处理:待中层胶泥表干(用手触摸不粘手但用力按压有痕迹)后,进行道胶泥刮涂,重点调整涂层厚度(如储罐边缘板胶层平均厚度≥5mm,边缘板外缘处≥8mm),确保整体平整。
四、面层涂刷(面胶)
面层施工需提升涂层的防水性、耐候性及外观质量:
1. diyi道面胶:待中层胶泥完全固化后(通常24-48小时),涂刷diyi层面胶,厚度约0.3-0.5mm;要求涂刷均匀,无漏涂、流挂。
2. 道面胶:待diyi层面胶表干后,涂刷层面胶(可适当增加厚度),使涂层更加丰满、平整;面胶需覆盖所有胶泥层,确保无裸露基层。
五、固化与养护
1. 固化要求:施工完成后,用塑料薄膜覆盖表面(防止水分快速蒸发),24小时内避免踩踏或堆放重物;固化时间随环境温度调整(夏季2-6小时表干,冬季12-24小时表干),完全固化需7天左右。
2. 养护注意事项:养护期间保持基层干燥,避免雨水冲刷或强烈阳光照射;若施工部位需承受荷载(如储罐注油),需待涂层完全固化后再进行。
六、关键注意事项
施工环境:环境温度需在5-35℃之间,相对湿度≤85%;避免在雨天、雪天或大风天气施工。
材料保存:未开封的防腐弹性胶泥需密封保存(阴凉、干燥处),储存期通常为6个月(具体以产品说明为准)。
防护:施工时需佩戴手套、护目镜等防护用具,避免皮肤直接接触;施工区域需通风良好,远离火源(部分产品为溶剂型)。
防腐弹性胶泥是一类兼具防腐、防水、弹性特性的特种密封材料,广泛应用于储罐边缘板、屋面裂缝、桥梁伸缩缝等场景。其施工需“基层处理→分层涂刮/铺贴→固化养护”的核心流程,具体操作步骤:
一、施工前准备
1. 基层处理:彻底清除施工部位(如储罐边缘板、混凝土基座)的腐蚀松动水泥、旧胶、铁锈、油污及松散颗粒(用钢丝刷、高压水枪或喷砂处理),确保基面坚实、平整;将基座边缘整改成散水坡型(利于排水),用水泥砂浆修补抹平,边角做圆弧过渡(避免应力集中)。
2. 材料与工具准备:根据产品说明书准备防腐弹性胶泥(单组份/双组份)、配套底胶/面胶、玻璃布(增强层,可选)、刮板、搅拌器、防护用具(手套、护目镜)等;双组份材料需提前按比例调配(如CTPU弹性胶泥通常为A:B=5:1),搅拌均匀备用。
二、底层涂刷(底胶)
涂刷底胶(部分产品为专用界面剂),目的是增强胶泥与基层的粘结力。要求:待基层干燥(含水率≤6%)后,用刷子或滚筒均匀涂刷,厚度约0.1-0.2mm;待底胶完全固化(不粘手)后,再进行下一道工序(通常需12-24小时,具体以产品说明为准)。
三、弹性胶泥中层施工
中层是防腐弹性胶泥的核心层,需通过刮涂+铺贴玻璃布(可选)形成连续、有弹性的密封层:
1. 刮涂胶泥:用刮板将调配好的胶泥均匀刮涂于底层上,重点处理阴阳角、直角接缝(如储罐边缘板与底板的夹角),用胶泥填满并压实,形成平整的斜面(避免空鼓);大面积施工时,建议分区域刮涂,确保厚度均匀。
2. 铺贴玻璃布(增强层):若施工部位需增强抗拉伸性能(如储罐边缘板),可在刮涂diyi层胶泥后,铺贴耐碱玻璃布(搭接宽度≥100mm),确保玻璃布无褶痕、气孔;随后在玻璃布上再刮涂一层胶泥,覆盖玻璃布并压实(防止水分渗入)。
3. 找平处理:待中层胶泥表干(用手触摸不粘手但用力按压有痕迹)后,进行道胶泥刮涂,重点调整涂层厚度(如储罐边缘板胶层平均厚度≥5mm,边缘板外缘处≥8mm),确保整体平整。
四、面层涂刷(面胶)
面层施工需提升涂层的防水性、耐候性及外观质量:
1. diyi道面胶:待中层胶泥完全固化后(通常24-48小时),涂刷diyi层面胶,厚度约0.3-0.5mm;要求涂刷均匀,无漏涂、流挂。
2. 道面胶:待diyi层面胶表干后,涂刷层面胶(可适当增加厚度),使涂层更加丰满、平整;面胶需覆盖所有胶泥层,确保无裸露基层。
五、固化与养护
1. 固化要求:施工完成后,用塑料薄膜覆盖表面(防止水分快速蒸发),24小时内避免踩踏或堆放重物;固化时间随环境温度调整(夏季2-6小时表干,冬季12-24小时表干),完全固化需7天左右。
2. 养护注意事项:养护期间保持基层干燥,避免雨水冲刷或强烈阳光照射;若施工部位需承受荷载(如储罐注油),需待涂层完全固化后再进行。
六、关键注意事项
施工环境:环境温度需在5-35℃之间,相对湿度≤85%;避免在雨天、雪天或大风天气施工。
材料保存:未开封的防腐弹性胶泥需密封保存(阴凉、干燥处),储存期通常为6个月(具体以产品说明为准)。
防护:施工时需佩戴手套、护目镜等防护用具,避免皮肤直接接触;施工区域需通风良好,远离火源(部分产品为溶剂型)。


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