二衬注浆管的施工工艺

发布时间：2025-10-10

二衬袖阀管施工技术
二衬袖阀管的施工是隧道二衬(二衬)防潮的重要环节。袖阀管主要通过预埋或打孔铺设，浆体注入二衬与初始支护和防水层之间的间隙，增加密实度，避免渗漏，提高结构的全面性。其施工技术需要“预埋固定”→清理输通→灌浆准备→注浆施工→封孔验收的过程、操作步骤及要点：
diyi，施工准备
1. 材料准备：
袖式阀管选用带肋钢花管(厚度≥2mm，直径Φ32~50mm，间隔20~30cm)、PVC管(用于排水或辅助灌浆)或RPC预埋管(活性粉末混凝土材料，抗拉强度≥100MPa）；水泥砂浆(M20微膨胀，水灰比0.4~0.5，混合8%~10%膨胀剂)根据设计要求选用。、高流通微膨胀早强砂浆(用于带模灌浆，水灰比为0.18~0.2)或水性环氧树脂(用于沉降缝、变形缝)。材料应具有产品合格证和现场抽样报告(如水泥强度、砂含泥量、浆体配合比)。
2. 设备准备：
包括注浆泵(例如SYB-60/5活塞泵)、搅拌器(低速双桶搅拌缸，造纸时间≤3分钟）、袖式阀管(配合注浆泵)、气压表(量程0~1.0MPa）、储浆桶(体积)≥500L等。应提前调整设备，确保正常运行(例如灌浆泵压力稳定，搅拌机叶片无损坏)。
3. 技术准备：
设计图(袖阀管布置间隔、灌浆类别)，进行技术交底(明确灌浆顺序、压力控制、错误处理)；检查二衬混凝土强度(灌浆前需达到100%的设计强度)；施工放线，标识袖阀管位置(如拱顶、侧墙、沉降缝)。
，预埋/安装袖阀管
1. 嵌入式袖阀管(常规二衬)：
将灌浆管嵌入二衬车模板顶部或防水层内侧。带模灌浆，选用RPC预埋管(长度根据衬砌厚度调整，深入衬砌内部10~20cm)，按法兰固定在车模板上，安装后检查管体是否畅通(用高压风0.5MPa清洗)；通常预埋，用铁丝或专用扣件将PVC管或钢花管固定在防水层或钢筋上(固定间隔)≤管身梅花型打孔(直径5~8mm，孔距20~30cm)，伸出二衬端部。≥端模预留槽孔20cm(总宽度)≥2cm)防止管道堵漏时挤压。
2. 打孔式袖阀管(后期补充)：
衬浇制后未预埋灌浆管的现象，选择打孔铺设。打孔直径略大于袖阀管直径(例如袖阀管Φ32mm，打孔Φ35~40mm)，打孔深度达到二衬和初始支护之间的间隙(一般情况下)≥将袖阀管插入孔中(露出50cm)≥10cm)，用锚固剂(如混合砂浆)固定，管周用速凝砂浆堵漏(避免浆体从管周流出)，待砂浆凝固后，（≥进行灌浆24小时)。
灌浆前清洗
1. 预埋管道清理：
拆板后，使用钢筋或高压风(0.5MPa）清除预埋灌浆管中的混凝土沉渣和杂物，确保管道畅通；检查袖阀管是否移动(如端部是否伸出二衬，管体是否弯曲)，如果移动，需要重新规划。
2. 打孔管清洗：
打孔的袖阀管，需要清理管内的土壤、碎石，用高压风冲洗干净；检查打孔深度是否正确（≥50cm)，如果深度不足，需要重新打孔。
四是灌浆施工
1. 浆体制取：
混合砂浆应严格控制水灰比(0.4~0.5)，按设计配合比搅拌浆体，搅拌时间≥3分钟，确保没有结块；高流通微膨胀早强砂浆应与强制搅拌机混合(每次混合时间≤3分钟)，防止离析；水性环氧树脂需要按比例混合(环氧树脂：固化剂=100:10~15)搅拌均匀后，静置5~10分钟消泡。浆料应随搅拌使用，尽量避免放置引起凝结。
2. 灌浆顺序：
“从下到上，从低到高，从无水到有水”的原则。隧道二衬通常从拱顶逐渐推向两侧墙壁；如果有积水位置，先注入无水段，再注入存水段(防止存水段浆体被稀释)。
3. 灌浆参数控制：
灌浆压力：一般灌浆(添加间隙)压力≤0.3MPa；带模灌浆(高流通砂浆)压力≤1.0MPa(以排气孔出浆或压力稳定为准)；沉降缝、变形缝注浆压力≤0.5MPa(防止防水层损坏)。
灌浆量：按理论计算(间隙体积)×灌浆系数1.2~1.5)操作，当灌浆量达到理论值的80%且相邻孔出浆时，可以停止灌浆。
4. 灌浆过程监控：
在灌浆过程中，安排专人观察气压表和排气孔的出浆情况。如果压力突然升高(超过设计值1.5倍)且没有出浆，需要停止灌浆，检查管道是否堵塞；如果邻孔出浆(浆体浓度与注浆体一致)，应及时堵漏邻孔(用塞子或混合砂浆)，继续灌浆，直至符合要求。
封孔和验收五
1. 封孔：
灌浆后，用弱膨胀混合砂浆(10%~15%的膨胀剂掺量，水灰比≤0.5)堵漏注浆孔，堵漏长度≥10cm，确保管口密实(无裂缝、无渗漏)；带模灌浆，堵漏后需等砂浆达到设计强度。（≥在拆卸模板之前，28天。
2. 质量验收：
灌浆效果检验：选择地质雷达(检验间隙填充率，规定≥95%）、钻孔取芯(检查砂浆强度和粘接状况，砂浆强度≥90%的设计价值，与二衬紧密结合)、压水试验(检测透水率，规定≤1×10⁻⁶cm/s）等待方法，验证灌浆效果。
外观检查:检查灌浆孔堵漏是否致密，袖阀管是否清洗干净，二衬表面是否有渗漏(允许少量湿渍，但不允许有线流或漏泥砂)。
资料检验：检查灌浆记录(压力、灌浆量、时间)、浆料配合比报告、试块强度报告等，确保施工过程符合设计和规范要求。
灌浆施工注意事项：
开工前应对二衬混凝土基层进行处理(如凿毛、清洗浮灰等)，确保底层与浆体粘结良好；
二衬混凝土浇筑后2~3小时内进行带模灌浆(混凝土初凝前)，确保浆体充足增加间隙；
在灌浆过程中要做好防护(如戴护目镜、手套)，防止浆体溅出造成伤害；
冬季施工时，浆体需要加热(水温≤60℃)，防止冻结；夏季施工时，应覆盖储浆桶，避免浆体凝结。