自密实补偿收缩混凝土

发布时间：2023-12-06

1.1原料挑选
原材料的选择对于自密混凝土的配置非常重要。为了达到预设的效果，自密混凝土必须从原材料开始改进，以确保自密混凝土的性能达到施工和设计的要点。
1.1.1粗细骨料
与室内实验相比，骨料的粒径、尺寸和等级与密实混凝土搅拌剂的工作性相匹配，尤其是对搅拌剂间隙的通过性有很大影响。同时，石材的粉末含量和残渣会降低浆料和骨料的粘结力，危害混凝土的力学性能和耐久性，增加混凝土的用水量，造成混凝土坍落度的巨大损失。因此，有必要控制石材的粉末含量和杂质，石材的质量必须符合规定的标准。
粗骨料应选用级配有效、颗粒形状好、针状颗粒、含量低的清洁石。粒度不宜过大。如果太大，混凝土间隙的成功率会受到限制。根据支撑垫石的设计，粒度不应超过10毫米。.
细骨料应选用级配良好、吸水性好、气孔率小的清洁天然砂，颗粒级配应在2.4。～2.8.
1.1.2掺和料
混合材料是自密混凝土不可缺少的组成材料之一。混合材料的目的是提高混凝土的浇筑性能，提高硬化混凝土的强度，降低水胶比，降低混凝土早期凝固温度。常见的混合材料有煤灰、研磨渣粉等。
由于其独特的微观结构，煤灰不仅可以提高混凝土的流动性，而且具有显著的减水效果，可以大大减少混凝土的需水量。此外，煤灰的粒度比水泥颗粒细，可以填充水泥颗粒之间的间隙，提高混凝土结构的耐久性。煤灰是一种活性材料，混合后可以减缓水泥的水化和放热时间，防止初始温度裂缝。应该选择高质量的Ⅰ级煤灰。
研磨矿渣粉具有较高的火山灰效应和较高的活力，因此混合后可以改善混凝土硬化后的孔结构和强度。其粒度小于煤灰，具有较大的比表面，可以填充煤灰之间的间隙，改变混凝土的流变性能，提高混凝土的压实度，提高自密混凝土的耐久性。应选择高质量的S95级研磨矿渣粉。
在自密实混凝土中，煤灰和研磨矿渣粉的复合应用可以起到一定的互补作用，起到复合作用。根据国内外科研成果，矿渣粉与煤灰的对比活性高，矿渣粉抗离析能力差，煤灰的抗碳化能力比矿渣粉差，但收敛能力小。因此，在混凝土中使用合理的比例可以利用煤灰和矿渣粉来发挥各自的优势，从而保证自密实混凝土的工作性、抗离析性和耐久性。
1.1.3外加剂
自密实混凝土配置成功的关键是有效选择高质量、gaoxingnneg的减水剂。由于支撑垫石混凝土标准强度大，坍落度大，流动性好，但坍落度大后，必然会产生混凝土混合物分析的趋势。因此，应选择质量稳定、与水泥相容性好、对需水量不敏感、减水效果好、不带或少带有害气泡的gaoxingnneg减水剂。
根据室内自密实混凝土试混情况和现场浇筑施工技术实验，一些添加剂含气量不稳定，有害气泡过多，会导致混凝土在短时间内随着大气泡的开裂扩展而损失较大，无法达到自密实效果。一些添加剂的减水率过高，导致添加剂对混凝土的需水量非常敏感。施工过程中，混凝土需水量和添加剂的计量略有变化，会导致混凝土混合物离析和剥落。因此，在选择自密实混凝土时，添加剂的质量可靠性应考虑，含气量不宜过大，混凝土的含量应低于3%。～30%，一定要有较好的保崩效果。聚羧酸gaoxingnneg减水剂应优先选用。
1.1.4膨胀剂
与同级水泥混凝土相比，自密实混凝土胶凝材料用量大，砂率高，搅拌物扩展程度大。如果不采取适当措施减少混凝土的收缩变形，其开裂概率高于水泥混凝土，因此混合适度的膨胀剂可以补偿混凝土硬化时的折叠。