防碳化涂料国家标准

发布时间：2025-10-08

防碳化涂料国家标准及行业规范体系
防碳化涂料作为混凝土结构防腐的关键材料，其生产与应用需多项国家及行业标准，核心围绕材料性能、施工验收、要求三大维度，确保涂层有效阻止二氧化碳渗透、延缓混凝土碳化进程，保障结构耐久性。
一、基础性能与施工验收标准
1. 《公路工程混凝土结构防腐蚀技术规程》（JTG/T B07-01-2006）
该规程是国内公路工程混凝土防碳化涂料的基础性行业标准，明确了防碳化涂料的性能指标与施工验收要求：
粘结强度：涂层与混凝土基层的正拉粘结强度≥1.5MPa（确保涂层与基层牢固结合，防止脱落）；
耐碱性：48h耐碱性试验后，涂层应无起泡、龟裂、剥落现象（适应混凝土基层的碱性环境）；
抗氯离子侵入性：30d抗氯离子透过量≤5.0×10³mg/(cm²·d)（阻止氯离子渗透，防止钢筋锈蚀）；
干燥时间：表干≤4小时（适应现场施工节奏，避免延误后续工序）；
施工要求：基层需清理干净（去除灰尘、油污、松动砂浆），保持干燥（含水率≤8%）；涂料需搅拌均匀后涂刷，厚度均匀，无漏涂（保证防护效果）。
2. 《建筑防水工程技术规程》（DBJ 15-19-2006，广东省地方标准）
该规程适用于广东省建筑混凝土结构的防碳化防水工程，补充了涂层厚度与密实性要求：
涂层厚度：平均厚度≥设计值的80%，最小厚度不得小于1.0mm（保证涂层的防护能力）；
密实性：涂层表面应平整、无蜂窝、麻面、裂缝等缺陷（防止水分或腐蚀介质渗入）。
二、与有害物质限量标准
1. 《建筑防水涂料技术规范》（GB 45671—2025）
该规范为国家强制性标准，适用于包括防碳化涂料在内的水泥基防水材料，明确了有害物质限量要求：
挥发性有机化合物（VOC）：水性防碳化涂料的VOC含量≤50g/L（降低施工过程中有害气体释放，保护施工人员健康）；
甲醛：≤50mg/kg（避免甲醛超标对人体造成危害）；
重金属：可溶性铅≤90mg/kg、镉≤75mg/kg、铬≤60mg/kg、汞≤60mg/kg（防止重金属污染环境，保障长期使用）。
2. 《室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量》（GB 18582-2020）
若防碳化涂料用于室内混凝土结构（如住宅、办公楼），需符合该标准对室内环境的要求：
VOC：≤200g/L（进一步限制室内有害气体排放）；
游离甲醛：≤100mg/kg（严格保障室内空气质量）；
重金属：可溶性铅≤90mg/kg、镉≤75mg/kg、铬≤60mg/kg、汞≤60mg/kg（防止室内环境污染）。
三、关联产品标准
1. 《混凝土结构防护用渗透型涂料》（JG/T 245-2009）
该标准适用于渗透型混凝土防碳化涂料（通过渗透至混凝土内部形成防护层的产品），明确了渗透性能与防护效果要求：
渗透深度：≥2mm（确保涂料与混凝土基层充分结合，形成长效防护）；
抗碳化能力：碳化试验28d后，混凝土碳化深度≤1.5mm（验证涂层的抗碳化有效性）。
四、标准的选择与应用说明
公路工程：优先采用《公路工程混凝土结构防腐蚀技术规程》（JTG/T B07-01-2006），兼顾公路环境的特殊性（如交通荷载、气候变化）；
建筑工程：室内混凝土结构需符合《室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量》（GB 18582-2020），室外结构需符合《建筑防水工程技术规程》（DBJ 15-19-2006）及《建筑防水涂料技术规范》（GB 45671—2025）；
渗透型涂料：若产品为渗透型，需额外符合《混凝土结构防护用渗透型涂料》（JG/T 245-2009）的要求。
多数防碳化涂料生产企业会制定企业标准（Q/开头），其指标通常不低于国家或行业标准，并补充特色性能（如抗裂性、耐磨性、耐候性），但需符合国家相关法律法规要求。