防静电不发火耐磨硬化剂国家标准

发布时间：2025-10-08

防静电不发火耐磨硬化剂相关国家标准及要求
防静电不发火耐磨硬化剂是一种兼具防静电、不发火、耐磨特性的工程材料，主要用于易燃易爆场所（如油料库、军需品工厂、电子车间）及重载工业环境，其生产和应用需符合多项国家及行业标准，核心要求涵盖防静电性能、不发火性能、耐磨性能及施工验收规范。
一、基础通用标准：《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209）
GB50209是国内建筑地面工程的基础性标准，其附录A“不发火（防爆）面层”专门规定了防静电不发火耐磨硬化剂的不发火性能试验方法与验收要求：
不发火性能试验：采用金刚砂轮法（转速1000r/min），在黑暗环境中用20N压力将试样与砂轮摩擦，要求无任何瞬时火花产生；
基层与配合比要求：不发火面层采用水泥类拌合料铺设，厚度需符合设计规定；施工时严禁混入金属细粒或其他易产生火花的杂质，原材料需提前检验材质，确保符合不发火要求。
二、防静电性能标准：《电子设备制造防静电技术要求》（SJ/T10694-2006）
SJ/T10694-2006明确了防静电不发火耐磨硬化剂的防静电性能指标，是其应用于电子设备、易燃易爆场所的关键依据：
点对点电阻：要求在1.0×10⁵Ω—1.0×10⁹Ω范围内（该范围既能有效导走静电，又避免因电阻过低导致电流过大）；
体积电阻：同样需满足1.0×10⁵Ω—1.0×10⁹Ω（确保材料整体具备稳定的防静电能力）。
三、耐磨与力学性能标准：《建筑地面工程施工规范》（GB50209-2010）
GB50209-2010对防静电不发火耐磨硬化剂的力学性能和耐久性提出了具体要求：
抗压强度：28天龄期的抗压强度需≥50MPa（满足一般工业地面的荷载需求，适应重载设备运行）；
耐磨性：采用钢球法或齿轮法测试，要求重量磨耗率≤0.2%、单位面积磨损量≤0.025克/平方厘米（耐磨寿命为普通地面的8—15倍，减少地面起尘、破损）；
表面硬度：莫氏硬度≥7（非金属骨料）或≥8（金属骨料），具备抗冲击、抗刮擦能力。
四、配套施工与验收规范
除性能标准外，施工过程需符合《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）、《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002）的要求：
基层处理：混凝土基层需平整（2m靠尺检查平整度≤3mm/2m）、坚固（抗压强度≥25MPa）、干燥（含水率≤8%），无起砂、空鼓、裂缝等缺陷；
材料配制：按产品说明书的比例混合（如固化剂:骨料=1:3），搅拌均匀后随配随用（避免固化导致流动性下降，影响施工效果）；
施工工艺：采用自重法（利用流动性自行流动）或高位漏斗法（提高位能差）进行灌浆，确保材料与基层充分结合；施工后需养护7—14天（避免水浸、重压），待实干后方可投入使用。