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高强无收缩灌浆料执行标准是什么
- 发布时间:2025-10-08
高强无收缩灌浆料执行标准体系
高强无收缩灌浆料的执行标准以基础性能通用标准为核心,兼顾专用场景适配性,确保其在设备基础灌浆、地脚螺栓锚固、预制拼装结构连接等场景中的可靠性。
一、核心基础标准:《水泥基灌浆材料应用技术规范》(GB/T 50448-2015)
该标准是国内高强无收缩灌浆料的基础性、通用性标准,适用于水泥基灌浆材料的检验、灌浆工程的设计、施工及验收。标准明确了高强无收缩灌浆料的核心性能指标,涵盖材料分类、流动度、强度、膨胀性及耐久性等方面:
材料分类:按流动性测试方法分为截锥流动度法(I类、Ⅱ类、Ⅲ类)和流锥流动度法(Ⅳ类),其中I类适用于地脚螺栓锚固、设备基础二次灌浆等对流动性要求高的场景,Ⅳ类适用于预应力孔道灌浆等对流动度要求极高的场景;
流动度指标:I类截锥流动度初始值≥340mm、30min≥310mm(保证施工流动性);Ⅳ类流锥流动度初始值10~18s、30min≤50s(坍落扩展度≥650mm,适应预应力孔道等狭窄空间填充);
强度性能:I类28d抗压强度≥50MPa(满足一般设备基础荷载需求),Ⅳ类28d抗压强度≥60MPa(适应高荷载预应力结构);
膨胀性:竖向膨胀率3h≥0.1%、24h与3h差值0.02~0.5%(补偿收缩,防止灌浆体开裂);
耐久性:氯离子含量≤0.03%(防止钢筋锈蚀),抗冻等级≥F50(适应寒冷地区冻融循环)。
二、专用场景标准
1. 《预应力混凝土结构灌浆技术规范》(JGJ/T 471-2019)
该标准是预应力孔道灌浆的专用标准,适用于后张法预应力混凝土结构孔道灌浆工程。针对预应力灌浆料的特殊需求,明确了以下性能要求:
凝结时间:初凝≥4h、终凝≤24h(适应预应力施工节奏,避免过早凝结影响灌浆);
泌水率:24h自由泌水率0、压力泌水率(0.22MPa)≤1%、(0.36MPa)≤2%(防止孔道内积水导致预应力筋锈蚀);
充盈度:孔道填充饱满,无空隙(确保预应力筋与混凝土协同工作,避免应力损失);
自由膨胀率:24h≥0~3%(补偿孔道收缩,保持预应力筋位置稳定)。
2. 地方专用标准:《天津市预制拼装桥墩设计规程》(DB/T29-302-2022)
该标准是天津市预制拼装桥墩的地方专用标准,适用于天津市公路、市政工程中预制拼装桥墩的设计。针对预制拼装桥墩套筒或波纹管连接的需求,对高强无收缩水泥灌浆料的施工性能和早期强度作出了明确规定:
流动度:初始≥320mm、30min≥260mm(保证套筒或波纹管内填充密实,无离析);
抗压强度:1d≥35MPa、3d≥60MPa、28d≥100MPa(满足桥墩高荷载、早强需求,缩短工期);
竖向膨胀率:3h≥0.02%、24h与3h差值0.02~0.5%、28d与24h差值≥0.00%(补偿收缩,防止桥墩开裂,保证长期稳定性);
氯离子含量:≤0.03%(适应滨海地区腐蚀环境,防止钢筋锈蚀)。
三、关联施工与验收标准
1. 《建设工程化学灌浆材料应用技术标准》(GB/T 51320-2018)
该标准是化学灌浆材料(包括高强水泥基灌浆料)施工的通用技术标准,适用于建设工程中的化学灌浆工程设计与施工。标准明确了施工过程中的质量控制要求:
基层处理:混凝土基层需平整(2m靠尺检查平整度≤3mm/2m)、坚固(抗压强度≥25MPa)、干燥(含水率≤8%),无起砂、空鼓、裂缝等缺陷;
材料配制:按产品说明书的比例混合(如水泥基灌浆料的水灰比一般为0.13~0.15),搅拌均匀后随配随用(避免固化导致流动性下降);
施工工艺:采用自重法(利用流动性自行流动)、高位漏斗法(提高位能差)或压力法(采用灌浆增压设备)进行灌浆,确保填充密实;
养护要求:施工后需养护7~14天(避免水浸、重压),待实干后方可投入使用。
四、企业标准补充
多数高强无收缩灌浆料生产企业会制定企业标准(Q/开头),其指标通常不低于国家标准或行业标准,并补充产品特色指标。例如:
某企业标准规定:抗折强度≥12MPa(提高抗冲击性,适应振动环境)、耐磨性(750g/500r)≤0.030g(减少表面磨损,延长使用寿命)、收缩率≤0.17%(防止长期使用后开裂);
部分企业还会增加耐候性指标(如紫外线照射500h后强度保留率≥85%)、抗氯离子渗透性(≤1000C)(适用于沿海地区的腐蚀环境)。
高强无收缩灌浆料的执行标准以基础性能通用标准为核心,兼顾专用场景适配性,确保其在设备基础灌浆、地脚螺栓锚固、预制拼装结构连接等场景中的可靠性。
一、核心基础标准:《水泥基灌浆材料应用技术规范》(GB/T 50448-2015)
该标准是国内高强无收缩灌浆料的基础性、通用性标准,适用于水泥基灌浆材料的检验、灌浆工程的设计、施工及验收。标准明确了高强无收缩灌浆料的核心性能指标,涵盖材料分类、流动度、强度、膨胀性及耐久性等方面:
材料分类:按流动性测试方法分为截锥流动度法(I类、Ⅱ类、Ⅲ类)和流锥流动度法(Ⅳ类),其中I类适用于地脚螺栓锚固、设备基础二次灌浆等对流动性要求高的场景,Ⅳ类适用于预应力孔道灌浆等对流动度要求极高的场景;
流动度指标:I类截锥流动度初始值≥340mm、30min≥310mm(保证施工流动性);Ⅳ类流锥流动度初始值10~18s、30min≤50s(坍落扩展度≥650mm,适应预应力孔道等狭窄空间填充);
强度性能:I类28d抗压强度≥50MPa(满足一般设备基础荷载需求),Ⅳ类28d抗压强度≥60MPa(适应高荷载预应力结构);
膨胀性:竖向膨胀率3h≥0.1%、24h与3h差值0.02~0.5%(补偿收缩,防止灌浆体开裂);
耐久性:氯离子含量≤0.03%(防止钢筋锈蚀),抗冻等级≥F50(适应寒冷地区冻融循环)。
二、专用场景标准
1. 《预应力混凝土结构灌浆技术规范》(JGJ/T 471-2019)
该标准是预应力孔道灌浆的专用标准,适用于后张法预应力混凝土结构孔道灌浆工程。针对预应力灌浆料的特殊需求,明确了以下性能要求:
凝结时间:初凝≥4h、终凝≤24h(适应预应力施工节奏,避免过早凝结影响灌浆);
泌水率:24h自由泌水率0、压力泌水率(0.22MPa)≤1%、(0.36MPa)≤2%(防止孔道内积水导致预应力筋锈蚀);
充盈度:孔道填充饱满,无空隙(确保预应力筋与混凝土协同工作,避免应力损失);
自由膨胀率:24h≥0~3%(补偿孔道收缩,保持预应力筋位置稳定)。
2. 地方专用标准:《天津市预制拼装桥墩设计规程》(DB/T29-302-2022)
该标准是天津市预制拼装桥墩的地方专用标准,适用于天津市公路、市政工程中预制拼装桥墩的设计。针对预制拼装桥墩套筒或波纹管连接的需求,对高强无收缩水泥灌浆料的施工性能和早期强度作出了明确规定:
流动度:初始≥320mm、30min≥260mm(保证套筒或波纹管内填充密实,无离析);
抗压强度:1d≥35MPa、3d≥60MPa、28d≥100MPa(满足桥墩高荷载、早强需求,缩短工期);
竖向膨胀率:3h≥0.02%、24h与3h差值0.02~0.5%、28d与24h差值≥0.00%(补偿收缩,防止桥墩开裂,保证长期稳定性);
氯离子含量:≤0.03%(适应滨海地区腐蚀环境,防止钢筋锈蚀)。
三、关联施工与验收标准
1. 《建设工程化学灌浆材料应用技术标准》(GB/T 51320-2018)
该标准是化学灌浆材料(包括高强水泥基灌浆料)施工的通用技术标准,适用于建设工程中的化学灌浆工程设计与施工。标准明确了施工过程中的质量控制要求:
基层处理:混凝土基层需平整(2m靠尺检查平整度≤3mm/2m)、坚固(抗压强度≥25MPa)、干燥(含水率≤8%),无起砂、空鼓、裂缝等缺陷;
材料配制:按产品说明书的比例混合(如水泥基灌浆料的水灰比一般为0.13~0.15),搅拌均匀后随配随用(避免固化导致流动性下降);
施工工艺:采用自重法(利用流动性自行流动)、高位漏斗法(提高位能差)或压力法(采用灌浆增压设备)进行灌浆,确保填充密实;
养护要求:施工后需养护7~14天(避免水浸、重压),待实干后方可投入使用。
四、企业标准补充
多数高强无收缩灌浆料生产企业会制定企业标准(Q/开头),其指标通常不低于国家标准或行业标准,并补充产品特色指标。例如:
某企业标准规定:抗折强度≥12MPa(提高抗冲击性,适应振动环境)、耐磨性(750g/500r)≤0.030g(减少表面磨损,延长使用寿命)、收缩率≤0.17%(防止长期使用后开裂);
部分企业还会增加耐候性指标(如紫外线照射500h后强度保留率≥85%)、抗氯离子渗透性(≤1000C)(适用于沿海地区的腐蚀环境)。
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