地面修复自流平水泥怎么做

发布时间：2025-10-08

地面修复自流平水泥施工手册
在地面修复中，自流平水泥能够通过自动流平特点跟高粘合力处理路面不平整、砂、裂缝等难题，适合于室内车库、库房、工厂车间、购物广场等场景的恢复和装修。其主要特点是施工简单，表面平面度高，与基层粘结牢固，可尽快恢复地面应用。
一、施工前准备
1. 底层检测
施工前应对底层问题进行全面体检，保证合乎自流平施工要求：
强度：底层混凝土或砂浆的强度不能低于C15（设计值的80%之上）。假如强度不足，先要加固（如置入钢筋和喷射混凝土）；
平整度：用2m尺查验，底层高度差应是≤超过4mm，应选用打磨机或铣刨机处理；
洁净度:清除底层表面的尘土、油迹和疏松颗粒(油迹要用洗洁剂或专用洗涤剂清理，疏松颗粒用钢丝刷清除)；
干燥度：底层含水量应是底层含水量≤8%(用湿度检查仪查验)，假如含水量太高，必须通风干燥或铺装防水层。
2. 基层处理
裂缝修复：总总宽≤0.3mm非结构性裂缝，可用自流平专用界面剂封闭；总宽度为0.3mm；＞0.3mm空隙，用切割机切成V形槽(深层)≥20mm)，清理后添加高韧性修补砂浆(如聚合物水泥砂浆)，待砂浆凝固后再进行自流平施工；
空鼓解决方法：用锤子敲击底层，标志空鼓地区。若空鼓地区。≤0.1㎡，取出空鼓部分，清洗干净后涂刷界面剂，添加自流平水泥；若空鼓面积为空鼓面积，则涂刷界面剂，添加自流平水泥；＞0.1㎡，全部空鼓地区都要拆卸，置入钢筋网（φ4@100)，再换高韧性自流平水泥修补；
砂处理:轻微砂(表面沙粒松脱)，用混泥土渗入液体硬化剂涂刷2-3次(间隔24钟头)，提升底层强度；假如砂严重(许多沙粒脱落)，必须打磨砂层，清理后涂刷界面剂，随后施工自流平。
3. 提供材料工具等
材料：采用合乎《水泥基自流平砂浆》标准的水泥基自流平砂浆（GB/T 28475-2012)规范产品，依据地面用途选择相应型号(如车库地面挑选高韧性耐磨型，室内库房挑选实用性)；
工具:搅拌器(或携带式电钻配搅拌齿)、测量桶、刮板、放气滚桶、钉鞋、水准仪、搅拌桶、防护用具(手套、口罩、护目镜)。
二、自流平水泥施工技术
1. 界面剂涂刷
作用：封闭底层毛细孔，防止自流平水泥少水太快；提升底层与自流平的粘合力；防止汽泡造成。
施工技术：按产品手册稀释界面剂比例（一般为1:5、重量比)，用棕色刷或滚桶匀称涂刷在基层表面，涂刷量约0.2-0.3kg/㎡。diyi次干燥(约2小时)后，再刷次(稀释比1:3)，保证界面剂彻底渗入底层，无积水。
2. 混和自流平水泥
占比要求：严格遵守产品手册水灰比（一般为1）:4-1:5、重量比)混和，如25kg粉末加6-7.5kg凉水；
拌和方式：将清水倒入搅拌桶中，操作搅拌器，慢慢添加自流平粉，拌和3-5分钟至对称无结团（若有粉末团，再搅拌至分散）。搅拌好的浆体需在30分钟内应用（加班会结团，危害粘合力）。
3. 浇制与摊铺
浇制方式：沿线面一侧慢慢倒进搅拌好的自流平水泥，用刮刀或自流平专用铺设工具将浆体开启，保证厚度均匀（一般为3-5mm，车库地面可增至5-8mm）；
疑难问题：浇制时要连续进行，避免终断（30分钟左右终断会导致接缝明显）；若施工面积较大，应设分隔缝(用海绵条隔开)，防止收缩开裂。
4. 刮平与破乳
刮平：自流平水泥流动约工整后，用长杆齿刮板（齿长10-15mm）从一侧刮平至另一侧，保证表面整齐（误差）≤2mm/2m）；
破奶:刮平后，立即用排气桶(直径100-150mm，表面长刺)滚压地面，排出沙浆中的空气，避免表面发生汽泡和表面。翻转时，从一端慢慢移到另一端，以保证完全覆盖。
5. 保养基本维护：施工完成后，用塑料薄膜遮盖地面（四周密封），防止表面水份迅速蒸发；
保湿保养：24小时内禁止踩踏或沉积起吊，维持膜内潮湿（可准时撒水）；
初凝:常温下(20-25℃)保养7天(冬天低温应延至14天)，强度达到设计要求后，（≥15MPa后，可进行后续施工(如贴墙砖、铺地板)。
三、关键疑难问题
施工环境：防雨天、高温（＞35℃)或大风天气施工(雨天会导致沙浆清洗，高温会加快水分消耗)；开工前应关闭门窗，降低自然通风；
材料贮存:自流平水泥应保存在干躁通风的地方(温度5-30℃)，避免返潮结块；保质期一般为6个月，期满材料不得将；
文明施工：保养期内严禁踩踏、堆积起吊或尖锐物品（如钢钉、水泥块），避免损坏自流平表面；如需提前应用，需在表面铺装临时防护层（如编织布）。