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环氧灌注型粘钢胶
- 发布时间:2025-10-05
环氧注浆型粘钢胶
diyi,功能特性
环氧胶粘剂是一种组分改性环氧树脂耐候胶,具有以下功能特点:
韧性:抗拉强度>60MPa,钢-钢粘接抗压强度>30MPa,钢-钢粘接剪切强度>18MPa。
良好的附着力:与混凝土、钢材等基材的附着力高。
耐久性:耐湿热老化,耐热老化,耐冻融,耐长期应力,耐疲劳应力强。
施工简便:粘度适中,流动性好,注浆方便。
无害:无挥发性溶剂,
二、用途
以下行业广泛使用环氧注浆型粘钢胶:
混凝土工程加固:用于混凝土梁、柱外包钢加固施工,提高承载能力。
桥梁加固:用于桥梁等混凝土工程外的大型钢板注浆粘钢加固。
裂缝修复:用于建筑裂缝(1-5mm)、注浆修复内部缺陷(蜂窝、孔眼)。
地脚螺钉和设备底版二次灌浆。
环氧树脂自流地坪施工。
三是性能参数
| 工艺性能 | 外型 | A成分 | B成分|
|||-|||||
| | | 浓稠液体 | 浓稠液体|
| 力学特性 | 粘度Pas | 40.70 | 40.75|
| | 内聚抗拉强度(MPa) | 25°C 3天 | ≥50|
| | 内聚抗压强度(MPa) | 25°C 3天 | ≥25|
| | 钢-钢粘接抗拉强度(MPa) | 25°C 3天 | ≥20|
| | 钢-钢的粘结抗压强度(MPa) | 25°C 3天 | ≥25|
| | 钢-混凝土粘结抗拉强度强度 | 25°C 3天 | 破坏C30混凝土|
| 耐久性能 | 钢-混凝土粘结抗压强度强度(MPa) | 25°C 3天 | ≥3.0 (破坏C30混凝土)|
| | 人的衰老抗拉强度(MPa) | 2000h | 强度下降10%? |
四是施工工艺
1. 准备工作:清除混凝土表面,确保无油渍、灰尘。
2. 打孔:在混凝土和钢板的相应部位打孔。
3. 表面处理:对混凝土和钢板部分进行抛光处理,提高附着力。
4. 钢板固定:用螺栓或焊接方法将钢板固定在混凝土上。
5. 密封附近:用密封胶对钢板附近进行密封处理。
6. 配粘剂:根据A成分:B成分=2:1比例混合。
7. 压力涂胶:用压力设备将粘合剂引入钢板与混凝土之间的间隙。
8. 干燥固化:常温下干燥固化,固化时间根据工作温度确定,一般夏季2天,冬季4-7天。
9. 质量检验:检查钢板与混凝土之间的粘结状况,确保无间隙。
10. 防锈蚀处理:对钢板部分进行防锈处理。
常见问题5、常见问题
施工条件:施工条件应通风干燥,粘贴面清洁,无油渍。
固化温度:固化温度不低于5°C,工作温度20-25°C时干固时间不少于3天,平均温度为10天。°C的凝固时间不得少于7天。
保护:施工时必须佩戴手套、口罩、护目镜、帽子等保护用具。
意外处理:如果不小心弄到皮肤或衣服上,可以用大量的清水冲洗;如果不小心服用或溅到眼睛,应立即就医。
diyi,功能特性
环氧胶粘剂是一种组分改性环氧树脂耐候胶,具有以下功能特点:
韧性:抗拉强度>60MPa,钢-钢粘接抗压强度>30MPa,钢-钢粘接剪切强度>18MPa。
良好的附着力:与混凝土、钢材等基材的附着力高。
耐久性:耐湿热老化,耐热老化,耐冻融,耐长期应力,耐疲劳应力强。
施工简便:粘度适中,流动性好,注浆方便。
无害:无挥发性溶剂,
二、用途
以下行业广泛使用环氧注浆型粘钢胶:
混凝土工程加固:用于混凝土梁、柱外包钢加固施工,提高承载能力。
桥梁加固:用于桥梁等混凝土工程外的大型钢板注浆粘钢加固。
裂缝修复:用于建筑裂缝(1-5mm)、注浆修复内部缺陷(蜂窝、孔眼)。
地脚螺钉和设备底版二次灌浆。
环氧树脂自流地坪施工。
三是性能参数
| 工艺性能 | 外型 | A成分 | B成分|
|||-|||||
| | | 浓稠液体 | 浓稠液体|
| 力学特性 | 粘度Pas | 40.70 | 40.75|
| | 内聚抗拉强度(MPa) | 25°C 3天 | ≥50|
| | 内聚抗压强度(MPa) | 25°C 3天 | ≥25|
| | 钢-钢粘接抗拉强度(MPa) | 25°C 3天 | ≥20|
| | 钢-钢的粘结抗压强度(MPa) | 25°C 3天 | ≥25|
| | 钢-混凝土粘结抗拉强度强度 | 25°C 3天 | 破坏C30混凝土|
| 耐久性能 | 钢-混凝土粘结抗压强度强度(MPa) | 25°C 3天 | ≥3.0 (破坏C30混凝土)|
| | 人的衰老抗拉强度(MPa) | 2000h | 强度下降10%? |
四是施工工艺
1. 准备工作:清除混凝土表面,确保无油渍、灰尘。
2. 打孔:在混凝土和钢板的相应部位打孔。
3. 表面处理:对混凝土和钢板部分进行抛光处理,提高附着力。
4. 钢板固定:用螺栓或焊接方法将钢板固定在混凝土上。
5. 密封附近:用密封胶对钢板附近进行密封处理。
6. 配粘剂:根据A成分:B成分=2:1比例混合。
7. 压力涂胶:用压力设备将粘合剂引入钢板与混凝土之间的间隙。
8. 干燥固化:常温下干燥固化,固化时间根据工作温度确定,一般夏季2天,冬季4-7天。
9. 质量检验:检查钢板与混凝土之间的粘结状况,确保无间隙。
10. 防锈蚀处理:对钢板部分进行防锈处理。
常见问题5、常见问题
施工条件:施工条件应通风干燥,粘贴面清洁,无油渍。
固化温度:固化温度不低于5°C,工作温度20-25°C时干固时间不少于3天,平均温度为10天。°C的凝固时间不得少于7天。
保护:施工时必须佩戴手套、口罩、护目镜、帽子等保护用具。
意外处理:如果不小心弄到皮肤或衣服上,可以用大量的清水冲洗;如果不小心服用或溅到眼睛,应立即就医。


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