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耐热混凝土标准规范
- 发布时间:2025-10-04
耐热混凝土标准规范
耐热混凝土是一种长期承担200℃之上高温的特殊混凝土,其标准规范主要涵盖产品特征要求及施工质量控制两方面。目前,我国现行有效的关键标准包含国家标准《耐热混凝土》(YB/T 4352-2013)及施工指导文件(如《耐热混凝土施工法》),应符合《混凝土结构设计规范》(GB50010)、《大体积混凝土施工标准》(GB50496)等相关规范的一般要求。
1、产品优势标准:YB/T 耐热混凝土4352-2013
YB/T 4352-2013是专门为耐热混凝土制订的行业标准,确认了其术语定义、归类、标准规范和测试标准:
主要用途:可用冶金、、陶器、建材、机械等工业热工设备基础及长期受温度危害的建筑物(如高炉基本、热工设备内衬、烟管内衬等)。).
归类:根据使用温度和融合系统分成四种型号:
NRH-300(水泥结合,长期用温度300℃);
NRH-600(水泥结合,长期用温度600℃);
NRH-900(水泥结合,长期用温度900℃);
NRHS-900(硅酸钠结合,长期用温度为900℃)。
型号中“N、R、H、S“分别代表“耐、热、混凝土、硅酸钠”,数字表示极限应用温度。
标准规范:理化指标:含氧化铝成份(如NRH-300)(Al₂O₃)≥30%)、体积密度(110℃×24h烘后≥2.0g/cm³)、常温抗压强度(如NRH-900要求)≥50MPa)、加热永久线(如NRH-900在900℃)×3h烧后±0.5%)、残余抗拉强度(如NRHS-900在900℃×3h烧后≥70%干躁抗拉强度,无裂纹)。
测试方法:按YB/YB制取耐热混凝土试件T 5202.1执行氧化铝含量测定,按GB/T 6900或GB/T 21114,体积密度为YB/T 5200量尺法,抗压强度按GB/T 5072年,加热永久线按GB/T 5988。
质量评价:产品按型号组批(每次不超过120t),抽样按GB/T 17617年,检验项目包含氧化铝成份、常温抗压强度、加热永久线变化等。结果应符合表1的需求,但关键项目可以核查,审查标准为基准准许。
二、施工质量控制:《耐热混凝土施工法》(GJEJGF054-2010)
《耐热混凝土施工法》是依据耐热混凝土施工特性制订的操作规程,重视“工艺简单、综合型强、密封性好”的优势,适用冶金等方面的高温建筑施工:
施工工艺流程:定位放线→打孔(孔径依据钢筋规格调节,如D≤12mm时D=d 4mm)→清孔(用硬毛刷 压缩空气清除灰尘,确保干燥)→钢筋解决方法(抛光锈蚀层,甲苯清洗)→配胶(A:B=3:1、机械翻拌)→补胶(从孔底引进,到支管外溢)→植筋(顺时针旋转插进,凝固前禁止震荡)→保养(常温下24钟头终凝,设计强度为72小时)→查验(外观检验胶体饱满度,关键部分进行拉拔试验)。
关键技术要点:
原料操作:水泥最适合一般硅酸盐水泥(强度级别等级)≥42.5)石料选用保温砖边料、高炉重矿渣、玄武岩等。(避免石英石料,如板岩、石英)、黏土熟料和煤灰(粒度)≤15%);水胶比≤0.45(减少用水量,提升密实度)。
施工操作:植筋时插入钢筋深度≥15d(d为钢筋规格),补胶后马上旋转插进,避免汽泡;保养时用湿布遮盖,温度维持在15-25℃,避免阳光直射或雨淋。
凝固保养:常温下保养7天(一般水泥)或14天(矿渣水泥),凝固前严禁碰撞;在高温环境下,要采取保温措施(如遮盖棉被),防止温度骤降导致间隙。
三、相关一般标准的规定
耐热混凝土的设计和施工还应符合以下一般规范:
《混凝土结构设计规范》(GB50010):规定混凝土构造设计的原则(如承载力极限状态、正常使用极限状态),耐热混凝土设计应符合高温下的强度、变形和耐用性规定。
《大体积混凝土施工标准》(GB50496):针对耐热混凝土大容量特点(如水泥水胶比引起的温度上升),明确了浇制温度操作(≤30℃)、里表温差(≤25℃)、降温速率(≤2℃/d),制订保温保湿保养策略(如遮盖塑料膜(如遮盖塑料膜) 岩棉被)。
《混凝土构造耐久性设计规范》(GB/T50476):耐热混凝土的耐久性设计应注意高温对材料变质的危害(如水泥石融解、石料澎涨),提升密实度(如减少水胶比)、加上矿物掺和料(如煤灰)、限定裂缝宽度等举措。
耐热混凝土是一种长期承担200℃之上高温的特殊混凝土,其标准规范主要涵盖产品特征要求及施工质量控制两方面。目前,我国现行有效的关键标准包含国家标准《耐热混凝土》(YB/T 4352-2013)及施工指导文件(如《耐热混凝土施工法》),应符合《混凝土结构设计规范》(GB50010)、《大体积混凝土施工标准》(GB50496)等相关规范的一般要求。
1、产品优势标准:YB/T 耐热混凝土4352-2013
YB/T 4352-2013是专门为耐热混凝土制订的行业标准,确认了其术语定义、归类、标准规范和测试标准:
主要用途:可用冶金、、陶器、建材、机械等工业热工设备基础及长期受温度危害的建筑物(如高炉基本、热工设备内衬、烟管内衬等)。).
归类:根据使用温度和融合系统分成四种型号:
NRH-300(水泥结合,长期用温度300℃);
NRH-600(水泥结合,长期用温度600℃);
NRH-900(水泥结合,长期用温度900℃);
NRHS-900(硅酸钠结合,长期用温度为900℃)。
型号中“N、R、H、S“分别代表“耐、热、混凝土、硅酸钠”,数字表示极限应用温度。
标准规范:理化指标:含氧化铝成份(如NRH-300)(Al₂O₃)≥30%)、体积密度(110℃×24h烘后≥2.0g/cm³)、常温抗压强度(如NRH-900要求)≥50MPa)、加热永久线(如NRH-900在900℃)×3h烧后±0.5%)、残余抗拉强度(如NRHS-900在900℃×3h烧后≥70%干躁抗拉强度,无裂纹)。
测试方法:按YB/YB制取耐热混凝土试件T 5202.1执行氧化铝含量测定,按GB/T 6900或GB/T 21114,体积密度为YB/T 5200量尺法,抗压强度按GB/T 5072年,加热永久线按GB/T 5988。
质量评价:产品按型号组批(每次不超过120t),抽样按GB/T 17617年,检验项目包含氧化铝成份、常温抗压强度、加热永久线变化等。结果应符合表1的需求,但关键项目可以核查,审查标准为基准准许。
二、施工质量控制:《耐热混凝土施工法》(GJEJGF054-2010)
《耐热混凝土施工法》是依据耐热混凝土施工特性制订的操作规程,重视“工艺简单、综合型强、密封性好”的优势,适用冶金等方面的高温建筑施工:
施工工艺流程:定位放线→打孔(孔径依据钢筋规格调节,如D≤12mm时D=d 4mm)→清孔(用硬毛刷 压缩空气清除灰尘,确保干燥)→钢筋解决方法(抛光锈蚀层,甲苯清洗)→配胶(A:B=3:1、机械翻拌)→补胶(从孔底引进,到支管外溢)→植筋(顺时针旋转插进,凝固前禁止震荡)→保养(常温下24钟头终凝,设计强度为72小时)→查验(外观检验胶体饱满度,关键部分进行拉拔试验)。
关键技术要点:
原料操作:水泥最适合一般硅酸盐水泥(强度级别等级)≥42.5)石料选用保温砖边料、高炉重矿渣、玄武岩等。(避免石英石料,如板岩、石英)、黏土熟料和煤灰(粒度)≤15%);水胶比≤0.45(减少用水量,提升密实度)。
施工操作:植筋时插入钢筋深度≥15d(d为钢筋规格),补胶后马上旋转插进,避免汽泡;保养时用湿布遮盖,温度维持在15-25℃,避免阳光直射或雨淋。
凝固保养:常温下保养7天(一般水泥)或14天(矿渣水泥),凝固前严禁碰撞;在高温环境下,要采取保温措施(如遮盖棉被),防止温度骤降导致间隙。
三、相关一般标准的规定
耐热混凝土的设计和施工还应符合以下一般规范:
《混凝土结构设计规范》(GB50010):规定混凝土构造设计的原则(如承载力极限状态、正常使用极限状态),耐热混凝土设计应符合高温下的强度、变形和耐用性规定。
《大体积混凝土施工标准》(GB50496):针对耐热混凝土大容量特点(如水泥水胶比引起的温度上升),明确了浇制温度操作(≤30℃)、里表温差(≤25℃)、降温速率(≤2℃/d),制订保温保湿保养策略(如遮盖塑料膜(如遮盖塑料膜) 岩棉被)。
《混凝土构造耐久性设计规范》(GB/T50476):耐热混凝土的耐久性设计应注意高温对材料变质的危害(如水泥石融解、石料澎涨),提升密实度(如减少水胶比)、加上矿物掺和料(如煤灰)、限定裂缝宽度等举措。
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