不发火白云石砂浆

发布时间：2025-10-04

不发火白云石砂浆：易燃易爆环境下的地面
不发火白云石砂浆是一种以白云石为核心骨料的功能性砂浆，通过添加特种水泥、外加剂等组分制成，其核心特性是受到金属（如铁、铜）或硬物摩擦、撞击时不会产生火花，同时具备高耐磨性、抗冲击性、耐潮湿性和易施工等特点，是易燃易爆场所防止火花引发火灾的关键地面材料。
一、核心组成材料
不发火白云石砂浆的材料组成需满足“不发火性”与“力学性能”的双重需求，主要包括：
骨料：以白云石砂/碎石为主要骨料（占比约60%-80%），白云石的莫氏硬度约为3-5，与金属摩擦时不会产生火花；部分产品会添加少量石英砂以增强级配，提升密实度。
水泥：采用特种不发火水泥（如42.5R级以上硅酸盐水泥或硫铝酸盐水泥），确保砂浆固化后与骨料的粘结强度，同时避免水泥本身产生火花。
外加剂：包括减水剂（降低用水量，提高强度）、缓凝剂（延长可施工时间）、增强剂（提升砂浆与基层的粘结力）等，根据施工需求调整比例。
二、关键性能特点
1. 不发火性：通过白云石骨料的“惰性”特性，满足GB 50209-2010《建筑地面工程施工质量验收规范》中“不发火地面”的要求，摩擦火花能量≤0.1mJ（远低于点燃易燃介质的阈值）。
2. 高耐磨性：白云石骨料本身硬度适中，加上特种水泥的固化作用，砂浆28天抗压强度可达20-30MPa（高于普通水泥砂浆的15-20MPa），适用于重型车辆（如叉车、货车）碾压。
3. 抗冲击性：砂浆内部形成致密的网状结构，能吸收冲击能量，避免因重物坠落或机械振动导致开裂。
4. 耐潮湿与抗腐蚀：白云石骨料不易吸水，砂浆密实度高，可抵御地下水、油污、酸碱介质（如硫酸、盐酸）的侵蚀，适用于厂、污水处理厂等腐蚀环境。
5. 施工简单性：多为预包装干混砂浆，现场只需加水搅拌（水灰比约0.35-0.40）即可施工，无需额外添加材料；可采用机械或人工摊铺，24小时内即可开放轻型交通。
三、主要适用场景
不发火白云石砂浆广泛应用于易燃易爆、高冲击、高磨损的场景，具体包括：
易燃易爆场所：油库、加油站、液化气站、弹药库、厂生产车间等，防止摩擦火花引燃油气、化学品。
机械与电子车间：机械加工厂（如机床车间）、电子精密仪器车间（如半导体工厂）、汽车制造车间等，避免金属工具碰撞产生火花。
物流与仓储：仓库物流中心、货架区、装卸平台等，承受重型货物搬运时的冲击，同时防止火花引发火灾。
其他特殊场景：煤矿井下巷道、停车场（尤其是地下停车场）、机场跑道维修区等，需要高耐磨、不发火功能的场所。
四、施工工艺要点
1. 基层处理：清理基层表面的灰尘、油污、松散颗粒（用高压空气吹扫、钢丝刷打磨），确保基层坚固、密实；对潮湿基层需晾干或用热风机烘干（含水率≤8%）；基层裂缝需用环氧树脂灌缝胶修补（裂缝宽度＞0.3mm时，切割成V形槽后灌注）。
2. 材料搅拌：严格按照产品说明书的配合比（如白云石骨料:水泥:外加剂:水=100:10:2:18，具体以厂家要求为准）搅拌——先将水泥、外加剂倒入搅拌桶，机械搅拌2分钟，再加入白云石骨料继续搅拌3分钟，最后加入水搅拌至均匀无结块；一次搅拌量不宜过多（根据抹灰速度调整），1小时内用完。
3. 摊铺与振捣：将搅拌好的砂浆倒入施工部位，用刮板或抹刀摊铺平整，厚度根据设计要求调整（通常为3-5cm）；较厚的砂浆（＞5cm），需分2-3层摊铺（每层厚度≤3cm），层间间隔24小时；摊铺后用振动棒振捣密实（避免气泡），再用抹灰刀将表面抹光。
4. 养护与验收：施工后24小时内用塑料薄膜覆盖，保持湿润（避免阳光直射或雨水冲刷）；养护温度不低于5℃（冬季需加热），养护7天后可开放交通或投入使用；验收时检查砂浆表面是否密实、平整，无裂缝、空鼓，用砂轮测试不发火性（符合GB 50209-2010要求）。