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防撞墙涂刷环氧树脂砂浆
- 发布时间:2025-10-03
防撞墙涂刷环氧砂浆的施工方式、初凝和强度
一、施工工艺
1. 基层处理:
清除防撞墙表面的尘土、油迹、疏松颗粒等残余物,保证表面环境整洁。
表面有裂缝、蜂窝、表面等误差,用切割机清除缺点,随后用钢刷清除残片和沙子。
针对暴露的钢筋锈蚀部分,用电动钢刷或电动砂轮磨光片清除生锈部分,直至暴露的金属纹理。
2. 底涂处理:
在处理后的钢筋上马上涂刷环氧树脂基液,擦抹至完全覆盖钢筋,涂刷应详细,无渗漏。
面漆熟成20-60分钟(以连续三次手触拉丝至10mm破裂为准),即可擦拭环氧砂浆。
3. 环氧砂浆配备:
环氧树脂、固化剂、水泥、石英沙按规定比例混合,保证材料充分融合。
4. 涂擦施工:
环氧树脂砂浆用灰刀或抹刀均匀涂抹在防撞墙表面,边擦边压实,确保与混凝土密切粘接。
修补薄厚较大时,应分层擦拭,各层厚度控制在1cm左右,待里层指触干燥后擦拭表面。
擦拭时,用劲挤压,将修补砂浆压进黑点,使其与混泥土紧密联系。
5. 保养:
镀层初凝后(30-60分钟),开展提浆、收面,确保表面密实、工整。
保养期内防止漏水、雨浸、撞击等,保养期是7天。
二、初凝
环氧砂浆的凝结时间一般为30分钟至60分钟,准确时间在于环境温度湿度。
在适当的环境条件下(温度10°C至30°C,湿度小于80%),凝固效果最佳。
三、强度环氧树脂砂浆具有优良的粘结力和耐化学腐蚀性,固化后强度高。
抗拉强度可达30MPa,抗压强度可达21MPa。
固化后的环氧树脂砂浆能承受较大的荷载,适用防撞墙等需要高强度部位。
疑难问题施工操作温度应是10°C至30°在C中间,湿度小于80%,避免在低温、高湿环境下施工。
施工过程中应确保涂层厚度对称,避免出现明显的搭接印痕、跌落、裂痕状况。
在毁坏较深的地区,可采取环氧砂浆或碎石混凝土进行修补。
通过以上施工方法和注意事项,可以确保环氧砂浆涂刷后的防水、防腐和结构强度,提升防撞墙的使用期。
一、施工工艺
1. 基层处理:
清除防撞墙表面的尘土、油迹、疏松颗粒等残余物,保证表面环境整洁。
表面有裂缝、蜂窝、表面等误差,用切割机清除缺点,随后用钢刷清除残片和沙子。
针对暴露的钢筋锈蚀部分,用电动钢刷或电动砂轮磨光片清除生锈部分,直至暴露的金属纹理。
2. 底涂处理:
在处理后的钢筋上马上涂刷环氧树脂基液,擦抹至完全覆盖钢筋,涂刷应详细,无渗漏。
面漆熟成20-60分钟(以连续三次手触拉丝至10mm破裂为准),即可擦拭环氧砂浆。
3. 环氧砂浆配备:
环氧树脂、固化剂、水泥、石英沙按规定比例混合,保证材料充分融合。
4. 涂擦施工:
环氧树脂砂浆用灰刀或抹刀均匀涂抹在防撞墙表面,边擦边压实,确保与混凝土密切粘接。
修补薄厚较大时,应分层擦拭,各层厚度控制在1cm左右,待里层指触干燥后擦拭表面。
擦拭时,用劲挤压,将修补砂浆压进黑点,使其与混泥土紧密联系。
5. 保养:
镀层初凝后(30-60分钟),开展提浆、收面,确保表面密实、工整。
保养期内防止漏水、雨浸、撞击等,保养期是7天。
二、初凝
环氧砂浆的凝结时间一般为30分钟至60分钟,准确时间在于环境温度湿度。
在适当的环境条件下(温度10°C至30°C,湿度小于80%),凝固效果最佳。
三、强度环氧树脂砂浆具有优良的粘结力和耐化学腐蚀性,固化后强度高。
抗拉强度可达30MPa,抗压强度可达21MPa。
固化后的环氧树脂砂浆能承受较大的荷载,适用防撞墙等需要高强度部位。
疑难问题施工操作温度应是10°C至30°在C中间,湿度小于80%,避免在低温、高湿环境下施工。
施工过程中应确保涂层厚度对称,避免出现明显的搭接印痕、跌落、裂痕状况。
在毁坏较深的地区,可采取环氧砂浆或碎石混凝土进行修补。
通过以上施工方法和注意事项,可以确保环氧砂浆涂刷后的防水、防腐和结构强度,提升防撞墙的使用期。


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