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封闭底漆
- 发布时间:2025-09-29
封闭底漆的概念和关键定位
封闭底漆是喷漆系统中diyi道屏障,以高透水树脂(如环氧树脂、亚克力)为依托,复合固化剂、添加剂等成份,主要功能是封闭板材表面孔,避免腐蚀介质渗入,提升固态粘结性,为后续油漆稳定的基础支撑。其“封闭”特点使之成为混凝土、木料、钢板和油漆中间的关键连接层。
封闭底漆的主要作用
1。 深封板微孔:依据渗透作用进到板(如混凝土、水磨石)内部毛孔和微裂缝,阻塞打孔,降低板对高层涂料的吸湿,保证油漆渗入对称,避免“油漆吸收不匀”引起的镀层盛开和脱落。
2。 耐碱维护和维护:有效隔离底层碱性物质(如混凝土里的氢氧化钙),防止碱渗入毁坏涂料镀层(如涂料发黄、起层),增加涂料使用期限。
3。 加固疏松板:疏松多孔板(如旧墙、分散水泥地面),封闭底漆可添充内部空隙,提升板整体强度,防止板脱落后镀层无效。
4。 提升固态层粘合力:封闭底漆做为板才与油漆间的“媒体层”,可提高油漆与基材的粘合力,避免油漆“分层”(如油漆与基材分离)。
封闭底漆的主要特征
高吸水性:可深入板内(如混凝土毛孔深层可达几毫米),封闭效果持久。
出色的耐碱性:能承受底层碱性物质侵蚀(如混凝土pH值可达12-13),维持涂层稳定性。
较好的施工特性:可采取喷涂、滚漆或无气喷涂等形式进行施工,干燥速度快(一般表干时间)≤2小时,实干≤24小时)。
特性:水性封闭底漆(如乳液、水溶)以水为分散介质,无有机溶液挥发,合乎绿色建筑要求;溶液封闭底漆(如环氧树脂)含有少量溶剂,但挥发物低,对环境影响小。
封闭底漆的常见种类
1。 按溶剂种类归类:
溶液封闭底漆:以有机溶液(如二甲苯、醋酸丁酯)为分散介质,吸水性强,封闭效果好,适用多孔、吸湿板(如混凝土、水磨石)。
水性封闭底漆:以水为分散介质,、无刺鼻气味,适用室内空气(如房子墙面、天花板)或要求高的场所(如学校、医院)。
2。 按板才适应性归类:
混凝土专用封闭底漆:对于高碱、多毛孔的混凝土特点,加上耐碱成份(如硅溶胶),提升耐碱封闭效果。
木料专用封闭底漆:用以木料表面,封闭木软管(防止木料“油漆”),维持木料纹理清晰,避免木料变型(若因渗漏引起的澎涨)。
钢材专用封闭底漆:针对钢材易生锈的特征,加上防锈成份(如红丹、锌粉),考虑封闭防锈效果,防止钢材浸蚀。
封闭底漆施工要点
1。 基面解决方法:开工前,应彻底解决板材表面的油迹、灰尘疏松颗粒(如用钢刷打磨或用高压水冲洗),保证基面干燥(含水量)≤8%,混凝土底层必须保养28多天);如有旧漆,应消除整洁。
2。 材料准备:严格遵守产品手册比例混合封闭底漆主漆和固化剂(如环氧封闭底漆一般为4:1),拌匀;如果想稀释,需要用到配套稀释剂(稀释比例)≤10%),不要过分稀释伤害封闭效果。
3。 施工工艺:采用涂料、滚漆或无气喷涂(适用规模性施工),施胶量一般为0。15-0。3kg/㎡(以产品手册为准);施工时必须连续作业,避免接缝间隔太长导致接缝。
4。 凝固保养:竣工后24小时内防雨、太阳直射;养护期;≥7天(避免人员踩踏或起吊翻转),保证封闭底漆自然干燥。
封闭底漆是喷漆系统中diyi道屏障,以高透水树脂(如环氧树脂、亚克力)为依托,复合固化剂、添加剂等成份,主要功能是封闭板材表面孔,避免腐蚀介质渗入,提升固态粘结性,为后续油漆稳定的基础支撑。其“封闭”特点使之成为混凝土、木料、钢板和油漆中间的关键连接层。
封闭底漆的主要作用
1。 深封板微孔:依据渗透作用进到板(如混凝土、水磨石)内部毛孔和微裂缝,阻塞打孔,降低板对高层涂料的吸湿,保证油漆渗入对称,避免“油漆吸收不匀”引起的镀层盛开和脱落。
2。 耐碱维护和维护:有效隔离底层碱性物质(如混凝土里的氢氧化钙),防止碱渗入毁坏涂料镀层(如涂料发黄、起层),增加涂料使用期限。
3。 加固疏松板:疏松多孔板(如旧墙、分散水泥地面),封闭底漆可添充内部空隙,提升板整体强度,防止板脱落后镀层无效。
4。 提升固态层粘合力:封闭底漆做为板才与油漆间的“媒体层”,可提高油漆与基材的粘合力,避免油漆“分层”(如油漆与基材分离)。
封闭底漆的主要特征
高吸水性:可深入板内(如混凝土毛孔深层可达几毫米),封闭效果持久。
出色的耐碱性:能承受底层碱性物质侵蚀(如混凝土pH值可达12-13),维持涂层稳定性。
较好的施工特性:可采取喷涂、滚漆或无气喷涂等形式进行施工,干燥速度快(一般表干时间)≤2小时,实干≤24小时)。
特性:水性封闭底漆(如乳液、水溶)以水为分散介质,无有机溶液挥发,合乎绿色建筑要求;溶液封闭底漆(如环氧树脂)含有少量溶剂,但挥发物低,对环境影响小。
封闭底漆的常见种类
1。 按溶剂种类归类:
溶液封闭底漆:以有机溶液(如二甲苯、醋酸丁酯)为分散介质,吸水性强,封闭效果好,适用多孔、吸湿板(如混凝土、水磨石)。
水性封闭底漆:以水为分散介质,、无刺鼻气味,适用室内空气(如房子墙面、天花板)或要求高的场所(如学校、医院)。
2。 按板才适应性归类:
混凝土专用封闭底漆:对于高碱、多毛孔的混凝土特点,加上耐碱成份(如硅溶胶),提升耐碱封闭效果。
木料专用封闭底漆:用以木料表面,封闭木软管(防止木料“油漆”),维持木料纹理清晰,避免木料变型(若因渗漏引起的澎涨)。
钢材专用封闭底漆:针对钢材易生锈的特征,加上防锈成份(如红丹、锌粉),考虑封闭防锈效果,防止钢材浸蚀。
封闭底漆施工要点
1。 基面解决方法:开工前,应彻底解决板材表面的油迹、灰尘疏松颗粒(如用钢刷打磨或用高压水冲洗),保证基面干燥(含水量)≤8%,混凝土底层必须保养28多天);如有旧漆,应消除整洁。
2。 材料准备:严格遵守产品手册比例混合封闭底漆主漆和固化剂(如环氧封闭底漆一般为4:1),拌匀;如果想稀释,需要用到配套稀释剂(稀释比例)≤10%),不要过分稀释伤害封闭效果。
3。 施工工艺:采用涂料、滚漆或无气喷涂(适用规模性施工),施胶量一般为0。15-0。3kg/㎡(以产品手册为准);施工时必须连续作业,避免接缝间隔太长导致接缝。
4。 凝固保养:竣工后24小时内防雨、太阳直射;养护期;≥7天(避免人员踩踏或起吊翻转),保证封闭底漆自然干燥。
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