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灌钢胶和粘钢胶的区别
- 发布时间:2025-09-28
灌钢胶与粘钢胶的核心区别
灌钢胶与粘钢胶均为结构加固常用胶粘剂,均用于钢与混凝土的粘结,但在状态、施工方式、适用场景等方面存在显著差异,是两种定位不同的加固材料。
1. 胶体物理状态差异
粘钢胶为膏状/糊状,具有高触变性(立面、仰面施工时不流淌),便于精准涂覆在钢板或混凝土表面;灌钢胶为液体/低粘度流体,流动性强,能通过压力渗透至钢板与混凝土之间的细微缝隙。
2. 施工工艺差异
粘钢胶:采用“先粘贴后固定”流程。先将粘钢胶均匀涂抹在钢板或混凝土表面(厚度1-3mm,中间厚边缘薄),然后粘贴钢板,最后用化学锚栓或膨胀螺栓加压固定,确保胶层与被加固构件紧密接触。
灌钢胶:采用“先固定后灌注”流程。先将角钢等骨架固定在混凝土构件四周(钢板与原构件间预留2-3mm缝隙),密封缝隙并埋设注胶管与排气管,再将灌钢胶倒入压力泵,按“由下往上”的顺序灌注,直至胶液从排气管溢出。
3. 适用场景差异
粘钢胶:适用于钢筋混凝土受弯构件、大偏心受压构件、受拉构件的加固(如梁、板、柱的承载力提升),以及幕墙安装、混凝土表面修补等场景;需在加固前对构件进行卸载,避免胶层承受额外荷载。
灌钢胶:主要用于外粘型钢加固(如混凝土柱、梁的四边包裹角钢)、大面积钢板灌注(如桥梁外侧钢板加固)、混凝土裂缝/缺陷修补(如1-5mm裂缝灌浆、蜂窝孔洞填充)及设备基础二次灌浆等场景;无需提前卸载,通过压力注胶实现大面积粘结。
4. 性能要求差异
粘钢胶:重点要求高伸长率(≥10%),以适应结构变形(如地震、荷载变化)时的拉伸需求,避免胶层开裂;
灌钢胶:重点要求高弹性模量(≥2000MPa),保证在压力注胶过程中胶层不易变形,同时能与钢板、混凝土形成整体,传递荷载。
5. 钢板厚度限制差异
粘钢胶:粘贴的钢板厚度不宜超过5mm(单层),过厚会导致胶层无法充分浸润,影响粘结强度;
灌钢胶:灌注的钢板厚度不宜超过10mm(单层),可通过压力注胶填补钢板与原构件间的空隙,即使钢板较厚也能保证粘结效果。
灌钢胶与粘钢胶均为结构加固常用胶粘剂,均用于钢与混凝土的粘结,但在状态、施工方式、适用场景等方面存在显著差异,是两种定位不同的加固材料。
1. 胶体物理状态差异
粘钢胶为膏状/糊状,具有高触变性(立面、仰面施工时不流淌),便于精准涂覆在钢板或混凝土表面;灌钢胶为液体/低粘度流体,流动性强,能通过压力渗透至钢板与混凝土之间的细微缝隙。
2. 施工工艺差异
粘钢胶:采用“先粘贴后固定”流程。先将粘钢胶均匀涂抹在钢板或混凝土表面(厚度1-3mm,中间厚边缘薄),然后粘贴钢板,最后用化学锚栓或膨胀螺栓加压固定,确保胶层与被加固构件紧密接触。
灌钢胶:采用“先固定后灌注”流程。先将角钢等骨架固定在混凝土构件四周(钢板与原构件间预留2-3mm缝隙),密封缝隙并埋设注胶管与排气管,再将灌钢胶倒入压力泵,按“由下往上”的顺序灌注,直至胶液从排气管溢出。
3. 适用场景差异
粘钢胶:适用于钢筋混凝土受弯构件、大偏心受压构件、受拉构件的加固(如梁、板、柱的承载力提升),以及幕墙安装、混凝土表面修补等场景;需在加固前对构件进行卸载,避免胶层承受额外荷载。
灌钢胶:主要用于外粘型钢加固(如混凝土柱、梁的四边包裹角钢)、大面积钢板灌注(如桥梁外侧钢板加固)、混凝土裂缝/缺陷修补(如1-5mm裂缝灌浆、蜂窝孔洞填充)及设备基础二次灌浆等场景;无需提前卸载,通过压力注胶实现大面积粘结。
4. 性能要求差异
粘钢胶:重点要求高伸长率(≥10%),以适应结构变形(如地震、荷载变化)时的拉伸需求,避免胶层开裂;
灌钢胶:重点要求高弹性模量(≥2000MPa),保证在压力注胶过程中胶层不易变形,同时能与钢板、混凝土形成整体,传递荷载。
5. 钢板厚度限制差异
粘钢胶:粘贴的钢板厚度不宜超过5mm(单层),过厚会导致胶层无法充分浸润,影响粘结强度;
灌钢胶:灌注的钢板厚度不宜超过10mm(单层),可通过压力注胶填补钢板与原构件间的空隙,即使钢板较厚也能保证粘结效果。
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