灌浆料分类

发布时间：2025-09-28

灌浆料的分类
灌浆料是一种用于填充缝隙、加固结构或传递荷载的特种砂浆，其分类方式多样，主要基于组成成分、用途场景、施工性能及特殊功能等维度划分，不同类型的灌浆料适配不同的工程需求。
一、按组成成分分类
根据灌浆料的原材料组成（如骨料粒径、胶凝材料类型、外加剂种类），可分为以下几类：
1. 普通灌浆料：以硅酸盐水泥为核心胶凝材料，搭配石英砂、细骨料及减水剂、膨胀剂等常规外加剂配制而成。具有高强度（28天强度≥50MPa）、高流动性（初始流动度≥300mm）、自密实性等特点，适用于大多数常规场景（如设备基础二次灌浆、混凝土结构加固）。
2. 超细灌浆料：采用超细水泥（比表面积≥600m²/kg）替代普通水泥，或添加纳米级矿物掺合料（如微硅粉），骨料粒径更细（石英砂细度模数≤2.0）。其密实性更高、收缩率更低（≤0.02%），适用于对密实度要求极高的场景（如地下工程防渗、细小裂缝修补）。
3. 增强型灌浆料：在普通灌浆料基础上添加钢纤维（长度10~30mm，直径0.2~0.5mm）或合成纤维（如聚丙烯纤维），纤维均匀分散于浆体中，显著提高抗拉强度（比普通灌浆料高2~3倍）、抗裂性能（限制裂缝宽度≤0.1mm）。适用于有振动、冲击荷载的场景（如机场跑道、桥梁伸缩缝填充）。
4. 活性水泥灌浆料：采用活性水泥（如硫铝酸盐水泥、铁铝酸盐水泥）或添加活性矿物掺合料（如粉煤灰、矿渣粉），通过与水反应生成具有胶凝性的水化产物（如钙矾石），提高早期强度（1天强度≥25MPa）和耐久性（抗硫酸盐侵蚀等级≥KS150）。适用于低温环境（如北方冬季施工）或腐蚀介质环境（如厂基础灌浆）。
5. 水泥基灌浆料：以水泥为核心胶凝材料（占比≥40%），搭配骨料（石英砂、机制砂）、外加剂（减水剂、膨胀剂）及矿物掺合料（粉煤灰、矿渣粉）配制而成。涵盖普通、超细、增强型等多种类型，是应用最广泛的灌浆料类别，适用于设备基础、结构加固、预应力孔道灌浆等场景。
6. 化学灌浆料：以高分子材料（如环氧树脂、聚氨酯、丙烯酰胺）或无机材料（如硅酸钠、水玻璃）为基料，配制成真溶液（粘度≤10mPa·s）。具有高渗透性（可灌入0.05mm以下缝隙）、粘结性强（粘结强度≥5MPa）、固化后强度高等特点，适用于细微裂缝修补（如混凝土结构渗漏）、地基加固（如砂土地层防渗）。
二、按用途场景分类
根据灌浆料的应用场景（如设备安装、结构加固、特殊工程），可分为以下几类：
1. 设备安装灌浆料：用于重型机械（如电机、泵、压缩机）、精密仪器（如数控机床）的地脚螺栓锚固或底座与基础间的缝隙填充。要求高流动性（初始流动度≥320mm）、早强（1天强度≥30MPa）、微膨胀（膨胀率≥0.02%），确保设备安装后不松动、不偏移。常见类型有CGM系列、HGM系列设备灌浆料。
2. 结构加固灌浆料：用于混凝土结构补强（如梁、柱加大截面）、桥梁隧道支护（如衬砌背后填充）、建筑物地基加固（如基础沉降修复）。要求高强度（28天强度≥60MPa）、高粘结性（与旧混凝土粘结强度≥3MPa）、抗裂性，能有效提高结构整体性和承载能力。常见类型有加固工程专用灌浆料、豆石灌浆料（用于大截面加固，骨料粒径5~10mm）。
3. 修补工程灌浆料：用于混凝土结构裂缝（如楼板裂缝、墙体裂缝）、空洞（如施工遗漏的孔洞）、破损（如冻融破坏的表面缺损）的修复。要求流动性好（可灌入0.1mm以上裂缝）、粘结性强（与旧混凝土粘结强度≥2.5MPa）、耐久性（抗冻等级≥F200），能有效恢复结构功能。常见类型有环氧修补砂浆、聚合物水泥修补料。
4. 预应力孔道灌浆料：用于后张法预应力混凝土结构（如桥梁、高层建筑）的孔道灌浆，确保预应力筋与混凝土之间的有效粘结，防止预应力筋锈蚀。要求流动性好（初始流动度≥300mm）、微膨胀（膨胀率≥0.01%）、早强（1天强度≥25MPa），能充满整个孔道且无泌水、无离析。常见类型有压浆料、预应力孔道专用灌浆料。
5. 精密设备基础灌浆料：用于精密仪器（如大型望远镜、医疗设备）、高速设备（如涡轮发电机）的基础支撑。要求稳定性高（沉降量≤0.01mm/m）、无收缩（膨胀率≥0.02%）、抗振动（抗冲击性能≥10kJ/m²），能为设备均匀、稳定的支撑，避免因基础变形影响设备精度。
6. 水下抗分散灌浆料：用于水下工程（如大坝水下裂缝修补、港口码头水下基础加固、海底管道周围填充）。具有抗分散性（在水下10m仍能保持浆体完整性）、自流平性（可自行流平至复杂形状的空隙）、水下固化快（24小时强度≥20MPa）等特点，能在水下环境中快速形成高强度结构。常见类型有水下抗分散灌浆料、水下环氧灌浆料。
7. 套筒灌浆料：用于装配式建筑（如预制梁、预制柱）的钢筋套筒连接，填充套筒与带肋钢筋之间的缝隙，确保钢筋传力的有效性。要求高流动性（初始流动度≥300mm）、早强（1天强度≥35MPa）、微膨胀（膨胀率≥0.02%）、高强（28天强度≥80MPa），能与钢筋和套筒紧密结合，防止钢筋锈蚀。常见类型有钢筋连接用套筒灌浆料（符合JG/T408-2013标准）。
三、按施工性能分类
根据灌浆料的施工特性（如流动性、凝结时间、施工方式），可分为以下几类：
1. 高流动性灌浆料：初始流动度≥300mm，无需振捣即可填充狭窄缝隙（如设备基础与基础间的细小空隙、混凝土结构裂缝）。适用于对施工简单性要求高的场景，如设备安装、小型结构修补。
2. 超流态灌浆料：初始流动度≥350mm，甚至可达400mm以上，具有更好的流动性和填充性，能适应更复杂的施工环境（如深层基础灌浆、大体积结构填充）。适用于灌浆层厚度较小（≤500mm）、对填充密实度要求高的场景。
3. 早强灌浆料：1天强度≥20MPa（部分产品可达30MPa以上），能在短时间内达到设计强度，满足工程快速恢复使用的需求（如冬季施工、限时抢修工程、交通枢纽设备安装）。常见类型有抢修工程专用灌浆料、冬季早强灌浆料（添加氯化锂、碳酸锂等早强剂）。
4. 缓凝灌浆料：凝结时间可延长至6~24小时（通过添加缓凝剂，如葡萄糖酸钠、柠檬酸），适用于大体积灌浆（如大型设备基础、地基加固）、高温环境（如夏季施工，气温＞30℃）或深层灌浆（如地下水位以下的灌浆），避免浆体过早凝结导致流动性丧失。
5. 自密实灌浆料：具有高流动性（初始流动度≥320mm）、高保水性（泌水率≤1%）、高稳定性（无离析、无沉淀），能在自重作用下自行流平并填充密实，无需振捣。适用于配筋密集的结构（如密集钢筋的梁柱节点）、薄壁结构（如墙体加厚）、复杂形状的空隙（如设备基础周围的异形缝隙）。
四、按特殊功能分类
根据灌浆料的特殊功能（如耐高温、耐低温、防水、抗腐蚀），可分为以下几类：
1. 耐热型灌浆料：添加耐火骨料（如陶粒、膨胀珍珠岩）、耐热外加剂（如硅灰、水玻璃），能在高温环境（500~1000℃）下保持结构稳定，强度无明显下降。适用于高温设备基础（如锅炉、窑炉基础）、冶金工厂的基础灌浆。
2. 耐寒型灌浆料：添加防冻剂（如氯化钙、亚硝酸钠）、引气剂（如松香热聚物），能在低温环境（-10~-20℃）下正常施工，强度持续增长，无冻害影响。适用于北方冬季的设备基础灌浆、道路桥梁修补。
3. 防水型灌浆料：添加防水剂（如膨胀剂、有机硅防水剂）、密实剂（如微硅粉、粉煤灰），具有低渗透性（渗透系数≤1×10⁻¹²cm/s），能有效阻止水分渗透。适用于地下工程（如地铁隧道、水库大坝）、水池、卫生间等防水场景。
4. 抗腐蚀型灌浆料：添加抗腐蚀剂（如阻锈剂、抗硫酸盐水泥、粉煤灰），能抵抗酸、碱、盐等腐蚀介质的侵蚀（如氯离子、硫酸根离子）。适用于厂、污水处理厂、沿海地区的建筑基础灌浆。
5. 抗辐射型灌浆料：添加抗辐射材料（如钡水泥、铅粉、硼砂），能吸收或屏蔽辐射（如X射线、γ射线），适用于核电厂、医院放射科、实验室等辐射环境的基础灌浆。