环氧树脂渗透结晶防水涂料

发布时间：2025-09-26

环氧树脂渗入结晶防水材料
环氧树脂渗入结晶防水材料要以环氧树脂为载体，复合渗入结晶活性成份（如硅酸盐、铝酸盐等）、由固化剂和添加剂制成的成分反射型防水材料。根据环氧树脂的粘接价值和渗入结晶活性成分化学物理反映，造成深入混凝土致密防水系统，考虑到“渗入结晶粘接维护”的各种功效，是混凝土结构gaoxiao防水、防腐、加固的关键材料。
重要作用特点
1. 强吸水性和结晶修复能力：活性成份可深入混泥土孔隙（渗透深度可达10-20mm），遇水后造成二次反应，产生不溶性针状结晶，提升孔隙和细微空隙（≤0.4mm），阻塞泄漏通道；即便镀层损伤，活性成份仍能被水激活，持续修补再造间隙，进行“自我修复”作用。
2. 高粘接强度与页面结合:环氧树脂原料与混凝土板(正拉粘接强度)造成化学键合≥2.5MPa），并通过黏性包裹板材表面的微小凹凸，进行“化学粘合” 机械锚固“双重作用，确保防水层与板才息息相关，不易分层脱落。
3. 出色的机械性能和耐用性:固化后镀层的抗拉强度≥50MPa、抗拉强度≥20MPa具有优良的抗冲击性能，能承受结构振动、地基沉降等外力作用；出色的抗老化性能，2000小时后强度下降≤10%，使用寿命可达20年以上。
4. 抗渗性和防腐性:固化后镀层致密无孔隙(孔隙率)≤0.1%)，抗渗等级可达P10之上，能有效防止地下水、海面、酸碱度物质(pH3).在0-11.0范围内稳定渗入，以抵抗腐蚀介质对混凝土和钢筋侵蚀。
5. 施工适应性和性:腻子或触变性液态易患，擦洗时不易流动。立面和反面施工(如桥桩、隧道衬砌)时要保持外型，防止浪费；有些产品是无溶剂或低VOC配方(无丁二烯和甲醛)，合乎GB规定 50325-2020年《民用建筑工程室内环境污染控制标准》，施工。
适用场景1. 混泥土结构防水：用以地下室、地铁隧道、地下车库、水库大坝等混凝土结构的防潮施工，尤其是地下水位高、潮湿环境的不断防水。
2. 裂缝修复加固:混泥土结构中的细微间隙（≤0.4mm）、蜂窝、表面等问题，依据渗入结晶和粘合效果，修补间隙，提高构造综合型，适用老房子改造、灾后修复等情景。
3. 防腐维护：用以厂房、污水处理池、沿海港口、核电站水下结构等腐蚀环境里的混泥土维护，抵御酸、碱、盐、油等物质的腐蚀，提升构造的使用期。
4. 装饰维护：做为混泥土表面装饰层（如地砖、涂料）的保护胶，封闭表面毛孔，防止装饰材料脱落，提升表面耐老化性。
施工技术要点
1. 基层处理：施工前彻底解决底层表面的油迹、尘土、疏松颗粒（如混泥土表面的砂、褪皮），用高压水枪清洗干躁；假如板是旧混泥土，用环氧树脂密封剂修补裂缝（总总宽）≥0.2mm）；转角处（阳角线、管路根处）滚成弧形（半经半经半经）≥20mm)，提升防水层与基面的粘合力。
2. 调料与拌和:严格遵守产品手册的重量比(一般A成份:B成份=4:1或2:1)秤重环氧树脂(A成分)和固化剂(B成分)；把A成分倒进整洁干燥拌和容器里，再慢慢加上B成分，用搅拌器（转速300-500转/分钟）搅拌至颜色均匀，无组；每次配胶量不能超过5KG（避免凝固耗费），混和胶体需在可用期内应用（一般30-60分钟）。
3. 涂刷施工：用刮刀或滚桶均匀涂抹均匀涂抹在底层，依据设计要点调节薄薄厚（总厚度为0.4-0.5）mm，分2-3遍涂刷）；diyi次涂刷后，待镀层最后凝固（手不粘，一般2-4钟头），然后进行下一次施工，涂刷方向与前一次竖直，保证镀层对称，无渗漏；深空隙，先要扩张接缝（总总宽）≥0.5mm）后，抹上2-3毫米厚的涂料，提升修复效果。
4. 凝固维护：初凝受操作温度影响很大（如25℃，最后凝结约30-60分钟，2钟头受力；10℃时，最后凝结约2小时，24钟头受力）；在凝固期内，严禁震荡防水部位（如冲击、踩踏）。镀层自然干燥（手动，一般7-10天）后，可进行后续施工（如墙砖、铺沥青混凝土）。
疑难问题1. 板才要求：板才强度等级≥C20（混泥土）无风化、严重开裂、不密实；开工前，板材表面应干躁（含水量）≤5%)，提升粘合效果。
2. 施工标准:施工温度需在5-40℃中间(低于0℃需加温胶体至40℃，高于40℃需在阴凉处施工)；避免雨天、蓄水环境施工，防止胶体反潮干燥或粘结力减少。
3. 工具及防护：用后及时用甲苯或酒精清理搅拌器、刮刀等设施（避免胶体凝固阻塞）；施工队必须戴手套、口罩、护目镜，假如胶体接触皮肤，用甲苯清洗；假如溅到眼睛里，马上用大量的水冲洗和看医师。
4. 材料贮存:未开封的胶体应保存在5-25℃的阴凉干燥处，避免阳光直射；开封后尽早应用(1个月之上检查是否凝固)，防止胶体失效。