环氧树脂粘贴胶

发布时间：2025-09-26

环氧树脂粘贴胶
环氧树脂粘合剂(俗称环氧橡胶)应是以环氧树脂为基本原料，结合固化剂、增韧剂、稀释剂、填料等服务添加剂制成的组分反射型粘合剂。它是工业和民用领域“结构粘合”的关键材料，通过环氧树脂与固化剂的化学交联反应，产生三维网状致密结构，粘接力强，稳定性高，环境适应性强。它被称为“万能胶”。
关键功能特征
1. 高粘结强度：根据“机械咬合”，固化后与金属、混凝土、瓷器、玻璃等材料的粘结强度可达20-50MPa(远远超过普通混合砂浆的5-10MPa)。合理抵抗拔出力和剪切力，模拟预埋效果，避免材料分离，是化学键合的双重作用。
2. 良好的环境适应性：耐腐蚀(pH3.在0-11.0范围内稳定)、抗衰老(使用寿命)≥25年）、耐高低温(-50℃至150℃保持质量稳定)，适用于厂房、污水处理池、沿海城市、室外设施等侵蚀或极端环境。
3. 强大的机械和工艺性能：固化后粘胶致密，缩水率低。（≤2%)，抗冲击性强，不易开裂；有些产品配有柔性填料(如橡胶颗粒)，具有一定的柔韧性，可以适应材料的热胀冷缩或轻微振动。
4. 施工简单性:选择“成分混合”(A成分:环氧树脂；B成分:固化剂)，可根据混合或注射枪施工，无需当场配胶(防止测量误差)；适度的固化速度(常温下2-6小时终凝，24小时完全干燥)，不影响后续施工步骤。
5. 合理性：采用低VOC秘方(无丁二烯、甲醛等有害气体释放)，符合GB要求《民用建筑工程室内环境污染控制标准》50325-2020；未使用的胶水可以密封保存(12个月的有效期)，减少材料的浪费。
适用场景
1. 工程加固:混凝土工程加固(如梁柱植筋、粘贴碳纤维/钢板)用于建筑、桥梁、灾后修复等场景。根据环氧胶的高粘结强度，加固结构承载力，避免钢筋腐蚀。
2. 设备及管道固定：机械设备(机床、变电器)、锚固管道(水管、电缆)，解决振动、冲击荷载，确保系统性能稳定，避免偏移。
3. 幕墙和建筑装饰:固定石材干挂、卡片、隔音板等。根据环氧橡胶的强附着力，保证装饰材料在高风荷载和温差变化下不松动，保持结构稳定。
4. 电子产业：电子元件(芯片、电路板)的封装与固定，利用环氧胶的绝缘性(体积电阻率)≥10¹³Ω·cm）并且耐高温(可承受150℃的短焊温)，保持电子元件不受湿冷、腐蚀的危害。
5. 修补空隙和缺点：混凝土表面空隙(总宽度≥0.1mm）、弥补孔洞、松散等偏差，修复结构完整性，避免水分、腐蚀介质渗透，延长结构使用寿命。
施工技术要点
1. 基层处理:开工前彻底消除基材表面的油渍、烟尘、疏松物(如起砂、蜕壳)，用高压水枪清洗干燥；如果板材是旧混凝土，用环氧树脂填缝胶修补裂缝(总宽度≥0.2mm）；拐角处(阳角线)抹成圆弧(半经过≥提高涂层附着力的20mm)。
2. 调味料与搅拌：严格执行产品手册的配胶比例(一般A):B=2:1或1:重量比例)称重A、B成分，放入干燥干燥的容器中，用搅拌器(或油灰刀)以400-600转/分钟的速度搅拌至颜色均匀，无结块；每次粘合剂量不得超过20公斤(防止干燥固化消耗)。
3. 点胶粘贴:将搅拌均匀的环氧橡胶油灰刀或注射枪均匀涂抹在处理后的基层表面，点胶方向一致(如diyi层横向、层竖向)，保证厚度均匀(一般为2-5毫米，根据粘接面积调整)。；大规模粘接，需要分层擦拭(每层厚度≤2mm)，等前一层干了(2-4小时左右)再涂下一层；粘贴材料时，应指向部位，以防止偏移。如果是面对面或倒面，点胶后应立即用胶带或502胶固定，以免粘合受力损坏。
4. 干燥固化和维护:固化时间受温度影响较大(如20℃时，最终凝结约40分钟，2小时可受力；5℃时，最终凝结约2小时，24小时可受力)；干燥期间禁止振荡粘接位置，待胶体完全干燥(用手掰断)后，即可进行后续施工(如碳纤维铺装、设备调试)。
常见问题
1. 板材规定：板材强度等级等级≥C20，无风化，严重开裂，不致密；如果基材表面有浮浆，需要打磨去除，直到粗骨料暴露，以确保粘接面干净干燥(含水量)。≤提高粘接强度的8%)。
2. 施工条件：施工温度应在5-40℃之间(如果低于0℃，需要将胶体加热到40℃，如果高于40℃，需要在阴凉处施工)；防止在雨天、储水环境下施工，避免胶体回潮干燥或粘结降低。
3. 工具及保护：使用后及时用甲苯或酒精清洗注射枪、混合器(防止胶体干固堵塞)；施工队伍需要戴手套、口罩、护目镜，如果胶体接触皮肤，用甲苯擦洗；如果溅到眼睛里，立即用大量的清水冲洗并就医。
4. 胶体储存:未开封的环氧胶需储存在5-25℃的阴凉干燥处，避免阳光直射；开封后尽快使用(一个月以上需要检查是否干燥固化)，避免胶体无效。