豆石加固灌浆料

发布时间：2025-09-25

豆石加固灌浆材料的概念及应用
豆石加固灌浆料应以水泥为载体，复合高韧性石料(如天然豆石或体制碎石，粒度5~10mm)、特殊的干混料，如微膨胀剂、外加剂和矿物掺合料，是专门为大薄厚度制成的。（≥150mm）、制作高载场景。其主要功能是通过豆石的骨架功效和大流通浆料的协同，增加复杂的间隙(如设备基础、梁柱截面增大处的深间隙)，从而完成结构的整体加固和加固。
豆石加固灌浆材料的关键特性
1. 高承载力：豆石骨料的加入显著提高了灌浆料的抗压、抗折强度，28天抗拉强度一般为28天。≥75MPa(有些产品可以达到更高的水平)，可以承受重型设备(例如大型机床、变电器)、多层建筑梁柱等荷载要求。
2. 微膨胀补偿收缩：加上UEA、注浆后，MgO等微膨胀剂体积微膨胀(膨胀率0.01%~0.05%)，合理补偿水泥水化收拢，防止空鼓干裂，保证与基层(混凝土、钢结构)紧密结合。
3. 自流平和填充：浆料具有优异的流动性(原始流动性)≥270mm)，无需振动即可自动填充设备基础、地板等深层间隙(例如＞30mm的缝隙，孔洞)，保证加固层的压实度。
4. 耐久性和环境适应性:固化后性能与混凝土相同，耐老化、耐腐蚀、耐磨，适用于工厂、地下车库、飞机跑道等复杂环境，适用于-10℃~40℃环境施工(冬季需采取保温措施)。
5. 施工简单性:干混料可当场放水搅拌(水料比例约9%~11%)，可机械搅拌或人工搅拌；施工时，不需要复杂的设备，缩短了工期，降低了人工成本。
适用于豆石加固灌浆材料的场景
1. 设备基础二次灌浆：用于大型设备(如发电机组、冲压机)、二次灌浆(如铁路枕轨、地铁轨道)，特别适用于灌浆层厚度。≥画面150mm，保证系统运行时的可靠性。
2. 混凝土工程加固:梁、板、柱等构件因老化、荷载增加导致截面不足，结构承载能力(如房屋楼板加固、厂房立柱增加截面)应根据豆石加固灌浆材料增加截面。
3. 路基和地板加固:用于地基沉降引起的地板开裂、空鼓修补，或工业地板(如车间、仓库)的耐磨耐冲击加固，提高地板使用寿命。
4. 钢基础锚固：用于钢结构柱脚、地脚螺钉的锚固，豆石石料具有较大的粘结面积，提高了钢结构与基础的连接强度。
豆石加固灌浆材料的施工要点
1. 基础处理:施工前，底层表面的灰尘、油渍、疏松物(如水泥浮浆)应彻底清理干净，用钢刷或水泥去除；如果底层有裂缝，用环氧砂浆或专用填缝剂修复；最后用温水湿润底层(防止明水囤积)，增加与灌浆材料的粘接。
2. 模板框架:根据设计框架模板，模板与基础、模板之间的接缝用901快速堵漏剂或胶带密封，避免浆料流出；模板顶部的标高应高于设备底座或结构表面50毫米，便于以后修复。
3. 浆料配置：严格执行产品手册中的水料比例(一般9%~11%)搅拌，建议使用机械搅拌(转速)≥1000r/min），搅拌时间为1~2分钟，确保豆石与浆料混合均匀；人工搅拌时，先加入2/3需水量搅拌2分钟，然后倒入剩余水量搅拌至无结块；每次搅拌量应在40分钟内使用，以防止浆料最终凝结。
4. 灌浆施工：选择按段施工(如每段距离)≤6m)，从一侧或邻近两侧多点灌浆，直至另一侧溢出，保证排气；灌浆过程中禁止振动，必要时从底部推进灌浆推进器，避免豆石沉积；如果灌浆层厚度＞150mm，需要分层灌浆(每层厚度)≤500mm)，待下层初凝后再灌顶。
5. 维护与文明施工:灌浆后30分钟内用湿草、岩棉被覆盖，保持表面湿润(冬季应采取保温措施，如覆盖电动床垫)；保养时长≥7天(高温环境可缩短至5天)；维修期间禁止上人践踏、堆积吊物或施加振动(如运行设备)，防止对未硬化的灌浆层造成损坏。