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地坪伸缩缝灌缝胶怎么用
- 发布时间:2025-09-25
地面变形缝灌缝胶操作指南
施工前的准备工作
1. 基层处理:地板变形缝用切割机切割整齐(总宽度一般为5-10毫米,深度为3-5厘米),确保缝壁垂直,无松动;用吹风机、刷子和灰刀彻底消除缝隙中的灰尘和污垢(如水泥渣和油渍),直到它们暴露在可靠的混凝土基层中;如果底层有裂缝或坑洼,用修补砂浆平整打磨,保证底层干燥(含水量≤9%)。
2. 材料和工具准备:根据变形缝的规格选择合适的密封胶(如聚氨酯密封胶、硅酮密封胶),优先选择冬季专用(标注“-5℃至-10℃可施工”)。;准备强制搅拌机(体积≥50L)、电子称(精确测量水灰比)、专用胶枪、带齿破乳桶、喷枪等设备;施工队伍需要佩戴手套、口罩、护目镜等防护用具。
3. 环境条件:施工温度不得低于-5℃(部分产品可放宽至-10℃),空气湿度不得低于-5℃。≤85%;在大风天(避免水分迅速挥发)或雨雪天(防止胶体被雨水浸泡)进行施工。
实际施工过程二
1. 铺垫材料:聚乙烯泡沫条(比缝宽2-3mm,深度与缝深一致)铺设在变形缝内,作为胶体的背衬材料。其作用是避免胶体过度充填导致热膨胀、挤压和溢出,同时增强胶体与基层的附着力。
2. 胶水与混合:严格执行产品手册比例称重A组分(原料)和B组分(固化剂)(例如20kg粉剂加5-6L水,冬季可适当增加固化剂比例,但必须满足产品要求),偏差≤1%;冬季施工时,可以使用A、在40-50℃的温水中加热10-15分钟,降低粘度,提高流动性。将低速(每分30-50转)与电动搅拌机混合2-3分钟至匀称无结块,静置1分钟后再混合1分钟(释放浆料中的气泡)。
3. 涂胶操作:将搅拌好的填缝胶放入专用涂胶枪中,将出胶管深入变形缝底部,慢慢均速引入胶体(防止气体产生气泡)。涂胶时,一次性完成,确保胶体充满所有间隙(从底部向上填充,直至胶体从间隙顶部溢出)。
4. 预埋间隙:涂胶后,用抹刀修复胶体表面,确保胶体表面小于地面表面2-3毫米(夏季)或1-2毫米(冬季)。预埋伸缩区的目的是防止胶体在温度变化时膨胀挤压地面表面,导致开裂或脱落。
5. 保养干固:夏季施工后,需要保养6小时(防止路人或车辆通行);冬季施工后,需要保养12小时(增加保养时间,确保胶体完全干燥)。在干燥期间,应保持工作温度。≥如果温度较低,可以采用碘钨灯、电炉或水浴等方式对胶体进行局部加热(温度控制在30-50℃),加速干燥。
,常见的重要问题
1. 温度控制:当施工环境温度低于-5℃时,应采取加热措施(如加热底层、胶体),确保胶体进模温度。≥5℃;干燥期间若遇低温,应覆盖保温材料(如被子、草),防止温度剧变引起胶体干裂。
2. 材料储存:填缝胶应密封储存在通风、干燥、阴凉的室内(温度)≥5℃),远离火源;运输过程中要防雨、防晒,防止材料受冷(受冷后不能使用材料,会导致特性无效)。
3. 底层质量:基层必须平整、整洁、无结构缺陷(如缝隙、空鼓),否则会导致填缝胶干裂、空鼓;施工前必须涂抹界面剂(如J-302混凝土再浇剂,按1。:6加水稀释),提高粘结性能(界面剂需要粉刷2次,diyi次干燥后再涂次)。
4. 施工技术:严格执行混合胶体比例,防止随意调节(例如水量增加会导致强度降低,水量减少会导致流动性不足);搅拌好的胶体需要在30分钟内使用(超过时间可以慢慢凝结,危害粘接效果);破乳应彻底解决(用带齿破乳滚桶翻转1-2次),防止表面气泡损害粘接强度和美观性。
施工前的准备工作
1. 基层处理:地板变形缝用切割机切割整齐(总宽度一般为5-10毫米,深度为3-5厘米),确保缝壁垂直,无松动;用吹风机、刷子和灰刀彻底消除缝隙中的灰尘和污垢(如水泥渣和油渍),直到它们暴露在可靠的混凝土基层中;如果底层有裂缝或坑洼,用修补砂浆平整打磨,保证底层干燥(含水量≤9%)。
2. 材料和工具准备:根据变形缝的规格选择合适的密封胶(如聚氨酯密封胶、硅酮密封胶),优先选择冬季专用(标注“-5℃至-10℃可施工”)。;准备强制搅拌机(体积≥50L)、电子称(精确测量水灰比)、专用胶枪、带齿破乳桶、喷枪等设备;施工队伍需要佩戴手套、口罩、护目镜等防护用具。
3. 环境条件:施工温度不得低于-5℃(部分产品可放宽至-10℃),空气湿度不得低于-5℃。≤85%;在大风天(避免水分迅速挥发)或雨雪天(防止胶体被雨水浸泡)进行施工。
实际施工过程二
1. 铺垫材料:聚乙烯泡沫条(比缝宽2-3mm,深度与缝深一致)铺设在变形缝内,作为胶体的背衬材料。其作用是避免胶体过度充填导致热膨胀、挤压和溢出,同时增强胶体与基层的附着力。
2. 胶水与混合:严格执行产品手册比例称重A组分(原料)和B组分(固化剂)(例如20kg粉剂加5-6L水,冬季可适当增加固化剂比例,但必须满足产品要求),偏差≤1%;冬季施工时,可以使用A、在40-50℃的温水中加热10-15分钟,降低粘度,提高流动性。将低速(每分30-50转)与电动搅拌机混合2-3分钟至匀称无结块,静置1分钟后再混合1分钟(释放浆料中的气泡)。
3. 涂胶操作:将搅拌好的填缝胶放入专用涂胶枪中,将出胶管深入变形缝底部,慢慢均速引入胶体(防止气体产生气泡)。涂胶时,一次性完成,确保胶体充满所有间隙(从底部向上填充,直至胶体从间隙顶部溢出)。
4. 预埋间隙:涂胶后,用抹刀修复胶体表面,确保胶体表面小于地面表面2-3毫米(夏季)或1-2毫米(冬季)。预埋伸缩区的目的是防止胶体在温度变化时膨胀挤压地面表面,导致开裂或脱落。
5. 保养干固:夏季施工后,需要保养6小时(防止路人或车辆通行);冬季施工后,需要保养12小时(增加保养时间,确保胶体完全干燥)。在干燥期间,应保持工作温度。≥如果温度较低,可以采用碘钨灯、电炉或水浴等方式对胶体进行局部加热(温度控制在30-50℃),加速干燥。
,常见的重要问题
1. 温度控制:当施工环境温度低于-5℃时,应采取加热措施(如加热底层、胶体),确保胶体进模温度。≥5℃;干燥期间若遇低温,应覆盖保温材料(如被子、草),防止温度剧变引起胶体干裂。
2. 材料储存:填缝胶应密封储存在通风、干燥、阴凉的室内(温度)≥5℃),远离火源;运输过程中要防雨、防晒,防止材料受冷(受冷后不能使用材料,会导致特性无效)。
3. 底层质量:基层必须平整、整洁、无结构缺陷(如缝隙、空鼓),否则会导致填缝胶干裂、空鼓;施工前必须涂抹界面剂(如J-302混凝土再浇剂,按1。:6加水稀释),提高粘结性能(界面剂需要粉刷2次,diyi次干燥后再涂次)。
4. 施工技术:严格执行混合胶体比例,防止随意调节(例如水量增加会导致强度降低,水量减少会导致流动性不足);搅拌好的胶体需要在30分钟内使用(超过时间可以慢慢凝结,危害粘接效果);破乳应彻底解决(用带齿破乳滚桶翻转1-2次),防止表面气泡损害粘接强度和美观性。


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