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冬季施工粘钢胶
- 发布时间:2025-09-25
冬季施工粘钢胶的使用及施工手册
diyi,冬季施工粘钢胶的关键规定
冬季施工粘钢胶需要满足四个核心要求:低温适应性、干固性、粘接强度和施工操作性:
低温不结晶:在-5℃至-10℃(部分产品可低至-15℃)的情况下,保证胶体不结晶、分层或流动性不足,保持对称;
稳定的凝固时间:在低温环境下不增加凝固时间(如25℃下基本干固24小时,5℃下仍可保持相似时间),避免干固过慢对工程进度造成危害;
合格的粘结强度:符合《混凝土结构加固设计规范》(GB50367-2013)中I类A级胶的规定,钢-钢拉申抗拉强度≥15MPa、钢-混凝土正拉粘接强度≥2.5MPa(而且是混凝土内聚破坏);
具有良好的施工操作性能:具有良好的触变性能,擦拭时不流动,不滴落,便于在立面、仰面等复杂位置施工,节约胶量。
二是冬季施工粘钢胶的选择要点
选择冬季可用粘钢胶时,需要重点审查以下指标:
低温性能标志:确定商品标有“低温干固”、“-5℃至-10℃可施工”等字样,选择专业加固的冬季专用商品;
性能指标合规性:检查产品检验报告,确保符合GB50367-2013《混凝土结构加固设计规范》中I类A级胶的规定(如抗压强度)≥30MPa、抗拉强度≥45MPa、延伸率≥1.2%);
稳定性:选择市场口碑好、产品线健全的厂家(例如,、洛菲斯等),防止购买不合格的低价产品。
冬季施工粘钢胶的施工工序三、
1. 施工前准备
基层处理:混凝土表面的浮浆、油渍、疏松物(如旧涂层、水泥渣)用钢刷、砂轮机等设备彻底消除,直至露出牢固的固体层;如果表面有裂缝或坑洼,应用修补砂浆平整抛光。钢板表面应除锈(如喷砂、钢刷抛光),直至金属质感暴露,并用甲苯擦拭。
材料和工具准备:冬季选择专用粘钢胶(如洛菲斯、低温产品),根据施工面积转换剂量(如20公斤粉末可施工约3-4㎡,厚度2mm);准备强制搅拌机(体积≥50L)、电子称(精确测量水灰比)、带齿破乳桶、喷枪等设备;施工队伍需要佩戴手套、口罩、护目镜等防护用具。
环境条件:施工温度不得低于-5℃(部分产品可放宽至-10℃),空气湿度不得低于-5℃。≤85%;防止大风天施工(避免水分迅速挥发),如遇雨雪天需停止施工。
2. 配胶与拌和
比例控制:严格执行产品手册比例称重A组分(原料)和B组分(固化剂)(例如20kg粉剂加5-6L水,冬季可适当增加固化剂比例,但必须满足产品要求),偏差≤1%;冬季施工时,可以使用A、在40-50℃的温水中加热10-15分钟,降低粘度,提高流动性。
搅拌过程:将加热后的A组分倒入搅拌桶中,然后慢慢添加B组分,用电动搅拌机低速搅拌2-3分钟(每分30-50转),直至对称无结块;间歇1分钟,再搅拌1分钟;搅拌后,静置2分钟,释放浆料中的气泡。
施工期限:搅拌好的胶体需要在30分钟内使用(超过时间可以慢慢凝结,危害粘接效果),防止施工过程中间歇。
3. 点胶与黏贴
点胶方法:在混凝土表面(厚度约1-2mm)和钢板表面(厚度约1mm)均匀涂抹搅拌好的粘钢胶,选择“点胶法”或“条涂法”,防止粘胶过厚导致流动。
粘贴钢板:将加工好的钢板迎合混凝土表面,用锤子轻轻敲打钢板,确保粘合剂的联合分布;钢板与混凝土之间的间隙应该是≤1mm,防止空鼓。
充压固定:用化学锚栓、膨胀螺丝或夹具对钢板进行充压固定,确保钢板与混凝土紧密接触;在充压过程中,需要不断检查粘合剂是否有气泡溢出,如有,应及时补充粘合剂。
4. 干固与保养
早期保护:施工完成后24小时内,严禁雨淋、霜降或0℃以下低温(防止胶体未干固损坏);如果钢板表面有灰尘,可以用干净的湿布轻轻擦拭。
固化时间:冬季气温较低,固化时间需要增加(例如5℃下需要72小时干固,10℃下需要48小时干固);在干燥期间需要保持工作温度。≥5℃时,可采用碘钨灯、电炉或水浴等方式对胶体进行局部加热(温度控制在30-50℃),加速干燥。
维护规定:行人或车辆在干燥固化期间禁止通行,后续施工(如拆卸定位装置、粉刷保护层)可在胶体完全固化后(一般为7天)进行。
四是冬季施工粘钢胶注意事项
温度控制:施工温度不应低于-5℃。如果温度低于-5℃,应采取加热措施(如用加热器加热底层和加热胶体),以保证胶体模具的温度。≥5℃;在干燥期间需要保持工作温度。≥5℃,防止温度剧变引起胶体干裂。
材料储存:冬季粘钢胶需要密封储存在通风、干燥、阴凉的室内(温度≥5℃),远离火源;运输过程中要防雨、防晒,防止材料受冷(受冷后不能使用材料,会导致特性无效)。
基层处理:基层必须平整、整洁、无结构缺陷(如缝隙、空鼓),否则会导致粘钢胶干裂、空鼓;施工前必须涂抹界面剂(如J-302混凝土再浇剂,按1。:6加水稀释),提高粘结性能(界面剂需要粉刷2次,diyi次干燥后再涂次)。
施工技术:严格执行水灰比搅拌,防止随意调整(例如水量增加会导致强度降低,水量减少会导致流动性不足);搅拌好的胶体应及时使用(超过30分钟会凝结);彻底解决破乳问题(防止表面气泡损害粘接强度)。
保护:施工队伍需佩戴防护用具(手套、口罩、护目镜),防止接触粘合剂(如果不小心接触皮肤,用清水冲洗;如果溅到眼睛里,立即用大量的清水冲洗,去看医生)。
diyi,冬季施工粘钢胶的关键规定
冬季施工粘钢胶需要满足四个核心要求:低温适应性、干固性、粘接强度和施工操作性:
低温不结晶:在-5℃至-10℃(部分产品可低至-15℃)的情况下,保证胶体不结晶、分层或流动性不足,保持对称;
稳定的凝固时间:在低温环境下不增加凝固时间(如25℃下基本干固24小时,5℃下仍可保持相似时间),避免干固过慢对工程进度造成危害;
合格的粘结强度:符合《混凝土结构加固设计规范》(GB50367-2013)中I类A级胶的规定,钢-钢拉申抗拉强度≥15MPa、钢-混凝土正拉粘接强度≥2.5MPa(而且是混凝土内聚破坏);
具有良好的施工操作性能:具有良好的触变性能,擦拭时不流动,不滴落,便于在立面、仰面等复杂位置施工,节约胶量。
二是冬季施工粘钢胶的选择要点
选择冬季可用粘钢胶时,需要重点审查以下指标:
低温性能标志:确定商品标有“低温干固”、“-5℃至-10℃可施工”等字样,选择专业加固的冬季专用商品;
性能指标合规性:检查产品检验报告,确保符合GB50367-2013《混凝土结构加固设计规范》中I类A级胶的规定(如抗压强度)≥30MPa、抗拉强度≥45MPa、延伸率≥1.2%);
稳定性:选择市场口碑好、产品线健全的厂家(例如,、洛菲斯等),防止购买不合格的低价产品。
冬季施工粘钢胶的施工工序三、
1. 施工前准备
基层处理:混凝土表面的浮浆、油渍、疏松物(如旧涂层、水泥渣)用钢刷、砂轮机等设备彻底消除,直至露出牢固的固体层;如果表面有裂缝或坑洼,应用修补砂浆平整抛光。钢板表面应除锈(如喷砂、钢刷抛光),直至金属质感暴露,并用甲苯擦拭。
材料和工具准备:冬季选择专用粘钢胶(如洛菲斯、低温产品),根据施工面积转换剂量(如20公斤粉末可施工约3-4㎡,厚度2mm);准备强制搅拌机(体积≥50L)、电子称(精确测量水灰比)、带齿破乳桶、喷枪等设备;施工队伍需要佩戴手套、口罩、护目镜等防护用具。
环境条件:施工温度不得低于-5℃(部分产品可放宽至-10℃),空气湿度不得低于-5℃。≤85%;防止大风天施工(避免水分迅速挥发),如遇雨雪天需停止施工。
2. 配胶与拌和
比例控制:严格执行产品手册比例称重A组分(原料)和B组分(固化剂)(例如20kg粉剂加5-6L水,冬季可适当增加固化剂比例,但必须满足产品要求),偏差≤1%;冬季施工时,可以使用A、在40-50℃的温水中加热10-15分钟,降低粘度,提高流动性。
搅拌过程:将加热后的A组分倒入搅拌桶中,然后慢慢添加B组分,用电动搅拌机低速搅拌2-3分钟(每分30-50转),直至对称无结块;间歇1分钟,再搅拌1分钟;搅拌后,静置2分钟,释放浆料中的气泡。
施工期限:搅拌好的胶体需要在30分钟内使用(超过时间可以慢慢凝结,危害粘接效果),防止施工过程中间歇。
3. 点胶与黏贴
点胶方法:在混凝土表面(厚度约1-2mm)和钢板表面(厚度约1mm)均匀涂抹搅拌好的粘钢胶,选择“点胶法”或“条涂法”,防止粘胶过厚导致流动。
粘贴钢板:将加工好的钢板迎合混凝土表面,用锤子轻轻敲打钢板,确保粘合剂的联合分布;钢板与混凝土之间的间隙应该是≤1mm,防止空鼓。
充压固定:用化学锚栓、膨胀螺丝或夹具对钢板进行充压固定,确保钢板与混凝土紧密接触;在充压过程中,需要不断检查粘合剂是否有气泡溢出,如有,应及时补充粘合剂。
4. 干固与保养
早期保护:施工完成后24小时内,严禁雨淋、霜降或0℃以下低温(防止胶体未干固损坏);如果钢板表面有灰尘,可以用干净的湿布轻轻擦拭。
固化时间:冬季气温较低,固化时间需要增加(例如5℃下需要72小时干固,10℃下需要48小时干固);在干燥期间需要保持工作温度。≥5℃时,可采用碘钨灯、电炉或水浴等方式对胶体进行局部加热(温度控制在30-50℃),加速干燥。
维护规定:行人或车辆在干燥固化期间禁止通行,后续施工(如拆卸定位装置、粉刷保护层)可在胶体完全固化后(一般为7天)进行。
四是冬季施工粘钢胶注意事项
温度控制:施工温度不应低于-5℃。如果温度低于-5℃,应采取加热措施(如用加热器加热底层和加热胶体),以保证胶体模具的温度。≥5℃;在干燥期间需要保持工作温度。≥5℃,防止温度剧变引起胶体干裂。
材料储存:冬季粘钢胶需要密封储存在通风、干燥、阴凉的室内(温度≥5℃),远离火源;运输过程中要防雨、防晒,防止材料受冷(受冷后不能使用材料,会导致特性无效)。
基层处理:基层必须平整、整洁、无结构缺陷(如缝隙、空鼓),否则会导致粘钢胶干裂、空鼓;施工前必须涂抹界面剂(如J-302混凝土再浇剂,按1。:6加水稀释),提高粘结性能(界面剂需要粉刷2次,diyi次干燥后再涂次)。
施工技术:严格执行水灰比搅拌,防止随意调整(例如水量增加会导致强度降低,水量减少会导致流动性不足);搅拌好的胶体应及时使用(超过30分钟会凝结);彻底解决破乳问题(防止表面气泡损害粘接强度)。
保护:施工队伍需佩戴防护用具(手套、口罩、护目镜),防止接触粘合剂(如果不小心接触皮肤,用清水冲洗;如果溅到眼睛里,立即用大量的清水冲洗,去看医生)。
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