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顶板加固灌浆料
- 发布时间:2025-09-23
顶板加固灌浆材料:顶板工程加固修补专用gaoxingnneg材料
屋面加固灌浆材料是为建筑屋面(如地下室屋面、浇筑路面、设备基础屋面等)加固修补定做的特种水泥基本或环氧树脂基础材料,通过高循环、微膨胀、早期强度和高强度,提升屋面与支撑结构之间的缝隙,修补空隙、空鼓等问题,提升屋面的综合性和承载力,广泛用于建筑加固、设备安装、地下工程等领域。
1、重要特性:达到顶板加固需求的“人性化”优点
1。 高流通性:原流通性:原流通性≥300mm(部分产品可达350mm之上),顶板与基层间的0可自动填充,不用震动。5mm以上微小空隙(如顶板接缝、管路周边),确保加固层密实度。
2。 微膨胀抗裂:加上微膨胀剂(如UEAAA)、MgO),在凝固过程中产生0。02%-0。1%的体积膨胀,赔偿水泥硬化收缩,避免屋面加固层因容积变化而产生裂缝。
3。 早强高强:抗压强度28天≥40MPa(有些产品能够达到60MPa之上),12钟头头强度能够达到20MPa,达到加固后顶板迅速承载的规定(如设备安装、人员走动)。
4。 强粘结性:与混凝土、钢筋、钢结构的粘接强度≥2.5MPa,能坚固粘在顶板底端,防止加固层脱落。
5。 耐用性:抗渗等级≥P8(抗渗压力≥0.8MPa,抗冻融(-15℃~25℃,200次)无开裂,抗碳化能力强,适用潮湿、腐蚀环境(如地下室、游泳馆顶板)。
二、适用场景:调焦“顶板加固”的高频规定
1。 顶板裂缝修复:混凝土收缩、荷载过大或基础沉降引起的0。1mm之上间隙,依据灌浆材料添充空隙,修补顶板的整体性,防止漏水。
2。 屋面空鼓加固:屋面与基层间的缝隙、空鼓(如浇筑地板与梁接头、地下室屋面与防水层中间),用灌浆材料添充空隙,复建粘接强度。
3。 设备基础顶板加固:厂房和大型设备的前提顶板应承担重型设备的荷载,灌浆材料可提高顶板的承载力,避免因荷载太大而干裂。
4。 地下工程屋面防水加固:地下室、地铁隧道等地下工程屋面,灌浆材料可填补缝隙、孔隙,造成防水屏障,防止地下水泄露。
5。 旧建筑屋面装修:老房、旧厂房屋面装修中,不用将原屋面砸烂,依据灌浆材料修复缺陷,提升屋面特点,节省成本50%之上。
三、施工工艺:精准工艺,确保加固效果
1。 基层处理
消除屋面表层:用钢刷、空压机消除屋面表层的灰尘、油迹、疏松混泥土等杂物,保证底层坚固清理;
处理间隙:用空鼓锤敲击房顶,鉴别间隙位置;用切割机将间隙切成V型槽(深层约为裂缝宽度两倍,总总宽约20mm),消除槽体污渍;
湿冷底层:灌浆前24钟头用清水喷撒底层,使之充足湿冷(含水量)≤8%);灌浆前一小时吸收储水,避免底层过湿,伤害粘合。
2。 配备灌浆料
严格遵守产品手册占比(一般为粉料:水=1:0.12-0。15,如1袋25kg粉加3-3。75L凉水);
挑选机械搅拌(推荐),先把凉水倒进搅拌桶,再放入预拌粉,中速拌和3-5分钟至对称无结块;搅拌后,静置5分钟,使材料充足完善,然后轻轻拌和;
搅拌好的灌浆材料需在30-45分钟内应用(防止凝固失效),不断加水会改变配合比,减少特点。
3。 灌浆施工
灌浆方式:优先采用自重法(将灌浆材料直接倒入顶板预埋灌浆口,依靠自重流动加上);大型顶板,可采取漏斗法(用漏斗将灌浆材料引导到指定位置);
灌浆次序:从顶板最低值逐步向最高处推动,保证灌浆材料充满全部间隙;
排气解决方法:在灌浆环节中,用竹条或滚桶引导浆体流动,释放内部汽泡;当浆体从周边的灌浆口或间隙表层外溢时,停止灌浆,挪动到下一个部位。
4。 保养与凝固
灌浆结束后,马上用湿草垫、岩棉被遮盖屋面,维持湿润状态;
常温下,24小时内禁止踩踏或沉积起吊(避免灌浆材料未凝固导致挪动);72钟头后能正常启动(避免起吊滚压);
冬天施工(温度≤5℃):要采取保温措施(如遮盖棉被、加温底层),防止灌浆材料受寒;夏季施工(温度)≥35℃):必须挡光、通风,避免水份快速蒸发。
屋面加固灌浆材料是为建筑屋面(如地下室屋面、浇筑路面、设备基础屋面等)加固修补定做的特种水泥基本或环氧树脂基础材料,通过高循环、微膨胀、早期强度和高强度,提升屋面与支撑结构之间的缝隙,修补空隙、空鼓等问题,提升屋面的综合性和承载力,广泛用于建筑加固、设备安装、地下工程等领域。
1、重要特性:达到顶板加固需求的“人性化”优点
1。 高流通性:原流通性:原流通性≥300mm(部分产品可达350mm之上),顶板与基层间的0可自动填充,不用震动。5mm以上微小空隙(如顶板接缝、管路周边),确保加固层密实度。
2。 微膨胀抗裂:加上微膨胀剂(如UEAAA)、MgO),在凝固过程中产生0。02%-0。1%的体积膨胀,赔偿水泥硬化收缩,避免屋面加固层因容积变化而产生裂缝。
3。 早强高强:抗压强度28天≥40MPa(有些产品能够达到60MPa之上),12钟头头强度能够达到20MPa,达到加固后顶板迅速承载的规定(如设备安装、人员走动)。
4。 强粘结性:与混凝土、钢筋、钢结构的粘接强度≥2.5MPa,能坚固粘在顶板底端,防止加固层脱落。
5。 耐用性:抗渗等级≥P8(抗渗压力≥0.8MPa,抗冻融(-15℃~25℃,200次)无开裂,抗碳化能力强,适用潮湿、腐蚀环境(如地下室、游泳馆顶板)。
二、适用场景:调焦“顶板加固”的高频规定
1。 顶板裂缝修复:混凝土收缩、荷载过大或基础沉降引起的0。1mm之上间隙,依据灌浆材料添充空隙,修补顶板的整体性,防止漏水。
2。 屋面空鼓加固:屋面与基层间的缝隙、空鼓(如浇筑地板与梁接头、地下室屋面与防水层中间),用灌浆材料添充空隙,复建粘接强度。
3。 设备基础顶板加固:厂房和大型设备的前提顶板应承担重型设备的荷载,灌浆材料可提高顶板的承载力,避免因荷载太大而干裂。
4。 地下工程屋面防水加固:地下室、地铁隧道等地下工程屋面,灌浆材料可填补缝隙、孔隙,造成防水屏障,防止地下水泄露。
5。 旧建筑屋面装修:老房、旧厂房屋面装修中,不用将原屋面砸烂,依据灌浆材料修复缺陷,提升屋面特点,节省成本50%之上。
三、施工工艺:精准工艺,确保加固效果
1。 基层处理
消除屋面表层:用钢刷、空压机消除屋面表层的灰尘、油迹、疏松混泥土等杂物,保证底层坚固清理;
处理间隙:用空鼓锤敲击房顶,鉴别间隙位置;用切割机将间隙切成V型槽(深层约为裂缝宽度两倍,总总宽约20mm),消除槽体污渍;
湿冷底层:灌浆前24钟头用清水喷撒底层,使之充足湿冷(含水量)≤8%);灌浆前一小时吸收储水,避免底层过湿,伤害粘合。
2。 配备灌浆料
严格遵守产品手册占比(一般为粉料:水=1:0.12-0。15,如1袋25kg粉加3-3。75L凉水);
挑选机械搅拌(推荐),先把凉水倒进搅拌桶,再放入预拌粉,中速拌和3-5分钟至对称无结块;搅拌后,静置5分钟,使材料充足完善,然后轻轻拌和;
搅拌好的灌浆材料需在30-45分钟内应用(防止凝固失效),不断加水会改变配合比,减少特点。
3。 灌浆施工
灌浆方式:优先采用自重法(将灌浆材料直接倒入顶板预埋灌浆口,依靠自重流动加上);大型顶板,可采取漏斗法(用漏斗将灌浆材料引导到指定位置);
灌浆次序:从顶板最低值逐步向最高处推动,保证灌浆材料充满全部间隙;
排气解决方法:在灌浆环节中,用竹条或滚桶引导浆体流动,释放内部汽泡;当浆体从周边的灌浆口或间隙表层外溢时,停止灌浆,挪动到下一个部位。
4。 保养与凝固
灌浆结束后,马上用湿草垫、岩棉被遮盖屋面,维持湿润状态;
常温下,24小时内禁止踩踏或沉积起吊(避免灌浆材料未凝固导致挪动);72钟头后能正常启动(避免起吊滚压);
冬天施工(温度≤5℃):要采取保温措施(如遮盖棉被、加温底层),防止灌浆材料受寒;夏季施工(温度)≥35℃):必须挡光、通风,避免水份快速蒸发。
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